CN203642005U - 一种成像灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种成像灯，属于舞台照明设备领域。所述成像灯包括包括壳体、位于所述壳体内的光源模组和镜头，所述光源模组所发出的光线通过所述镜头射出，所述成像灯还包括与所述光源模组连接并朝向所述镜头的方向延伸的热管、与所述热管相连接的鳍片，以及位于所述壳体内部的风扇。根据本实用新型的成像灯，通过改进散热部件的构造，增大了散热面积，降低了成像灯的温度，提高了成像灯的寿命，同时使得成像灯结构更加紧凑。

Description

一种成像灯
技术领域
本实用新型涉及一种舞台照明设备，特别涉及一种成像灯。
背景技术
成像灯是一种用于舞台演出的发光器具。成像灯中通常包括固态光源模组和镜头。固态光源模组所发出的光线通过镜头射出。
在专利文献CN202392617U中，公开了一种发光装置、透镜阵列装置及投影系统。然而，目前来说固态光源模组的发光效率还是比较低，大量所消耗的能量转化为热能，从而引起其温度升高，寿命降低。这就对发光装置散热功能具有一定要求。
例如发光二极管(LED)这样的光源模组发热的原因是因为所输入的电能并没有全部转化为光能，而是一部分转化成为热能。发光二极管(LED)的光效目前只有100lm/W，其电光转换效率大约只有20～30%左右。也就是说大约70%的电能都变成了热能。因此光源模组在工作时，会因发热而导致温度急剧上升。
而目前使用的散热技术，多为将散热部件安装在光源模组背面，无法将空间合理地利用，势必会增大成像灯的体积，尤其是增大其在某一维度上的长度。这在安装工序和成本方面造成不利。
在现有技术的成像灯中，固态光源模组工作时，相当一部分电能转化为热能而发热，热能通过固态光源模组的底板和热管传递到散热鳍片上，通过鳍片的传导、对流和辐射将热量传递到外部空气中，从而实现散热。
由于成像灯壳体内空间有限，散热部件（热管、鳍片和风扇）的体积、形状、结构势必受到限制，散热性能受到影响，造成光源温度过高而引起成像灯的寿命降低。另外，在现有技术中，成像灯的壳体、热管、鳍片和风扇位置的布置较为随意，这通常会阻挡空气流动，使得热量不能及时被气流带走，从而进一步恶化了散热效果。同时，散热部件安装在光源模组背面（远离镜头的一侧），在纵向上会增大成像灯的总体长度，在实际安装应用中，这会带来很大不便。
实用新型内容
现有技术中的成像灯的散热部件的布置，存在一系列问题：首先，由于成像灯壳体内空间有限，散热部件的体积受到限制，散热性能受到影响，造成光源温度过高而引起寿命降低；其次，成像灯的壳体、热管、鳍片和风扇位置的布置较为随意，会阻挡空气流动，使得热量不能及时被气流带走，这进一步恶化了散热效果；再次，散热部件安装在光源模组背面（远离镜头的一侧），在纵向上会增大成像灯的总体长度。
为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提出了一种改进的成像灯。
一种成像灯，包括壳体、位于所述壳体内的光源模组和镜头，所述光源模组所发出的光线通过所述镜头射出，所述成像灯还包括与所述光源模组连接并朝向所述镜头的方向延伸的热管、与所述热管相连接的鳍片，以及位于所述壳体内部的风扇。
其中，来自光源模组的热量沿着热管传递，在鳍片处沿鳍片扩散，通过鳍片的表面积散发到空气中，由风扇所施加的气流带走。可以看出，根据本实用新型的成像灯布置，使得散热表面积明显大于现有技术中的成像灯。
优选的，所述热管包括弯折部和延伸部，所述弯折部一端与所述光源模组相连，另一端与所述延伸部相连，所述延伸部朝向所述镜头的方向延伸。弯折部的设置使得整个成像灯的结构更加紧凑，体积得到减少；延伸部的设置有利于结合鳍片（下文将详细介绍）进行散热。
优选的，所述壳体为一端封闭一端敞开的沿纵向延伸的筒状，且所述光源模组位于所述壳体的封闭端，所述镜头位于所述壳体的敞开端。光源模组位于壳体的封闭端，以对光源模组进行防尘防水等方面的保护；而镜头位于壳体的敞开端，以便于光线透过其射出。
优选的，所述成像灯包括多根热管，且沿所述壳体的纵向方向观测，所述热管将所述光源模组包围。此布置方式使得能够在空间几何构型上最大限度地节省空间，在有限的壳体的容量中，最大限度增加散热面积，以将散热效果最佳化。
优选的，所述风扇位于所述鳍片的一侧或相对两侧，或所述风扇位于所述壳体的封闭端部处。如此的位置设置有利于使得风扇所导致的气流流经所有的热管和鳍片，同时气流通道不会被散热部件所阻挡，从而迅速带走成像灯内部的热量。
优选的，所述鳍片至少包括两个彼此平行且间隔排布的片体，所述热管的延伸部依次穿过多个片体。以此方式，热管与鳍片可以迅速带走热量；同时二者穿插于对方的间隙中，有效节省了所占的总空间。
