CN203644552U - 一种手动液压弯线工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动液压弯线工具，由液压压线钳、底板、摆动板、连接座、推动块、活动块、上、下可调限位块、左、右旋转可调挡块组成，连接座将钳体与底板连接在一起，活塞杆先后通过推动块、活动块与摆动板连在一起，它采用手动液压压线钳提供动力，将活塞杆的直线运动，配合推动块与活动块转换成以旋转轴为中心的弧形摆动来完成导线弯线工作。手动操作活动手柄，活塞杆即向前伸出，能够准确地控制S弯的大小，同时推动块和活动块能够将活塞杆的行程全部转换成沿旋转轴的圆弧长度。本实用新型可以适应完成不同导线截面尺寸，尤其对于复合导线和半硬自粘性换位导线的弯线工作，不会破坏导线匝绝缘，保证弯线质量，不用连接单独的液压泵站，也没有连接油管，便捷机动。

Description

一种手动液压弯线工具

技术领域

 本实用新型涉及变压器弯线工具，尤其是涉及一种手动液压弯线工具。

背景技术

在变压器制造行业，使用液压弯线工具不但能够保证线圈绕制时过线S弯质量，同时还能够减少导线绝缘层破损，减少绝缘包扎量，提高工作质量和效率。以前的液压弯线工具都是采用单独的电控液压泵通过油管与液压缸连接，由电控液压泵控制液压缸的活塞动作来完成弯线。因电控液压泵有个惯性，所以不好准确地控制活塞的行程，同时每个液压弯线工具都要配一个液压泵和液压缸等设备，投资较大，使用成本较高。其他的手动弯线工具则不能很好地把活塞杆直线伸缩转换成圆弧摆动，还会造成液压钳漏油。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保证弯线质量、不会破坏导线匝绝缘、便捷机动、结构简单的手动液压弯线工具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种手动液压弯线工具，包括液压压线钳和底板，液压压线钳由钳体、固定手柄和活动手柄组成，固定手柄固定在钳体的右端，活动手柄的底端连接在钳体的右端侧壁上部的铰接杆的顶端并能旋转，在钳体的右端侧壁前面设有可以作90度旋转的侧面旋钮，在固定手柄和钳体内设有充满液压油的油腔，在钳体内的油腔的左端设有通过液压进行推动的活塞杆，油泵的上端连接在活动手柄的左端，油泵的下端伸入到钳体的油腔内，特征是：连接座的右端通过螺纹联接在钳体外的左端，连接座的左端活动连接在底板的右上端，在底板的左端和右下端分别通过挡块螺杆、挡块螺母安装有一个“L”形的左旋转可调挡块和右旋转可调挡块，左旋转可调挡块和右旋转可调挡块呈相对平行放置；旋转轴穿过摆动板和底板的中间将摆动板活动安装在底板的上面，使摆动板能绕旋转轴在底板上转动；在摆动板上、旋转轴的上下方分别加工有形状相同的上条形槽和下条形槽，在上条形槽和下条形槽中通过限位块螺丝分别安装有既可定位又可移动、形状相同的上可调限位块和下可调限位块，将上可调限位块和下可调限位块安装在摆动板上，导线从左旋转可调挡块、上可调限位块、下可调限位块和右旋转可调挡块之间穿过，导线既受到左旋转可调挡块和右旋转可调挡块的支撑和限制作用，又受到上可调限位块和下可调限位块的斜向双面夹紧作用；钳体内的活塞杆的左端从连接座的中间内孔中伸出；活塞杆的左端与推动块的右端固定连接，推动块的左端嵌在“H”形的活动块右端的右嵌槽中，推动块的左端和活动块的右端通过右销轴活动连接在一起，摆动板的右上端嵌在活动块左端的左嵌槽，摆动板的右上端和活动块的左端通过左销轴活动连接在一起。

在活动块的右端前部加工有扇形角为锐角、开口向右的圆弧形活动块凹槽，在推动块的左端前部加工有伸入到活动块凹槽内、限制活动块转动角度的推动块凸起，且推动块凸起的侧壁与活动块凹槽的侧壁之间存有活动的间隙。

