CN203641199U - 锁紧装置以及应用该锁紧装置的割草机伸缩杆 - Google Patents

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刘谦
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Abstract

本实用新型提出一种锁紧装置及应用该锁紧装置的割草机伸缩杆。锁紧装置包括操作扳手、底座和斥力产生元件,所述操作扳手相对于底座具有松开位置和锁紧位置,所述斥力产生元件设置在底座和操作扳手之间,产生一排斥力,所述操作扳手从松开位置向锁紧位置运动的过程中受排斥力的作用。本实用新型在锁紧装置的操作扳手和底座之间设置一斥力产生元件,当操作扳手由于操作不当、没有完全到达锁紧位置时,操作扳手会在排斥力的作用下回到松开位置,以起到提示操作者的作用。当使用者的锁紧操作没有到达正确位置时,能起到提示作用,避免对使用者带来困扰,也能够避免操作不当的情况发生。

Description

锁紧装置以及应用该锁紧装置的割草机伸缩杆
技术领域
本实用新型涉及园林工具领域,且特别是有关于一种锁紧装置以及应用该锁紧装置的割草机伸缩杆。 
背景技术
对于带有推杆或操作杆类的电动工具,例如割草机,为了减小运输、储存时的体积,通常都会将推杆或操作杆类设计成可伸缩的两段或多段,这样当推杆伸长时,需要有利用一个锁紧机构来锁定两段推杆之间的相对位置,目前的锁紧机构在两段推杆伸缩到所需位置时,有可能没有完全达到夹紧位置,停留在夹紧位置和松开位置之间,而此时两段推杆间相对位置的紧固力就会很小,在操作的过程中很有可能就会缩回,轻则影响使用者的正常操作,重则会对使用者的人身安全带来危险。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锁紧装置以及应用该锁紧装置的割草机伸缩杆。当使用者的锁紧操作没有到达正确位置时,能起到提示作用,避免对使用者带来困扰,也能够避免操作不当的情况发生。 
本实用新型提出一种锁紧装置,包括操作扳手、底座、枢轴和斥力产生元件,所述枢轴设置于底座上,所述操作扳手的一端设置有锁紧件,所述锁紧件绕着枢轴相对底座在松开位置和锁紧位置间转动,所述斥力产生元件设置在底座和操作扳手之间,并且能产生一排斥力,所述操作扳手从松开位置向锁紧位置运动的过程中受排斥力的作用。 
进一步,其中所述操作扳手与锁紧件相对的另一端设置有摩擦部,所述操作扳手转至锁紧位置时,所述摩擦部与底座的外壁为紧密配合。 
进一步,其中所述的斥力产生元件为扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端连接底座,另一端连接操作扳手,且操作扳手位于松开位置时,扭力弹簧处于自然状态,操作扳手位于锁紧状态时,所述扭力弹簧处于压紧状态。 
本实用新型另提出一种割草机伸缩杆,包括内管、外管和锁紧装置,内管和外管为滑动连接,所述锁紧装置将内管和外管的相对位置锁紧。所述锁紧装置包括枢轴、操作扳手、底座和斥力产生元件,所述底座套设在外管上,所述枢轴设置于底座上,所述操作扳手的一端设置有锁紧件,所述锁紧件绕着枢轴相对底座转动,所述斥力产生元件设置在底座和操作扳手之间,并且能产生一排斥力,所述操作扳手从松开位置向锁紧位置运动的过程中受排斥力作用。 
进一步,其中所述外管上设置有一第一通孔,当所述操作扳手转至锁紧位置时,所述锁紧件通过所述第一通孔压紧内管。 
进一步,其中所述外管上还设置有能够沿着外管的径向移动的压紧件,当所述操作扳手转至锁紧位置时,锁紧件驱动压紧件压紧内管。 
进一步,其中所述的内管和外管上还分别设置第二孔和第三孔,所述的操作扳手还包括凸柱,所述凸柱能够同时与上述第二孔和第三孔啮合。 
进一步,其中所述操作扳手与锁紧件相对的另一端设置有摩擦部,所述操作扳手转至锁紧位置时,所述摩擦部与底座的外壁为紧密配合。 
进一步,其中所述的斥力产生元件是宝塔形弹簧,所述宝塔形弹簧的一端连接底座,另一端连接操作扳手,且操作扳手位于松开位置时,宝塔形弹簧处于自然状态,操作扳手位于锁紧状态时,所述宝塔形弹簧处于压缩状态。 
进一步,其中所述的斥力产生元件为两块相对设置的磁铁,其中一块设置在底座上,另一块设置在操作扳手上,且所述两块磁铁相对的两端极性相同。 
本实用新型的有益效果在于,在锁紧装置的操作扳手和底座之间设置一斥力产生元件,在操作扳手从松开位置向锁紧装置的过程中受到排斥力的作用,当操作扳手由于操作不当、没有完全到达锁紧位置时,操作扳手会在排斥力的作用下回到松开位置,以起到提示操作者的作用。也可以避免操作者使用的过程中,割草机伸缩杆的内管和外管由于没有拉伸到位而发生相对滑动的情况,从而也避免了对使用者的人身安全带来危险的情况的发生。 
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的锁紧装置的示意图。
图2为图1中锁紧装置应用于伸缩杆的示意图。 
