CN203652436U - 一种泵用储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵用储罐，包括储罐本体，所述的储罐本体顶部设有进料口，所述的储罐本体底部设有一个支撑腿，该支撑腿上设有出料口，所述的储罐本体的容积小于或等于100L，所述的支撑腿为圆柱形，该支撑腿的直径与储罐本体的直径的比例为2～4∶5。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、制造成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐，尤其是涉及一种泵用储罐。
背景技术
在生产使用中，我们会用到大大小小的各类储罐，有的储罐下面配有离心泵、螺杆泵等流体输送设备。一般设计储罐时，会将罐做三或四个支腿支撑，同时在罐底开一个出口接到泵进口。然而在实际使用过程中，这种储罐一般只作为一个泵的缓冲蓄水(给泵进口供水)，整个水是一个循环使用情况，而且这个罐也不需要太大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、制造成本低的泵用储罐。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种泵用储罐，包括储罐本体，所述的储罐本体顶部设有进料口，所述的储罐本体底部设有一个支撑腿，该支撑腿上设有出料口，所述的储罐本体的容积小于或等于100L。
所述的支撑腿为圆柱形，该支撑腿的直径与储罐本体的直径的比例为2～4∶5。
所述的支撑腿底部设有支撑脚，该支撑脚的直径大于支撑腿的直径。
所述的出料口设在支撑腿的侧壁上。
所述的支撑腿内设有用于连接储罐本体与出料口的通道。
所述的储罐本体侧壁上设有用于观察液位的玻璃视镜。
所述的储罐本体上还设有排气口和液体回流口。
与现有技术相比，本实用新型在储罐本体上设置一个支撑脚，结构简单，在实际设计生产中，即减少了设计工作量，又减少制作工序与制作材料，降低成本，同时也能够满足实际生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示，一种泵用储罐，包括储罐本体1，所述的储罐本体顶部设有进料口4，所述的储罐本体底部设有一个支撑腿2，该支撑腿2为圆柱形。本实施例中，储罐本体的容积为80L，支撑腿的直径与储罐本体的直径的比例为2∶5。
所述的支撑腿2的侧壁上设有出料口3。支撑腿2内设有用于连接储罐本体1与出料口3的通道。支撑腿2底部设有支撑脚，该支撑脚的直径大于支撑腿2的直径，有利于支撑腿站立。
所述的储罐本体1侧壁上设有用于观察液位的玻璃视镜5，储罐本体1上还设有排气口6和液体回流口7，液体回流口7用于使由泵打出后回流到储罐本体1内。
上述泵用储罐的支撑腿只有一个，即作为支撑又作为出料口，在实际设计生产中，即减少了设计工作量，同时又减少制作工序与制作材料，同时也能够满足实际生产需要，不影响任何使用效果。但是由于一个支撑腿较少，所以此罐不能做的太大，一般在100L容积以下，这样既能满足使用要求又能可靠支撑。
实施例2
参考图1所示，本实施例的泵用储罐中，储罐本体的容积为100L，支撑腿的直径与储罐本体的直径的比例为3∶5。其余同实施例1。
实施例3
参考图1所示，本实施例的泵用储罐中，储罐本体的容积为100L，支撑腿的直径与储罐本体的直径的比例为4∶5。其余同实施例1。
Claims (7)
1.一种泵用储罐，包括储罐本体，所述的储罐本体顶部设有进料口，其特征在于，所述的储罐本体底部设有一个支撑腿，该支撑腿上设有出料口，所述的储罐本体的容积小于或等于100L。
2.根据权利要求1所述的一种泵用储罐，其特征在于，所述的支撑腿为圆柱形，该支撑腿的直径与储罐本体的直径的比例为2～4∶5。
3.根据权利要求2所述的一种泵用储罐，其特征在于，所述的支撑腿底部设有支撑脚，该支撑脚的直径大于支撑腿的直径。
4.根据权利要求1所述的一种泵用储罐，其特征在于，所述的出料口设在支撑腿的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种泵用储罐，其特征在于，所述的支撑腿内设有用于连接储罐本体与出料口的通道。
6.根据权利要求1所述的一种泵用储罐，其特征在于，所述的储罐本体侧壁上设有用于观察液位的玻璃视镜。
7.根据权利要求1所述的一种泵用储罐，其特征在于，所述的储罐本体上还设有排气口和液体回流口。
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2013
- 2013-12-30 CN CN201320888760.1U patent/CN203652436U/zh not_active Expired - Lifetime
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