上条形槽和下条形槽均为长方条形通槽，在旋转轴的上下两侧平行布置；相对放置的上可调限位块和下可调限位块的形状均为流线型，靠近旋转轴的一端窄，远离旋转轴的一端宽。

在摆动板的下面、相对上条形槽、下条形槽位置处各安装有一块固定上可调限位块、下可调限位块的锁紧块。

上可调限位块和下可调限位块相对的两个平面与相互平行布置的上条形槽、下条形槽的中心线之间的夹角为5-30度。

在左旋转可调挡块和右旋转可调挡块上均安装有用于从外侧向内侧挤压把导线顶紧的紧固螺钉。 

本实用新型由液压压线钳、底板、摆动板、连接座、推动块、活动块、上可调限位块、下可调限位块、左旋转可调挡块和右旋转可调挡块组成，连接座将钳体与底板连接在一起，活塞杆先后通过推动块、活动块与摆动板连在一起，它采用手动液压压线钳提供动力，将活塞杆的直线运动，配合推动块与活动块转换成以旋转轴为中心摆动板的弧形摆动来完成导线弯线工作。它能够充分将活塞杆的行程用于弯线，同时在弯线过程中能够与导线一同转动，从而防止导线的表面绝缘层受损。摆动板上长方条形的上条形槽和下条形槽与上可调限位块、下可调限位块、锁紧块配合，能够满足不同线规的导线放得下且能够保证限位尺寸不变的要求。左旋转可调挡块和右旋转可调挡块能把导线托好顶紧，消除导线弯线过程中的空隙，并且在弯线时左旋转可调挡块和右旋转可调挡块能够以挡块螺杆为旋转中心转动，保证在弯线过程中左旋转可调挡块和右旋转可调挡块能够一直紧贴导线。推动块上的推动块凸起与活动块上的活动块凹槽间有一定间隙，相互配合能够保证在活塞杆在伸出过程中按设定方向有个定向曲指的动作。手动操作活动手柄，活塞杆即向前伸出，能够准确地控制S弯的大小，同时推动块和活动块能够将活塞杆的行程全部转换成沿旋转轴的圆弧长度。

使用时，先将液压压线钳的侧面旋钮向“OFF”位置松开，使活塞杆全部回程到位，将导线从左旋转可调挡块、上可调限位块、下可调限位块和右旋转可调挡块之间穿过，根据需要弯S弯的导线规格，调整上可调限位块和下可调限位块各自在上条形槽和下条形槽中的位置，卡到导线需要弯线位置，拧紧限位块螺丝，紧固上可调限位块和下可调限位块，达到斜向双面夹紧导线的目的，再调整底板上左右两端的左旋转可调挡块和右旋转可调挡块上的紧固螺钉把导线顶紧，支撑和限制好导线，消除左旋转可调挡块、右旋转可调挡块与导线间的空隙。随后，将侧面旋钮向“ON”方向拧紧，再一只手握住固定手柄，另一只手握住活动手柄，反复提压活动手柄，由于液压作用，活塞杆前进，通过推动块和活动块带动摆动板以旋转轴为中心成弧形转动来弯线，达到需要的弯线程度后，停止提压活动手柄，最后松开侧面旋钮即可取下弯线工具。弯线质量检查合格后，下一次就不用再调整上可调限位块、下可调限位块和左旋转可调挡块、右旋转可调挡块上的紧固螺钉，重复上述动作就可以了。

因此，本实用新型可以适应完成不同导线截面尺寸，尤其对于复合导线和半硬自粘性换位导线的弯线工作，不会破坏导线匝绝缘，保证弯线质量，不用连接单独的液压泵站，也没有连接油管，便捷机动。

 附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图2 为图1去除液压压线钳的剖视图；

图3 为旋转轴部分的剖视图；

图4 为推动块和活动块的放大图；

图5 为图4的俯视图；

图6为连接座与活塞杆的主视图；

图7为连接座与活塞杆的左视图；

图8为连接座与活塞杆（往右移动一部分）带局部剖的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种手动液压弯线工具，包括液压压线钳和底板19，液压压线钳由钳体12、固定手柄13和活动手柄11组成，固定手柄13固定在钳体12的右端，活动手柄11的底端铰接在钳体12的右端侧壁上部的铰接杆25的顶端并能旋转，在钳体12的右端侧壁前面设有可以作90度旋转的侧面旋钮14，在固定手柄13和钳体12内设有充满液压油的油腔24，在钳体12内的油腔24的左端设有通过液压进行推动的活塞杆10，油泵26的上端铰接在活动手柄11的左端，油泵26的下端伸入到钳体12的油腔24内，连接座9的右端通过螺纹联接在钳体12外的左端，连接座9的左端活动连接在底板19的右上端，在底板19的左端和右下端分别通过挡块螺杆22、挡块螺母27安装有一个“L”形的左旋转可调挡块1和右旋转可调挡块15，左旋转可调挡块1和右旋转可调挡块15呈相对平行放置；旋转轴21穿过摆动板2和底板19的中间将摆动板2活动安装在底板19的上面，使摆动板2能绕旋转轴21在底板19上转动；在摆动板2上、旋转轴21的上下方分别加工有形状相同的上条形槽3和下条形槽20，在上条形槽3和下条形槽20中分别通过限位块螺丝18分别安装有既可定位又可移动、形状相同的上可调限位块4和下可调限位块17，将上可调限位块4和下可调限位块17安装在摆动板2上，导线16从左旋转可调挡块1、上可调限位块4、下可调限位块17和右旋转可调挡块15之间穿过，导线16既受到左旋转可调挡块1和右旋转可调挡块15的支撑和限制作用，又受到上可调限位块4和下可调限位块17的斜向双面夹紧作用；钳体12内的活塞杆10左端从连接座9的中间内孔中伸出；活塞杆10的左端与推动块8的右端固定连接，推动块8的左端嵌在“H”形的活动块6右端的右嵌槽29中，推动块8的左端和活动块6的右端通过右销轴7活动连接在一起，摆动板2的右上端嵌在活动块6左端的左嵌槽28，摆动板2的右上端和活动块6的左端通过左销轴5活动连接在一起。