优选的，所述鳍片为环形，且沿所述壳体的纵向方向观测，所述光源模组位于所述环形的内圆之内。如此地，鳍片不会妨碍光路。
优选的，所述风扇位于所述壳体的侧壁内壁上，且所述风扇所施加的气流方向与所述鳍片的延伸方向一致。这种方式，鳍片不会对气流的流通造成阻挡，且气流掠过鳍片表面，气流与鳍片的接触面积最大化，提升了散热效果。
优选的，所述风扇的数量为多个，且多个所述风扇分为两组，分别位于所述壳体的侧壁内壁上的两个相对的位置处，且一组风扇吹风，另一组风扇吸风。如此配合，有利于使风扇所导致的气流将热量迅速带走，提升了散热效果。
优选的，所述壳体在侧壁上具有多个通孔或多个防尘网孔用于引导气流。如此设置，气流的流动不会被鳍片和壳体所阻碍，能够立即带走鳍片所发出的热量，效率较佳；同时风扇的气流通过通孔带走灰尘，保持了成像灯内部的清洁，防止光源遭受灰尘的污染。
优选的，所述光源模组包括固态光源，所述固态光源为发光二极管阵列或激光二极管阵列。采用发光二极管阵列作为光源模组，可以使得成本低廉，而采用激光二极管阵列，可以提高成像灯的亮度，采用发光二极管和激光二极管组成的阵列可以在兼具成本优势的基础上使得成像灯的亮度更佳。
根据本实用新型的成像灯通过散热部件（热管、鳍片以及风扇）的构造和排布，在有限的空间内增大了散热面积，提高了散热效果，同时避免了整个成像灯（即成像灯的壳体）在某维度上的尺寸增加。同时，还具有保护内部清洁的效果。
因此，根据本实用新型的成像灯，通过改进散热部件的构造，增大了散热面积，降低了成像灯的温度，提高了成像灯的寿命，同时使得成像灯结构更加紧凑。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
附图说明
在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
图1显示了根据本实用新型的成像灯的主视图；
图2显示了根据本实用新型的成像灯的仰视图。
在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将参照附图来详细地介绍本实用新型。
本实用新型提出了一种成像灯。
图1显示了根据本实用新型的成像灯的主视图。图2显示了根据本实用新型的成像灯的仰视图。参照图1和图2。
成像灯20包括壳体15。优选地，壳体15为一端封闭一端敞开的沿纵向延伸的筒状，当然壳体15的形状不限于此。此处，“纵向方向”即图1中的X方向（即上下方向），也就是筒状壳体15的内部通道的延伸方向。
进一步的，成像灯20还包括位于壳体15内的光源模组11，用于发出光线。由于目前的技术发展情况，相当一部分输入到光源模组11中的能量会转换成热能，因此光源模组11是成像灯20中的主要发热机构。所述的光源模组11可以是发光二极管阵列，也可以是激光二极管阵列或者是发光二极管和激光二极管阵列的组合。采用发光二极管阵列作为光源模组，可以使得成本低廉，而采用激光二极管阵列，可以提高成像灯的亮度，采用发光二极管和激光二极管共同组成的阵列，可以在兼具成本优势的基础上使得成像灯的亮度更佳。
成像灯20还包括位于光源模组11一侧的镜头12，光源模组11所发出的光线通过镜头12射出。优选地，光源模组11位于壳体15的封闭端，镜头12位于壳体15敞开端一侧。
上述实施例中，壳体15一端封闭，可以实现对光源模组11进行防尘防水等方面的保护；壳体15一端敞开，而镜头12位于壳体15的敞开端，可以使经过镜头的光能够无遮挡地出射，从而保证了光的出射强度。
成像灯20进一步包括与光源模组11相连的热管16、与热管16相连接的鳍片13。
其中，光源模组11产生的热量沿着热管16传递到鳍片13，由于热管16为金属或合金，其热传递效率远远大于空气，因此通过热管16传递光源模组的热量，可以实现热量的快速分散。另外，鳍片13的材料可以为金属或合金，且其具有宽阔的表面，这进一步提高了热传递的效率，由鳍片13将热量迅速扩散到空气中，使得光源模组11的能量快速传递并散发到空气中。
参照图1，可以看到，热管16包括弯折部16a和延伸部16b，弯折部16a一端与光源模组11相连，另一端与延伸部16b相连，延伸部16b为直条状。弯折部16a朝向镜头12的方向弯折，延伸部16b朝向镜头12的方向延伸。本技术方案可以使得成像灯的散热部件结构更紧凑。
优选的，热管16的延伸部16b平行于壳体15的纵向轴线。
优选的，成像灯20包括多个热管16。且沿壳体的纵向方向观测，多个热管16将光源模组11包围，以增加散热效果。此处，“纵向方向”即图1中的X方向，也就是筒状壳体15的内部通道的延伸方向。“沿壳体的纵向方向观测”即指如图2所示的仰视视角或相反的俯视视角。
