CN203653877U - 一种单双面编织的圆编织机 - Google Patents

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曹春祥
董国华
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Shanghai Knitting No9 Plant
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Shanghai Knitting No9 Plant
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Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域,具体地说是一种单双面编织的圆编织机。一种单双面编织的圆编织机,包括支架、针盖座、定位杆、顶盖、传动轴、三角座、传动齿轮、同步轮,其特征在于。同现有技术相比,在单面编织系统的基础上,支架的尺寸由原来的40里面以内扩大到44~46里面,并且添加针盘的支撑和传动装置,针筒根据设备型号及尺寸要求进行高度及位置的调整,将原来只能编织单面的编织机进行改造,更改为既适合了顺时针的单面编织系统,又适合了逆时针的双面编织系统,单面编织及双面编织相结合,从很大的程度上增加了圆编织机的使用功能,并且现在一台圆编织机可以代替原来两台圆编织机,大大降低了生产成本,并且缩小了生产空间。

Description

一种单双面编织的圆编织机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体地说是一种单双面编织的圆编织机。
背景技术
传统的圆编织机的功能相当单一,一种圆编织机的功能只能实现一大类编织布的编织,如果需要在产品上出现多样化,则需要多台圆编织机进行一定工序的操作,则需要多台编织机,这样生产成本就会急剧上升,并且多台编织机需要很大的生产空间。
因此,为满足客户的需求,设计一台多元化的圆编织机是非常重要的。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,在单面编织系统的基础上,添加针盘的支撑和传动装置,并且针筒根据设备型号及尺寸要求进行高度及位置的调整,将原来只能编织单面的编织机进行改造,更改为既适合了顺时针的单面编织系统,又适合了逆时针的双面编织系统,单面编织及双面编织相结合,从很大的程度上增加了圆编织机的使用功能,并且现在一台圆编织机可以代替原来两台圆编织机,大大降低了生产成本,并且缩小了生产空间。
为实现上述目的,设计一种单双面编织的圆编织机,包括支架、针盖座、定位杆、顶盖、传动轴、三角座、传动齿轮、同步轮,其特征在于:针盖座的上方设有顶盖,针盖座的外缘套设有盖头盘套,盖头盘套的外侧套设有上盖座;所述的上盖座的下端外侧套设有盖头盘,盖头盘的外侧连接设有上三角座,位于上三角座的下方设有上针盘,上针盘的一侧连接针盖座卷的一端,针盖座卷的另一端通过螺钉与针盖座的下端连接,上针盘的一侧下方设有下针筒,下针筒的外侧设有下三角座,下三角座的下方设有下壳,所述的上盖座的外侧连接设有支架,支架的高度尺寸为44~46厘米。
所述的上三角座与上针盘之间设有上三角;下针筒与下三角座之间设有下三角。
所述的针盖座与盖头盘套之间的上下两端分别设有轴承座,轴承座内设有轴承。
所述的支架内的上端设有传动轴的一端,传动轴的另一端贯穿上盖座并位于上盖座的上部,传动轴的上端通过轴套连接第一传动齿轮,第一传动齿轮的上端设有上齿轮固定夹;第一传动齿轮的一侧连接上齿圈的一端,上齿圈的另一端连接设有定位杆的一端,定位杆的另一端连接针盖座的上端。
所述的支架内的下端通过传动轴连接第二传动齿轮,第二传动齿轮的下方通过轴承座连接设有同步轮。
所述的盖头盘套的外侧套设有升降齿轮,并且升降齿轮位于上盖座的上端面上。
所述的盖头盘套的一侧连接设有上盖定位件,并且上盖定位件的下端与盖头盘的上端面连接。
本实用新型同现有技术相比,在单面编织系统的基础上,支架的尺寸由原来的40里面以内扩大到44~46里面,并且添加针盘的支撑和传动装置,针筒根据设备型号及尺寸要求进行高度及位置的调整,将原来只能编织单面的编织机进行改造,更改为既适合了顺时针的单面编织系统,又适合了逆时针的双面编织系统,单面编织及双面编织相结合,从很大的程度上增加了圆编织机的使用功能,并且现在一台圆编织机可以代替原来两台圆编织机,大大降低了生产成本,并且缩小了生产空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构剖视图。
参见图2,1为顶盖,2为定位杆,3为上齿圈,4为上齿轮固定夹,5为第一传动齿轮,6为传动轴,7为支架,8为下壳,9为第二传动齿轮,10为同步轮,11为轴承座,12为上三角座,13为上三角,14为上针盘,15为下针筒,16为针盖座圈,17为盖头盘,18为针盖座,19为上轴承座,20为盖头盘套,21为升降齿轮,22为上盖座,23为下三角,24为下三角座,25为上盖定位件。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1,图2所示,针盖座18的上方设有顶盖1,针盖座18的外缘套设有盖头盘套20,盖头盘套20的外侧套设有上盖座22;所述的上盖座22的下端外侧套设有盖头盘17,盖头盘17的外侧连接设有上三角座12,位于上三角座12的下方设有上针盘14,上针盘14的一侧连接针盖座卷16的一端,针盖座卷16的另一端通过螺钉与针盖座18的下端连接,上针盘14的一侧下方设有下针筒15,下针筒15的外侧设有下三角座24,下三角座24的下方设有下壳8,所述的上盖座22的外侧连接设有支架7,支架7的高度尺寸为44~46厘米。
上三角座12与上针盘14之间设有上三角13;下针筒15与下三角座24之间设有下三角23。
针盖座18与盖头盘套20之间的上下两端分别设有轴承座19,轴承座19内设有轴承。
支架7内的上端设有传动轴6的一端,传动轴6的另一端贯穿上盖座22并位于上盖座22的上部,传动轴6的上端通过轴套连接第一传动齿轮5,第一传动齿轮5的上端设有上齿轮固定夹4;第一传动齿轮5的一侧连接上齿圈3的一端,上齿圈3的另一端连接设有定位杆2的一端,定位杆2的另一端连接针盖座18的上端。
支架7内的下端通过传动轴6连接第二传动齿轮9,第二传动齿轮9的下方通过轴承座11连接设有同步轮10。
盖头盘套20的外侧套设有升降齿轮21,并且升降齿轮21位于上盖座22的上端面上。
盖头盘套20的一侧连接设有上盖定位件25,并且上盖定位件25的下端与盖头盘17的上端面连接。
由于编织机的电机处的有些轴承为单向止推轴承,因此当编织机需要编织单面织布时,需将单向止推轴承更换为相应的方向,并且调整与其相配合的电源,同样的道理,当需要编织双面织布时,将单向止推轴承更换为另一方向,同样需要调整与其相配合的电源即可。
在单面编织系统的基础上,支架的尺寸由原来的40里面以内扩大到44~46里面,并且添加针盘的支撑和传动装置,针筒根据设备型号及尺寸要求进行高度及位置的调整,由于支架的尺寸有所改变,因此导致支架内所有的零件根据需要作了尺寸的调整,将原来只能编织单面的编织机进行改造,更改为既适合了顺时针的单面编织系统,又适合了逆时针的双面编织系统,单面编织及双面编织相结合,从很大的程度上增加了圆编织机的使用功能,并且现在一台圆编织机可以代替原来两台圆编织机,大大降低了生产成本,并且缩小了生产空间。

