CN203644477U - 盆式绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大电流电力传输设备的盆式绝缘子。它至少包括筒型法兰、连接导体和绝缘浇注体；其特征是：所述的绝缘浇注体为环形，在环形绝缘浇注体的孔内设有连接导体，连接导体以环形绝缘浇注体为中心左右对称；在环形绝缘浇注体外设有筒型法兰；所述的环形绝缘浇注体靠近外圆处的上下表面分别对应设有环形第一凹槽，第一凹槽内设有第一O形密封圈；所述筒型法兰靠近内圆处的上下表面分别对应设有环形第二凹槽；第二凹槽内设有第二O形密封圈；所述的连接导体两端设置有多个环形导电槽，每个环形导电槽上套有弹簧触头。本实用新型的盆式绝缘子，以改进传统盆式绝缘子使用场合受限制的问题，而且密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于大电流电力传输设备的盆式绝缘子，属于电力电气领域。
背景技术
在普通盆式绝缘子中，盆式绝缘子与GIB内部导体连接方式为插拔式，即将盆式绝缘子连接部位设计成插头形式，导体连接部位设计成插座形式，两者组合在一起形成电流通道传输电力。这种形式的连接方式，结构较复杂，接头部位体积较大，也要求母线筒体的内径比较大，使得其应用场合受到一定的限制。GIB 是“Gas insulated transmission bus”的简称，中文名为“气体绝缘输电母线”。
实用新型内容
本实用新型提出一种新形式的盆式绝缘子，以改进传统盆式绝缘子使用场合受限制的问题，而且密封性能好。
本实用新型的技术方案是：盆式绝缘子，它至少包括筒型法兰、连接导体和绝缘浇注体；其特征是：所述的绝缘浇注体为环形，在环形绝缘浇注体的孔内设有连接导体，连接导体以环形绝缘浇注体为中心左右对称；在环形绝缘浇注体外设有筒型法兰；所述的环形绝缘浇注体靠近外圆处的上下表面分别对应设有环形第一凹槽，第一凹槽内设有第一O形密封圈；所述筒型法兰靠近内圆处的上下表面分别对应设有环形第二凹槽；第二凹槽内设有第二O形密封圈；所述的连接导体两端设置有多个环形导电槽，每个环形导电槽上套有弹簧触头。
所述的绝缘浇注体、连接导体和筒型法兰是通过浇注形成的一体式结构。
所述的弹簧触头为椭圆形线圈。
所述的环形导电槽为4个。
所述的绝缘浇注体为耐热环氧浇注件；其厚度从中间向边缘逐渐减薄。
本实用新型的有益效果：本实用新型在导电连接部分采用弹簧触头结构，通流能力强。弹簧触头是弹簧触指的一种，弹簧触头为椭圆形线圈，放置时倾斜的，当受到压缩时每个线圈将产生单独变形，无论线圈的哪一部分产生变形，整个弹簧都将进行反应，从而实现在每个接触点上的负载一致。可以保证接头处的载流能力，满足母线设计时要求的通流能力。本实用新型的盆式绝缘子与筒体法兰密封采用双O形密封圈结构，绝缘浇注体上密封圈功能是密封内部气体，金属法兰上密封圈功能为防尘、防水。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的盆式绝缘子主视图；
图2为本实用新型实施例的盆式绝缘子侧视图；
图3为本实用新型实施例的为盆式绝缘子剖视图；
图4为本实用新型实施例的盆式绝缘子与中间导体组合安装示意图。
图中：1、法兰；2、第一O形密封圈；3、第二O形密封圈；4、连接导体；5、绝缘浇注体；6、弹簧触头；7、导电槽；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、中间导体；11、中间导体内壁。
具体实施方式
实施例1
盆式绝缘子，它至少包括筒型法兰1、连接导体4和绝缘浇注体5；所述的绝缘浇注体5为环形，在环形绝缘浇注体5的孔内设有连接导体4，连接导体4以环形绝缘浇注体5为中心左右对称；在环形绝缘浇注体5外设有筒型法兰1；所述的环形绝缘浇注体5靠近外圆处的上下表面分别对应设有环形第一凹槽8，第一凹槽8内设有第一O形密封圈2；所述筒型法兰1靠近内圆处的上下表面分别对应设有环形第二凹槽9；第二凹槽9内设有第二O形密封圈3；所述的连接导体4两端设置有3个环形导电槽7，每个环形导电槽7上套有弹簧触头6。
实施例2