进一步的，上述实施例中的成像灯20还包括位于壳体15内部的风扇14。该风扇14用来增加成像灯20内部的空气流动，从而提高成像灯20内部的散热效率。
风扇14的位置无特殊限制。风扇14可以位于壳体15的封闭端部处。优选的，风扇14位于壳体15的侧壁上，这使得成像灯20的结构更紧凑（减少了成像灯的整体长度，充分利用了壳体内部空间），也即提高了成像灯20的空间利用率。进一步优选地，风扇14的数量为两个或多个，且多个风扇14分为两组，分别位于壳体15的侧壁内壁上的两个相对的位置处，且一组风扇吹风，另一组风扇吸风；或者两组风扇均用于吹风，当一组风扇工作时，另一组风扇停止，两组风扇交替吹风。该技术方案，可以有效的除尘。
进一步地，壳体15的侧壁上设置有通孔或者设置有防尘网孔17，用于形成通风口，从而加快壳体15内外的空气交换，进一步提高散热效率；同时，气流也可以通过该通孔17将成像灯内部的灰尘带走，有效保持成像灯内部清洁。
上述任一技术方案中，鳍片13和位于壳体侧壁上的风扇14垂直，可以使得风扇14工作时的风能够通过鳍片13的间隙掠过其宽阔的表面，快速带走鳍片13上的热量，达到快速降温的作用。优选的，所述鳍片13包括彼此平行的多个片体，且这些片体相互之间相隔有距离，多个鳍片13的片体依次穿过热管16的延伸部16b。其中，鳍片13的片体的数量和间隔可以根据相应的光源模组11的功率和发热能力来设定。本技术方案中不仅使得成像灯20的结构更紧凑，能够在空间几何构型上最大限度地节省空间，而且在壳体15内部空间一定的情况下，最大限度增加散热面积，以将散热效果最佳化。
参照图2，进一步地，为了将散热效果最佳化，并进一步节省空间，鳍片13设置为环形，且沿壳体15的纵向方向观测，光源模组11位于所述环形的内圆之内。此处，“纵向方向”即图1中的X方向，也就是筒状壳体15的内部通道的延伸方向。“沿壳体的纵向方向观测”即指如图2所示的仰视视角或相反的俯视视角。
本实用新型的成像灯通过散热部件（热管、鳍片以及风扇）的构造，在有限的空间内增大了散热面积，提高了散热效果，同时避免了整个成像灯（即成像灯的壳体）在某维度上的尺寸增加；同时，防尘通孔17的设置可以结合风扇的气流作用保持成像灯内部的清洁，避免灰尘污染。因此，根据本实用新型的成像灯，通过改进散热部件的构造，增大了散热面积，降低了成像灯的温度，提高了成像灯的寿命，同时使得成像灯结构更加紧凑。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种成像灯，其特征在于，包括壳体、位于所述壳体内的光源模组和镜头，所述光源模组所发出的光线通过所述镜头射出，所述成像灯还包括与所述光源模组连接并朝向所述镜头的方向延伸的热管、与所述热管相连接的鳍片，以及位于所述壳体内部的风扇。
2.根据权利要求1所述的成像灯，其特征在于，所述热管包括弯折部和延伸部，所述弯折部一端与所述光源模组相连，另一端与所述延伸部相连，所述延伸部朝向所述镜头的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的成像灯，其特征在于，所述鳍片至少包括两个彼此平行且间隔排布的片体，所述热管的延伸部依次穿过多个片体。
4.根据权利要求1所述的成像灯，其特征在于，所述壳体为一端封闭一端敞开的沿纵向延伸的筒状，且所述光源模组位于所述壳体的封闭端，所述镜头位于所述壳体的敞开端。
5.根据权利要求4所述的成像灯，其特征在于，所述成像灯包括多根热管，且沿所述壳体的纵向方向观测，所述热管将所述光源模组包围。
6.根据权利要求4所述的成像灯，其特征在于，所述鳍片为环形，且沿所述壳体的纵向方向观测，所述光源模组位于所述环形的内圆之内。
7.根据权利要求4所述的成像灯，其特征在于，所述风扇位于所述鳍片的一侧或相对两侧，或所述风扇位于所述壳体的封闭端部处。
8.根据权利要求6所述的成像灯，其特征在于，所述风扇的数量为多个，且多个所述风扇分为两组，分别位于所述壳体的侧壁内壁上的两个相对的位置处，且一组风扇吹风，另一组风扇吸风。
9.根据权利要求1到8中任一项所述的成像灯，其特征在于，所述风扇位于所述壳体的侧壁内壁上，且所述风扇所施加的气流方向与所述鳍片的延伸方向一致。
10.根据权利要求1到8中任一项所述的成像灯，其特征在于，所述壳体在侧壁上具有多个通孔或多个防尘网孔用于引导气流。
11.根据权利要求1到8中任一项所述的成像灯，其特征在于，所述光源模组包括固态光源，所述固态光源为发光二极管阵列或激光二极管阵列。
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