CN203652188U - 自动充气热封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动充气热封机，包括相互扣合的上座及下座，上座上设置有进料盘；下座的后端设置有对应进料盘后端的充气单元以及热封单元，以及对应进料盘后端并间隔设置有一排传感器；还包括一PLC控制器，传感器的输出端连接至PLC控制器，PLC控制器的输出端连接至进料盘、充气单元及热封单元；上座的前端设置有前罩，上座的前端对应进料盘处设置有上盖，充气单元及热封单元处设置有后罩，下座的后端对应传感器处设置有背板。该实用新型具有程序自动化程度高、充气及热封时间控制精度高的优点，可以实现塑料袋的高效充气及热封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动充气热封机，以用于需要充气并热封的塑料袋的自动充气及热封。
背景技术
用于包装电子产品的塑料袋，由于电子产品的特殊性，需要塑料袋具有防震功能，因此新型的塑料袋为双层，两层塑料袋之间可以充气使塑料袋膨胀，从而起到良好的防震功能，确保电子产品包装后不受外力损坏。
对于现有的双层可充气塑料袋，为了节约塑料袋的存放空间，在使用前处于未充气状况，因此可以大量叠垛在一起；当使用时需要对塑料袋进行快速充气并对充气口进行密封，而现有技术针对此类塑料袋通常采用人工充气后并单独操作热封，效率较为低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动充气热封机，以实现塑料袋的自动充气及热封，提高使用效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自动充气热封机，包括相互扣合的上座及下座，所述上座上设置有进料盘；所述下座的后端设置有对应所述进料盘后端的充气单元以及热封单元，以及对应所述进料盘后端并间隔设置有一排传感器；还包括一PLC控制器，所述传感器的输出端连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接至所述进料盘、充气单元及热封单元；所述上座的前端设置有前罩，所述上座的前端对应所述进料盘处设置有上盖，所述充气单元及热封单元处设置有后罩，所述下座的后端对应所述传感器处设置有背板。
其中，所述充气单元包括对应所述进料盘后端的卡槽、对应所述卡槽的触动开关及充气管，所述充气管的电磁阀的启闭由所述触动开关控制。
其中，所述热封单元包括由所述PLC控制器控制的电磁铁，以及控制所述电磁铁升降的气缸。
通过上述技术方案，本实用新型提供的自动充气热封机，其通过传感器感应塑料袋规格，并将信号反馈至PLC控制器，PLC控制器针对塑料袋规格选择相应的程序控制充气单元及热封单元，此时塑料袋的充气口对应充气单元的充气管；当塑料袋的充气端进入充气单元的卡槽后触发触动开关，进而通过触动开关启动并控制电磁阀开启，从而实现充气管对塑料袋的充气；然后PLC控制器控制进料盘反转将塑料袋的充气口退出卡槽，触动开关控制电磁阀关闭，同时PLC控制器控制气缸驱动电磁铁闭合并加热对塑料袋进行热封；该装置具有程序自动化程度高、充气及热封时间控制精度高的优点，可以实现塑料袋的高效充气及热封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例所公开的自动充气热封机的分解结构示意图；
图2为图1中A部放大结构示意图。
图中数字表示：
11.上座 12.下座 13.进料盘
14.传感器 15.充气单元 16.热封单元
17.前罩 18.上盖 19.后罩
20.背板 21.卡槽 22.充气管
23.触动开关
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1及2，本实用新型提供的自动充气热封机，包括相互扣合的上座11及下座12，上座11上设置有进料盘13；下座12的后端设置有对应进料盘13后端的充气单元15以及热封单元16，以及对应进料盘13后端并间隔设置有一排传感器14；还包括一PLC控制器，传感器14的输出端连接至PLC控制器，PLC控制器的输出端连接至进料盘13、充气单元15及热封单元16；上座的前端设置有前罩17，上座的前端对应进料盘13处设置有上盖18，充气单元15及热封单元16处设置有后罩19，下座12的后端对应传感器14处设置有背板20。
其中，充气单元15包括对应进料盘13后端的卡槽21、对应卡槽21的触动开关23及充气管22，充气管22的电磁阀的启闭由触动开关23控制；热封单元16包括由PLC控制器控制的电磁铁，以及控制电磁铁升降的气缸。
本实用新型提供的自动充气热封机，其通过传感器14感应塑料袋规格，并将信号反馈至PLC控制器，PLC控制器针对塑料袋规格选择相应的程序控制充气单元15及热封单元16的工作，此时塑料袋的充气口对应充气单元15的充气管22；当塑料袋的充气端进入充气单元15的卡槽21后触发触动开关23，进而通过触动开关23启动并控制电磁阀开启，从而实现充气管22对塑料袋的充气；然后PLC控制器控制进料盘13反转将塑料袋的充气口退出卡槽21，触动开关23控制电磁阀关闭，同时PLC控制器控制气缸驱动电磁铁闭合并加热对塑料袋进行热封；该装置具有程序自动化程度高、充气及热封时间控制精度高的优点，可以实现塑料袋的高效充气及热封。
由于等间距间隔设置有多个传感器14，当塑料袋放入进料盘13后，传感器14自动感应塑料袋的放置位置，并根据放置位置而实现塑料袋规格的确定，即通过感应到塑料袋存在的传感器14的数量确定塑料袋的规格，从而通过PLC控制器自动选择程序控制充气时间及热封时间，从而确保自动化程度及控制精度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种自动充气热封机，其特征在于，包括相互扣合的上座及下座，所述上座上设置有进料盘；所述下座的后端设置有对应所述进料盘后端的充气单元以及热封单元，以及对应所述进料盘后端并间隔设置有一排传感器；还包括一PLC控制器，所述传感器的输出端连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接至所述进料盘、充气单元及热封单元；所述上座的前端设置有前罩，所述上座的前端对应所述进料盘处设置有上盖，所述充气单元及热封单元处设置有后罩，所述下座的后端对应所述传感器处设置有背板。
2.根据权利要求1所述的自动充气热封机，其特征在于，所述充气单元包括对应所述进料盘后端的卡槽、对应所述卡槽的触动开关及充气管，所述充气管的电磁阀的启闭由所述触动开关控制。
3.根据权利要求1所述的自动充气热封机，其特征在于，所述热封单元包括由所述PLC控制器控制的电磁铁，以及控制所述电磁铁升降的气缸。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420019324.5U CN203652188U (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 自动充气热封机 |
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| CN203652188U true CN203652188U (zh) | 2014-06-18 |
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844910A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-30 | 重庆新瑞丽包装印务有限公司 | 一种气柱袋自动充气封口设备 |
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2014
- 2014-01-13 CN CN201420019324.5U patent/CN203652188U/zh not_active Expired - Lifetime
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