CN203653240U - 可控制氧气浓度的制氧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制氧气浓度的制氧装置,包括制氧机、氧气浓度分析仪、氧气缓冲罐和氧气存储罐,制氧机通过第一阀门与氧气缓冲罐连接,氧气缓冲罐连接氧气浓度分析仪;氧气缓冲罐设置有压力表,压力表与自动控制系统连接;氧气浓度分析仪通过第二阀门连接制氧机,通过第三阀门连接氧气存储罐;第一阀门、第二阀门、第三阀门和氧气浓度分析仪分别连接自动控制系统。该可控制氧气浓度的制氧装置确保出气口的氧气浓度永在90%以上;同时降低了能耗,达到节能效果;同时也可以减少吸附剂的冲击,延长分子筛的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧装置,特别涉及一种可控制氧气浓度的制氧装置。
背景技术
当前市场上医用制氧主机,在开机后前2个小时内,氧气浓度会上下波动,有时候氧气浓度达不到90%;另外,在医院停电再来电时,制氧机生产的氧气就不达标,会导致呼吸机报警,病人会吸到不达标的氧气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够确保输出氧气浓度在90%以上,并且降低了能耗的可控制氧气浓度的制氧装置。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种可控制氧气浓度的制氧装置,包括制氧机、氧气浓度分析仪、氧气缓冲罐和氧气存储罐,所述制氧机通过第一阀门与氧气缓冲罐连接,氧气缓冲罐连接氧气浓度分析仪;所述氧气缓冲罐设置有压力表,压力表与自动控制系统连接;所述氧气浓度分析仪通过第二阀门连接制氧机,通过第三阀门连接氧气存储罐;所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和氧气浓度分析仪分别连接自动控制系统。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:该可控制氧气浓度的制氧装置,确保出气口的氧气浓度永在90%以上;同时降低了能耗,达到节能效果;同时也可以减少吸附剂的冲击,延长分子筛的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,该实施例的可控制氧气浓度的制氧装置,包括制氧机1、氧气浓度分析仪2、氧气缓冲罐3和氧气存储罐4,制氧机1通过第一阀门5与氧气缓冲罐3连接,氧气缓冲罐3连接氧气浓度分析仪2;氧气浓度分析仪2通过第二阀门6连接制氧机1,通过第三阀门7连接氧气存储罐4;第一阀门5、第二阀门6、第三阀门7和氧气浓度分析仪2分别连接自动控制系统8。氧气缓冲罐3设置有压力表9,压力表9与自动控制系统8连接。
使用该可控制氧气浓度的制氧装置时,制氧机1制出的氧气,通过第一阀门5流入氧气缓冲罐3,但制氧机1产出的氧气浓度不一定达标;此时第二阀门6和第三阀门7都处于关闭状态。
产出氧气经氧气缓冲罐3后,流入氧气浓度分析仪2。当氧气浓度分析仪2检测产出的氧气没有达到合格浓度时,氧气浓度分析仪2将信号发送到自动控制系统8,自动控制系统8控制第一阀门5继续打开,第二阀门6和第三阀门7持续关闭,使未达到合格浓度的氧气在氧气缓冲罐3内持续储存。当氧气缓冲罐3压力表示数达到0.45-0.65MP时,自动控制系统8控制关闭第一阀门5、第三阀门7,打开第二阀门6,未合格的氧气经第二阀门6流入制氧机1的A塔和B塔中,再重新进行吸附制氧。当制氧机1产出的氧气经氧气浓度分析仪2检测达到标准时,则自动控制系统8控制持续关闭第二阀门6,打开第一阀门5、第三阀门7,合格氧气流入氧气存储罐4储存。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种可控制氧气浓度的制氧装置,其特征在于:包括制氧机、氧气浓度分析仪、氧气缓冲罐和氧气存储罐,所述制氧机通过第一阀门与氧气缓冲罐连接,氧气缓冲罐连接氧气浓度分析仪;所述氧气缓冲罐设置有压力表,压力表与自动控制系统连接;所述氧气浓度分析仪通过第二阀门连接制氧机,通过第三阀门连接氧气存储罐;所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和氧气浓度分析仪分别连接自动控制系统。
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