CN203645216U - 断路器抽屉座的传动结构 - Google Patents

Abstract

一种断路器抽屉座的传动结构，属于电器技术领域。断路器包括断路器抽屉座，其内安装断路器本体，传动结构包括丝杆组件、滑块、扇形片组件和基板，滑块通过扇形片组件带动断路器本体，丝杆组件包括一丝杆，在丝杆上套设螺纹块，螺纹块嵌入滑块内部，丝杆组件在靠近基板的位置设固定螺母，特点：传动结构还包括止动套，当断路器本体摇进而到达电气连接位置时，止动套的一侧抵触于螺纹块，而另一侧抵触于固定螺母。有助于提高断路器抽屉座的使用寿命并且确保断路器本体侧母线与抽屉座桥形触头之间的持久的电气连接可靠性；由于增设的止动套结构简练，因而不会增大传动结构的整体成本。传动结构的可靠性更强。

Description

断路器抽屉座的传动结构

技术领域

本实用新型属于电器技术领域，具体涉及一种断路器抽屉座的传动结构。

背景技术

万能式断路器也称框架式断路器，能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下分断故障电流。就万能式断路器的应用而言，分为固定式断路器和抽出式断路器，由于抽出式断路器搭载于即安装于抽屉内并且可在抽屉内移动，具有方便检测与维修的长处，因而被广泛使用。但是已有技术中广为使用的抽出式断路器即抽出式万能式断路器的抽屉结构存在欠缺，于是当操纵丝杆即摇动丝杆而使断路器到达电气连接位置后，如果操作人员继而对丝杆操作，使断路器进一步摇进，那么会导致抽屉座传动部件损坏，影响断路器抽屉座的使用寿命，甚至导致断路器本体侧母线与抽屉座桥形触头因过度接插而使两者接触效果变劣乃至引发事故。

由上述可知，对于抽屉座传动结构在电气连接位置的可靠止动十分重要，具体地讲，如何有效地将抽屉座传动结构可靠地停止在断路器电气连接位置长期以来困扰于业界，并且在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸可借鉴的技术启示。为此，本申请人作了积极而有益的探索与设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于保障断路器本体在到达电气连接位置时可靠止动而藉以避免损及抽屉座传动部件、提高断路器抽屉座使用寿命以及确保断路器本体侧母线与抽屉座桥形触头之间的持久的电气连接可靠性的断路器抽屉座传动结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器抽屉座的传动结构，所述的断路器包括断路器抽屉座，在该断路器抽屉座内安装有断路器本体，所述传动结构包括丝杆组件、滑块、扇形片组件和基板，基板固定在断路器抽屉座的一对侧板上，丝杆组件转动地设置在基板上，扇形片组件与滑块连接，其中：滑块通过扇形片组件带动所述断路器本体，所述丝杆组件包括一丝杆，在该丝杆上套设有螺纹块，螺纹块与丝杆螺纹配合，所述的螺纹块嵌入所述的滑块内部，所述的丝杆组件在靠近所述基板的位置设有固定螺母，其特征在于：所述的传动结构还包括一止动套，当所述断路器本体摇进而到达电气连接位置时，所述的止动套的一侧抵触于所述的螺纹块，而另一侧抵触于所述的固定螺母。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的滑块呈一壳体状，其上设有导向轴，所述的一对侧板上构成有滑动槽，所述导向轴与所述滑动槽滑动配合。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的扇形片组件包括扇形片和驱动连杆，扇形片转动设置在所述一对侧板之间，所述的驱动连杆固定在扇形片的转轴上，其一伸出端与所述滑块滑动连接，扇形片上设有与所述断路器本体侧面的凸起配合的曲槽。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的断路器本体包括有一卡位装置，卡位装置包括转动设置在断路器本体的本体侧板上的卡位板，在卡位板上构成有一推压端和一卡位部，在所述的一对侧板上构成有卡脚，所述卡位部与卡脚卡接配合。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的卡位板上还设有凸端，凸端与所述本体侧板上的圆弧槽配合，在所述的卡位板上连接有一拉簧的一端，拉簧的另一端连接本体侧板上。

