CN203653066U - 一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括前后对称布置的多根连接板及夹头，所述连接板的一端通过空心管及圆销互为铰接，所述连接板的另一端分别通过空心管及圆销铰接夹头的一端，各夹头通过空心管及圆销互为交叉铰接，使连接板及夹头形成连杆机构。本实用新型结构紧凑，安装方便，通过多根互为铰接的连接板及夹头形成连杆机构，该连杆机构前后对称布置，通过手柄的操作即可实现夹头相对于物体的夹持及松开，定位准确，夹持牢靠，拆装简便。

Description

一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构

技术领域

本实用新型涉及吊运设备，尤其涉及一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构。

背景技术

夹钳是一种用于夹持、紧固、或吊装的工具，广泛应用于冶金、运输、铁路等行业，目前现有的夹钳结构其结构较为复杂，拆装较为困难，在起吊后易产生脱钩现象的发生，严重影响了操作人员的安全。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构合理的用于轴形锻件的起吊夹钳结构，具有拆装简便，定位牢靠以及安全性高的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构，包括前后对称布置的多根连接板及夹头，所述连接板的一端通过空心管及圆销互为铰接，所述连接板的另一端分别通过空心管及圆销铰接夹头的一端，各夹头通过空心管及圆销互为交叉铰接，使连接板及夹头形成连杆机构。

其进一步技术方案在于：

位于任意一连接板与夹头连接处的空心管上还装置手柄，位于手柄的尾部开有弧形凹槽；

位于所述前后对称布置的各连接板及各夹头之间还连接多根固定板；

所述圆销套装在所述空心管的内部；

所述夹头的另一端弯曲延伸形成弧形夹持部；

在所述前后对称布置的各夹头之间连接的固定板上还设置限位块。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑，安装方便，通过多根互为铰接的连接板及夹头形成连杆机构，该连杆机构前后对称布置，通过手柄的操作即可实现夹头相对于物体的夹持及松开，定位准确，夹持牢靠，拆装简便，通过在手柄处设置弧形凹槽以及连接板上设置限位块，保证了夹持过程中脱钩现象的发生，大大提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

其中：1、固定板；2、连接板；3、夹头；4、手柄；5、圆销；6、限位块；7、空心管；401、弧形凹槽；301、弧形夹持部。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型包括前后对称布置的四根连接板2及夹头3，两连接板2的一端通过空心管7及圆销5互为铰接，圆销5套装在空心管7的内部。连接板2的另一端分别通过空心管7及圆销5铰接夹头3的一端，夹头3的另一端弯曲延伸形成弧形夹持部301。各夹头3通过空心管7及圆销5互为交叉铰接，使连接板2及夹头3形成连杆机构。位于任意一连接板2与夹头3连接处的空心管7上还套装手柄4，位于手柄4的尾部开有弧形凹槽401。如图2所示，位于前后对称布置的各连接板2及各夹头3之间还连接多根固定板1，如图1所示，在前后对称布置的各夹头3之间连接的固定板1上还设置限位块6。

本实用新型的具体工作过程如下：

当需要夹持产品，操作人员握住手柄4，通过

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构，其特征在于：包括前后对称布置的多根连接板（2）及夹头（3），所述连接板（2）的一端通过空心管（7）及圆销（5）互为铰接，所述连接板（2）的另一端分别通过空心管（7）及圆销（5）铰接夹头（3）的一端，各夹头（3）通过空心管（7）及圆销（5）互为交叉铰接，使连接板（2）及夹头（3）形成连杆机构。

2.如权利要求1所述的一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构，其特征在于：位于任意一连接板（2）与夹头（3）连接处的空心管（7）上还装置手柄（4），位于手柄（4）的尾部开有弧形凹槽（401）。

3.如权利要求1所述的一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构，其特征在于：位于所述前后对称布置的各连接板（2）及各夹头（3）之间还连接多根固定板（1）。

4.如权利要求1所述的一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构，其特征在于：所述圆销（5）套装在所述空心管（7）的内部。

5.如权利要求1所述的一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构，其特征在于：所述夹头（3）的另一端弯曲延伸形成弧形夹持部（301）。

6.如权利要求3所述的一种用于轴形锻件的起吊夹钳结构，其特征在于：在所述前后对称布置的各夹头（3）之间连接的固定板（1）上还设置限位块（6）。

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