CN2036450U - 铜铁混合粉末分离器 - Google Patents
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Abstract
一种铜铁混合粉末的分离器，它包括机架、磁力滚筒、星形齿轮、棘轮和输送带系统等部分组成，可以从铜铁，铁与其它有色金属的混合粉末中将铁末提出，以便于金属回收，节约原料。本设备结构简单，工作中不需专人操作，分离效率高、质量好。
Description
本实用新型属于金属混合粉末的分离装置，特别是利用磁特性从铜铁混合粉末中将两者分离开的装置。
在金属加工过程中，特别制锁业生产中，常有铜铁混合粉末切削下来，由于没有分离设备，不能回收，造成金属材料，特别是贵重金属的损失。在经济上是极大的浪费。
本实用新型的目的是提供一种能够将铁从铜铁或铁与其它有色金属的混合粉末中分离开的设备。
本实用新型是这样实现的：在机架上安装有电机、变速箱并通过皮带传动机构带动一个磁力滚筒，以磁力滚筒的转动拨动机架上的星形齿轮，从而带动输送带系统运转；输送带的一端转轴上有星形齿轮，另一端转轴固定有一个棘轮，输送带的运转使棘轮转动并拨动棘爪，使在料斗下方的活动簸箕抖动，料斗中的混合铁末随之均匀撒落在输送带上。本实用新型的要点在于装在输送带上方的磁力滚筒上相对称的两个弧段上装有永磁体，在筒外与永磁体相对应的部位装有拨杆，依靠拨杆和固定在输送带轴上的星形齿轮的配合构成输送带的运动，输送带另一转轴上有棘轮与棘爪配合，构成活动簸箕的振动。
本实用新型设计紧凑、结构简单、工作时不需要专人操作，只要把混合粉末装入料斗，开动电机后，磁力滚动转动，同时带动输送带和活动簸箕运动，将混合铁末送到滚筒下，依靠磁力将铁粉吸走，余下铜粉或其它金属粉末。
本实用新型的细节由以下实施例及其附图给出：
图1是本实用新型的一种实施例结构图。
结合附图，本设备包括机架14、电机1、变速箱2、皮带传动系统6、料斗5、活动簸箕4、星形齿轮10、棘轮3、棘爪17及铜末出口管13、铁末出口管12。
机架14由角钢焊成，在其下层装电机1、变速箱2，中层装棘轮3和星形齿轮10，上层装料斗5和料斗5下方出口处的活动簸箕4。磁力滚筒9是一个通过轴承座安装在机架14上的圆筒，在中轴上装有两片相对的圆板，两圆板的外缘，有两段弧段上用连板相接，在连板上镶有数块永磁体7，两段永磁体位置相对称，每段永磁体所对应的圆心角不大于45°。在永磁体外面罩有一个不转动的铜罩8，它固定在轴承座上。滚筒9外部还有一对扇形拨盘15，它固定在滚筒9的中轴上，与两块永磁体7的位置相对应，并同步转动，扇形拨盘15的圆弧边缘处有三个拨杆16，它在转动中可以拨动装于滚筒9下方的星形齿轮10星形齿轮10有四根长齿可接受拨动，其中轴11带动输送带6，并通过输送带6带动安装在料斗5下方的棘轮3，料斗5下方出口处接在簸箕4的平面上，簸箕4成直角形，折角处铰接在机架14上，其一端连有棘爪17，与棘轮3配合。
使用时，将混合铁末倒入料斗5，开动电机1，则滚筒9转动，通过扇形拨盘15上的拨杆16拨动星形齿轮10，使输送带6运动，则棘轮3转动，棘爪随动，引起簸箕4的振动，从料斗5落下来的混合铁末就均匀地撒在输送带6上，并被送至滚筒9下方，永磁体7转到时，将铁末吸到滚筒9的铜罩上，并随永磁体而移动，当永磁体7转到铜罩8与铁末出口管交界处B时，铜罩上的铁粉被隔住，不再随永磁体移动，并落入出口管12，剩在输送带6上的铜末则由铜末出口管13落下，由于扇形拨盘15与永磁体7同步转动，当永磁体离开输送带时，输送带也停止了运动。
此实用新型经样机试制证明其工艺简单、制造容易，使用不需看管，运转平稳，每天可从制锁业的铜铁混合粉末中分离出铜末20公斤，它也适用于分离铁与其它有色金属的混合粉末。
Claims (4)
1、一种铜铁混合粉末分离器，它包括机架、电机、皮带传动装置、输送带系统及料斗和活动簸箕、星形齿轮、棘轮、棘爪，铁粉与铜粉出口管，其特征在于：它有一个磁力滚筒装在输送带的上方，滚筒上装有永磁体，且筒外有拨杆与永磁体同步运转，拨杆与固定在输送带轴上的星形齿轮配合，输送带另一转轴上固定有棘轮，与活动簸箕下的棘爪配合。
2、根据权利要求1所述的铜铁粉末分离器，其特征在于，所说的磁力滚筒上的永磁体是装在滚筒的两块圆板之间的外缘，分布在相对称的两段圆弧上，对应的圆心角不大于45°。
3、根据权利要求1或2所述的铜铁粉末分离器，其特征在于：所说的磁力滚筒外部有扇形拨盘，拨杆装在拨盘上。
4、根据权利要求1所述的铜铁粉末分离器，其特征在于：所说的活动簸箕是铰接在机架上的，簸箕面接在料斗出口处，簸箕的另一端接棘爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88216894 CN2036450U (zh) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 铜铁混合粉末分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88216894 CN2036450U (zh) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 铜铁混合粉末分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2036450U true CN2036450U (zh) | 1989-04-26 |
Family
ID=4849476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88216894 Withdrawn CN2036450U (zh) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 铜铁混合粉末分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2036450U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101466472B (zh) * | 2006-06-15 | 2011-06-08 | Sgm台架股份公司 | 电磁分离器与铁磁材料的分离方法 |
| CN101491791B (zh) * | 2006-06-15 | 2011-09-21 | Sgm台架股份公司 | 电磁分离器与铁磁材料的分离方法 |
| CN105344471A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 天紫环保产业开发有限责任公司 | 一种具有振动给料及磁选功能的垃圾处理系统 |
| CN106733168A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 浙江汉声精密机械有限公司 | 含有金属铁的砂用磁选装置 |
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| CN109833974A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-04 | 李佳乐 | 一种造纸废渣无害化处理系统 |
-
1988
- 1988-09-17 CN CN 88216894 patent/CN2036450U/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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