如图1、图2和图3所示，盆式绝缘子，它至少包括筒型法兰1、连接导体4和绝缘浇注体5；所述的绝缘浇注体5为环形，在环形绝缘浇注体5的孔内设有连接导体4，连接导体4以环形绝缘浇注体5为中心左右对称；在环形绝缘浇注体5外设有筒型法兰1；绝缘浇注体5、连接导体4和筒型法兰1通过浇注形成一体结构。所述的环形绝缘浇注体5靠近外圆处的上下表面分别对应设有环形第一凹槽8，第一凹槽8内设有第一O形密封圈2；所述筒型法兰1靠近内圆处的上下表面分别对应设有环形第二凹槽9；第二凹槽9内设有第二O形密封圈3；所述的连接导体4两端设置有4个环形导电槽7，每个环形导电槽7上套有弹簧触头6。所述的弹簧触头6为椭圆形线圈；所述的绝缘浇注体5为耐热环氧浇注件，其厚度从中间向边缘逐渐减薄。
本实用新型中的环形导电槽7不仅限于实施例中3个或4个，它还可以是根据实际情况可增加或者减少。
如图4表明了本实用新型的盆式绝缘子与中间导体组合安装示意图，连接时，将中间导体10套接在盆式绝缘子连接导体4 上，使中间导体10与环形导电槽7内的弹簧触头6紧密接触，此时弹簧触头6弹簧面稍有倾斜，弹簧触头6外径略大于中间导体10内径。弹簧受到压缩时每个线圈将产生单独变形，从而实现在每个接触点与中间导体内壁11和环形导电槽可靠接触，每个接触点的负载一致，保证了接头的通流能力。电流通过弹簧触头6连通就可以实现导体电连接。
在本实用新型的盆式绝缘子与外部导体连接时采用弹簧触头结构，可以不增加绝缘浇注体内部的导体连接时接头增加的空间，设计母线筒体的内径时，不用考虑留出接头空间，只需考虑电气间隙和爬电距离。满足绝缘浇注体外部壳体小型化的要求；同时，由于中间导体、盆式绝缘子与母线筒体之间的空腔充满SF6混合气体，在本实用新型的盆式绝缘子与筒型法兰密封采用双O形密封圈结构，可以使绝缘浇注体上的密封圈起到密封内部气体功能，筒型法兰上的密封圈起到为防尘、防水的功能；并且，双O形密封圈结构还可以相互作为密封失效时的补充。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (5)
1.盆式绝缘子，它至少包括筒型法兰（1）、连接导体（4）和绝缘浇注体（5）；其特征是：所述的绝缘浇注体（5）为环形，在环形绝缘浇注体（5）的孔内设有连接导体（4），连接导体（4）以环形绝缘浇注体（5）为中心左右对称；在环形绝缘浇注体（5）外设有筒型法兰（1）；所述的环形绝缘浇注体（5）靠近外圆处的上下表面分别对应设有环形第一凹槽（8），第一凹槽（8）内设有第一O形密封圈（2）；所述筒型法兰（1）靠近内圆处的上下表面分别对应设有环形第二凹槽（9）；第二凹槽（9）内设有第二O形密封圈（3）；所述的连接导体（4）两端设置有多个环形导电槽（7），每个环形导电槽（7）上套有弹簧触头（6）。
2.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征是：所述的绝缘浇注体（5）、连接导体（4）和筒型法兰（1）是通过浇注形成的一体式结构。
3.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征是：所述的弹簧触头（6）为椭圆形线圈。
4.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征是：所述的环形导电槽（7）为4个。
5.根据权利要求1所述的盆式绝缘子，其特征是：所述的绝缘浇注体（5）为耐热环氧浇注件；其厚度从中间向边缘逐渐减薄。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103871695A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-18 | 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院有限公司 | 盆式绝缘子 |
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2013
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