本实用新型提供的技术方案由于为传动结构增设了止动套，因而在丝杆组件的运动下，当断路器本体到达电气连接位置时，由止动套实现限位，不会出现因继续摇动丝杆而损及抽屉座传动部件，有助于提高断路器抽屉座的使用寿命并且确保断路器本体侧母线与抽屉座桥形触头之间的持久的电气连接可靠性；由于增设的止动套结构简练，因而不会增大传动结构的整体成本。同时，由于止动套通过一端抵触固定螺母而另一端抵触螺纹块来实现限位，并且螺纹块为块状零件，具有较大的稳定性，不会变形，使得该传动结构的可靠性更强。

附图说明

图1为本实用新型的断路器本体安装于断路器抽屉座上的示意图。

图2为图1状态的右侧示意图。

图3为图1所示的断路器抽屉座的触桥组件的示意图。

图4为图3 所示的触桥分别与出线母排以及断路器本体的断路器本体母排连接的示意图。

图5为图4所示的连接状态侧面示意图。

图6为本实用新型的传动结构示意图。

图7为图6撤去扇形片组件后的示意图。

图8为断路器本体上的卡位装置与一对侧板上的卡脚相配合的示意图。

图9为图8所示的卡位装置与卡脚的放大图。

具体实施方式

请参见图1至图7，在图1和图2中，给出了断路器本体2和容纳断路器本体2的断路器抽屉座1。断路器抽屉座1包括框架构件11、触桥组件12和丝杆驱动组件13，框架构件11包括一对侧板111、一顶板112和一底板113。侧板111、顶板112和底板113构成一框体，即构成一个框架。在框体一侧安装触桥组件12，从而形成一面开口的框体，用于容纳断路器本体2。

由图3和图4示，前述的触桥组件12包括出线母排121、触桥122、安装壳体123、安装支架124、活门组件125，安装壳体123与一对侧板111固定，安装壳体123内部设有多个腔体，安装支架124安装在安装壳体123开口处，出线母排121穿过安装支架124并且与触桥122一侧咬合，而触桥122的另一侧与断路器本体2的本体母排21咬合，活门组件125安装在安装壳体123的一侧，并将覆盖在触桥122的上方。

由图5示，前述的触桥122包括两列并排的触桥片1221，触桥片1221由两板簧1223限定在触桥支架1222内，两列触桥片1221的中部抵触在即安装在触桥支架1222内的支撑条1224上，由于触桥片1221能左右摇动（摆动），因而能够咬合所述的本体母排21和出线母排121。前述的触桥片1221还具有与前述的出线母排121（图4和图5示）配合的第一配合面12211以及与所述的本体母排21配合的第二配合面12212。

由图6和图7示，前述的丝杆驱动组件13包括丝杆组件131、滑块132、扇形片组件133、基板134和止动套135，基板134安装在前述侧板111上，丝杆组件131转动设置在所述的基板134上，即通过基板134来限定丝杆组件131。丝杆组件131包括一丝杆1313，其上套设有螺纹块1311，螺纹块1311内部设有与丝杆1313的外螺纹配合的内螺纹，从而当丝杆1313发生转动时，螺纹块1311能因上述的转动而发生直线方向的位移，所述的丝杆组件131在靠近基板134处设有固定螺母1312。由图6和图7所示，该固定螺母1312设在丝杆1313上。前述的滑块132呈一壳体状，其上设有导向轴1321，该导向轴1321与开设于侧板111上的滑动槽1112滑动配合，使得滑块132在前后方向运动。前述的螺纹块1311嵌入所述的滑块132内部，例如，所述的滑块132上设有向下开口的槽，而螺纹块1311在套在丝杆1313后，其突起的两突起端进入到所述的滑块132上的向下开口的槽后，由该槽限定螺纹块1311的前后移动。从而螺纹块1311受丝杆1313的牵引发生位移时，能带动滑块132发生相应的位移。前述的扇形片组件133包括扇形片1331和驱动连杆1332，扇形片1331转动地设置在侧板111上，驱动连杆1332固定在所述的扇形片1331的转轴上，其一端与滑块132滑动连接，从而，当滑块132直线移动时，能带动扇形片1331转动，扇形片1331转动后，通过其上的曲槽1333，拉动断路器本体2侧面的凸起，从而拉动断路器本体2进入或退出断路器抽屉座1。

由于增加了止动套135，从而在所述的丝杆驱动组件13的工作过程中，当摇动所述的丝杆1313，牵引所述的断路器本体2进入所述的断路器抽屉座1的过程中 ,由于存在止动套135使得当断路器本体2达到所述的连接位置时，止动套135一侧抵触所述的螺纹块1311，而另一侧抵触所述的固定螺母1312，从而使得无法再摇动所述的丝杆1313，防止所述的丝杆驱动组件13继续带动所述的断路器本体2进入断路器抽屉座1，具体地讲防止所述的本体母排21撞击所述的触桥片1221的内侧面即前述的第二配合面12212，避免两者的互损的发生，提高了断路器的寿命。     