在活动块6的右端前部加工有扇形角为锐角、开口向右的圆弧形活动块凹槽30，在推动块8的左端前部加工有伸入到活动块凹槽30内、限制活动块6转动角度的推动块凸起31，且推动块凸起31的侧壁与活动块凹槽30的侧壁之间存有活动的间隙。

上条形槽3和下条形槽20均为长方条形通槽，在旋转轴21的上下两侧平行布置；相对放置的上可调限位块4和下可调限位块17的形状均为流线型，靠近旋转轴21的一端窄，远离旋转轴21的一端宽。

在摆动板2的下面相对上条形槽3、下条形槽20位置处各安装有一块固定上可调限位块4、下可调限位块17的锁紧块32。

上可调限位块4和下可调限位块17相对的两个平面与相互平行布置的上条形槽3、下条形槽20的中心线之间的夹角为5-30度。

在左旋转可调挡块1和右旋转可调挡块15上均安装有用于从外侧向内侧挤压把导线16顶紧的紧固螺钉23。

Claims (6)

1.一种手动液压弯线工具，包括液压压线钳和底板，液压压线钳由钳体、固定手柄和活动手柄组成，固定手柄固定在钳体的右端，活动手柄的底端连接在钳体的右端侧壁上部的铰接杆的顶端并能旋转，在钳体的右端侧壁前面设有可以作90度旋转的侧面旋钮，在固定手柄和钳体内设有充满液压油的油腔，在钳体内的油腔的左端设有通过液压进行推动的活塞杆，油泵的上端连接在活动手柄的左端，油泵的下端伸入到钳体的油腔内，其特征在于：连接座的右端通过螺纹联接在钳体外的左端，连接座的左端活动连接在底板的右上端，在底板的左端和右下端分别通过挡块螺杆、挡块螺母安装有一个“L”形的左旋转可调挡块和右旋转可调挡块，左旋转可调挡块和右旋转可调挡块呈相对平行放置；旋转轴穿过摆动板和底板的中间将摆动板活动安装在底板的上面，使摆动板能绕旋转轴在底板上转动；在摆动板上、旋转轴的上下方分别加工有形状相同的上条形槽和下条形槽，在上条形槽和下条形槽中通过限位块螺丝分别安装有既可定位又可移动、形状相同的上可调限位块和下可调限位块，将上可调限位块和下可调限位块安装在摆动板上，导线从左旋转可调挡块、上可调限位块、下可调限位块和右旋转可调挡块之间穿过，导线既受到左旋转可调挡块和右旋转可调挡块的支撑和限制作用，又受到上可调限位块和下可调限位块的斜向双面夹紧作用；钳体内的活塞杆的左端从连接座的的中间内孔中伸出；活塞杆的左端与推动块的右端固定连接，推动块的左端嵌在“H”形的活动块右端的右嵌槽中，推动块的左端和活动块的右端通过右销轴活动连接在一起，摆动板的右上端嵌在活动块左端的左嵌槽，摆动板的右上端和活动块的左端通过左销轴活动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的手动液压弯线工具，其特征在于：在活动块的右端前部加工有扇形角为锐角、开口向右的圆弧形活动块凹槽，在推动块的左端前部加工有伸入到活动块凹槽内、限制活动块转动角度的推动块凸起，且推动块凸起的侧壁与活动块凹槽的侧壁之间存有活动的间隙。

3.根据权利要求1所述的手动液压弯线工具，其特征在于：上条形槽和下条形槽均为长方条形通槽，在旋转轴的上下两侧平行布置；相对放置的上可调限位块和下可调限位块的形状均为流线型，靠近旋转轴的一端窄，远离旋转轴的一端宽。

4.根据权利要求3所述的手动液压弯线工具，其特征在于：在摆动板的下面相对上条形槽、下条形槽位置处各安装有一块固定上可调限位块、下可调限位块的锁紧块。

5.根据权利要求3或4所述的手动液压弯线工具，其特征在于：上可调限位块和下可调限位块相对的两个平面与相互平行布置的上条形槽、下条形槽的中心线之间的夹角为5-30度。

6.根据权利要求1所述的手动液压弯线工具，其特征在于：在左旋转可调挡块和右旋转可调挡块上均安装有用于从外侧向内侧挤压把导线顶紧的紧固螺钉。

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