Claims (7)

1.一种单双面编织的圆编织机,包括支架、针盖座、定位杆、顶盖、传动轴、三角座、传动齿轮、同步轮,其特征在于:针盖座(18)的上方设有顶盖(1),针盖座(18)的外缘套设有盖头盘套(20),盖头盘套(20)的外侧套设有上盖座(22);所述的上盖座(22)的下端外侧套设有盖头盘(17),盖头盘(17)的外侧连接设有上三角座(12),位于上三角座(12)的下方设有上针盘(14),上针盘(14)的一侧连接针盖座卷(16)的一端,针盖座卷(16)的另一端通过螺钉与针盖座(18)的下端连接,上针盘(14)的一侧下方设有下针筒(15),下针筒(15)的外侧设有下三角座(24),下三角座(24)的下方设有下壳(8),所述的上盖座(22)的外侧连接设有支架(7),支架(7)的高度尺寸为44~46厘米。
2.根据权利要求1所述的一种单双面编织的圆编织机,其特征在于:所述的上三角座(12)与上针盘(14)之间设有上三角(13);下针筒(15)与下三角座(24)之间设有下三角(23)。
3.根据权利要求1所述的一种单双面编织的圆编织机,其特征在于:所述的针盖座(18)与盖头盘套(20)之间的上下两端分别设有轴承座(19),轴承座(19)内设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种单双面编织的圆编织机,其特征在于:所述的支架(7)内的上端设有传动轴(6)的一端,传动轴(6)的另一端贯穿上盖座(22)并位于上盖座(22)的上部,传动轴(6)的上端通过轴套连接第一传动齿轮(5),第一传动齿轮(5)的上端设有上齿轮固定夹(4);第一传动齿轮(5)的一侧连接上齿圈(3)的一端,上齿圈(3)的另一端连接设有定位杆(2)的一端,定位杆(2)的另一端连接针盖座(18)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种单双面编织的圆编织机,其特征在于:所述的支架(7)内的下端通过传动轴(6)连接第二传动齿轮(9),第二传动齿轮(9)的下方通过轴承座(11)连接设有同步轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种单双面编织的圆编织机,其特征在于:所述的盖头盘套(20)的外侧套设有升降齿轮(21),并且升降齿轮(21)位于上盖座(22)的上端面上。
7.根据权利要求1或2所述的一种单双面编织的圆编织机,其特征在于:所述的盖头盘套(20)的一侧连接设有上盖定位件(25),并且上盖定位件(25)的下端与盖头盘(17)的上端面连接。
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CN103710829A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 上海针织九厂 一种单双面编织的圆编织机
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