见图8和图9，所述的断路器本体2上设有本体侧板22，所述的本体侧板22上设有卡位装置221。所述的卡位装置221与位于在所述的侧板111朝向外侧的边沿上向内凸起的卡脚1111卡接配合，所述的卡位装置221还包括卡位板2211，在卡位板2211上构成有推压端22111和凸端22112，凸端22112与本体侧板22上的圆弧槽222配合，即当卡位板2211摆动时，所述的凸端22112在圆弧槽212内滑动。所述的卡位板2211枢置在本体侧板22上，优选的所述的圆弧槽212应以卡位板2211的转动中心为中心，从而圆弧槽212不用较大的槽宽。在卡位板2211上还设有卡位部22113，所述的卡位部22113可为板状，并与所述的卡脚1111卡接配合，即当卡位板2211在初始位置时，所述的卡位部22113受卡脚1111阻挡，而当卡位板2211受推压转动后，所述的卡位部22113不受卡脚1111阻挡。所述的卡位板2211连接一拉簧2212的一端，拉簧2212的另一端连接本体侧板22。优选的，所述的卡位部22113连接拉簧。

采用上述的卡位装置211后，若操作者要拉出断路器本体2时，需先推压卡位板2211的推压端22111，解锁所述的卡位板2211的卡位部22113与卡脚1111卡接配合后方可拉出断路器本体2，这样防止无意的误操作，即带动断路器本体2退出断路器抽屉座1。

Claims (5)

1.一种断路器抽屉座的传动结构，所述的断路器包括断路器抽屉座(1)，在该断路器抽屉座(1)内安装有断路器本体(2)，所述传动结构包括丝杆组件(131)、滑块(132)、扇形片组件(133)和基板(134)，基板(134)固定在断路器抽屉座(1)的一对侧板(111)上，丝杆组件(131)转动地设置在基板(134)上，扇形片组件(133)与滑块(132)连接，其中：滑块(132)通过扇形片组件(133)带动所述断路器本体(2)，所述丝杆组件(131)包括一丝杆(1313)，在该丝杆(1313)上套设有螺纹块(1311)，螺纹块(1311)与丝杆(1313)螺纹配合，所述的螺纹块(1311)嵌入所述的滑块(132)内部，所述的丝杆组件(131)在靠近所述基板(134)的位置设有固定螺母(1312)，其特征在于：所述的传动结构还包括一止动套(135)，当所述断路器本体(2)摇进而到达电气连接位置时，所述的止动套(135)的一侧抵触于所述的螺纹块(1311)，而另一侧抵触于所述的固定螺母(1312)。

2.根据权利要求1所述的断路器抽屉座的传动结构，其特征在于所述的滑块(132)呈一壳体状，其上设有导向轴(1321)，所述的一对侧板(111)上构成有滑动槽(1112)，所述导向轴(1321)与所述滑动槽(1112)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的断路器抽屉座的传动结构，其特征在于所述的扇形片组件(133)包括扇形片(1331)和驱动连杆(1332)，扇形片(1331)转动设置在所述一对侧板(111)之间，所述的驱动连杆(1332)固定在扇形片(1331)的转轴上，其一伸出端与所述滑块(132)滑动连接，扇形片(1331)上设有与所述断路器本体(2)侧面的凸起配合的曲槽(1333)。

4.根据权利要求1所述的断路器抽屉座的传动结构，其特征在于所述的断路器本体(2)包括有一卡位装置(221)，卡位装置(221)包括转动设置在断路器本体(2)的本体侧板(22)上的卡位板(2211)，在卡位板(2211)上构成有一推压端(22111)和一卡位部(22113)，在所述的一对侧板(111)上构成有卡脚(1111)，所述卡位部(22113)与卡脚(1111)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的断路器抽屉座的传动结构，其特征在于所述的卡位板(2211)上还设有凸端(22112)，凸端(22112)与所述本体侧板(22)上的圆弧槽(222)配合，在所述的卡位板(2211)上连接有一拉簧(2212)的一端，拉簧(2212)的另一端连接本体侧板(22)上。

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