图3为图2中伸缩杆的爆炸示意图。 
图4为图2中的伸缩杆的锁紧装置处于松开状态的剖面示意图。 
图5为图2中的伸缩杆的锁紧装置处于锁紧状态的剖面示意图。 
图6为图2中锁紧装置处于松开位置和夹紧位置之间的剖面示意图。 
图7为本实用新型第二实施例中锁紧装置处于松开位置和夹紧位置之间的剖面示意图。 
图8为本实用新型第三实施例中锁紧装置处于松开位置和夹紧位置之间的剖面示意图。 
图9为应用图2中的伸缩杆的割草机的示意图。 
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1所示,本实用新型的第一实施例中,锁紧装置100包括底座10、枢轴11、操作扳手12和斥力产生元件13。枢轴11设置于底座10上,操作扳手12的一端设置有锁紧件12a,锁紧件12a绕着枢轴11相对底座10转动,斥力产生元件13设置在底座10和操作扳手12之间。 
本实施例中,所述的斥力产生元件13是一扭力弹簧,扭力弹簧的一端13a连接底座10,另一端13b连接操作扳手12,且操作扳手12位于松开位置时,扭力弹簧处于自然状态,操作扳手12位于锁紧状态时,扭力弹簧处于压紧状态。当然,当操作扳手12位于松开位置时,扭力弹簧也可以受一较小的预紧力,本实用新型对此并不加以限定。 
图2为图1中锁紧装置应用于伸缩杆的示意图。如图2所示,伸缩杆20包括内管21、外管22和锁紧装置100,内管21和外管22为滑动连接。锁紧装置100将内管21和外管22的相对位置锁紧,其中锁紧装置100的底座10套设在外管21上。 
请参考图1至图6,本实施例中,外管22上设置有通孔22a和沿着外管22的径向移动的压紧件22b,当操作扳手12转至锁紧位置时,锁紧件12a通过通孔22a压紧内管21,当然锁紧件12a也可以直接施加力于内管21上,压紧件22b的目的是为了锁紧件12a能将内管固定的更加牢固。 
进一步,其中内管21和外管22上还分别设置孔21a和孔22c,操作扳手12还包括锁定加强件12b,锁定加强件12b能够同时与孔21a和孔22c啮合。本实施例中,锁定加强件12b为一凸柱。 
另外,所述操作扳手12与锁紧件12a相对的另一端设置有摩擦部12c,所述操作扳手12转至锁紧位置时,所述摩擦部12c与底座10的外壁10a紧密配合。 
本实施例中的锁紧装置操作过程如下:当锁紧装置100处于松开状态时,操作扳手12处于松开位置,此时,扭力弹簧处于自然状态或者受一较小的预紧力。需要将内管21和外管22进行锁定时,操作扳手12被操作着向锁紧位置旋转, 此时需要操作扳手12需要克服扭力弹簧的扭力F1,相对枢轴11的作用力臂为L1,产生的扭矩是L1*F1。当操作扳手12旋转至锁紧位置时,摩擦部12c与底座10的外壁10a紧密配合,外壁10a对摩擦部12c的摩擦力F2,相对枢轴11的作用力臂为L2,产生的扭矩是L2*F2,只要L2*F2大于L1*F1,操作扳手12就会保持在锁紧位置上。 
而当使用者将操作扳手12从松开位置向着锁紧位置旋转的过程中,使用者由于操作不当会使操作扳手12停留在松开位置和锁紧位置之间的中间位置,例如本实施例中,由于内管21和外管22的相对位置没有拉伸的预设位置,此时孔21a和孔22c没有对齐,锁定加强件12b仅能插入孔22c中,就会出现如图5所示的情形。由于本实施例中,所述的锁紧装置100还包括斥力产生元件13,此时需要操作扳手12需要克服扭力弹簧的扭力F1’,相对枢轴11的作用力臂为L1’,产生的扭矩是L1’*F1’,因此在这种情况下,操作扳手会在扭力F1’的作用下回到松开位置,提示操作者操作扳手12没有锁紧到位,从而提醒操作者检查内管21和外管22的相对位置是否拉伸到位。 
本实施例中,所述的斥力产生元件13是一扭力弹簧,但本实用新型并不以此为限,在其他实施例中,所述的斥力产生元件13可以是宝塔形弹簧13’或者两块相对设置的磁铁13”a和13”b,分别如图7和图8所示。 
图7中,其余结构及操作过程与第一实施例中类似,区别仅在于斥力产生元件是宝塔形弹簧13’,宝塔形弹簧的一端13’a连接底座10,另一端13’a连接操作扳手12。操作扳手12位于松开位置时,宝塔形弹簧13’处于自然状态或者受一较小预紧力,操作扳手12位于锁紧位置时,宝塔形弹簧13‘处于压缩状态,当操作扳手12位于松开位置和锁紧位置之间时,操作扳手12会在宝塔形弹簧13‘的弹力的作用下回到松开位置,以起到提醒操作者的目的。 
图8中,其余结构及操作过程与第一实施例中类似,区别仅在于中斥力产生元件是两块相对设置的磁铁13”a和13”b,其中一块13”a设置在底座10上,另一块13”b设置在操作扳手12上,且两块磁铁13”a和13”b相对的两端极性相同,例如全为N极。操作扳手12位于松开位置时,两块磁铁13”a和13”b之间的距离较远,因此两块磁铁13”a和13”b产生的排斥力较小,操作扳手12位于锁紧位置时,两块磁铁13”a和13”b之间的距离较近,产生的排斥力会逐渐增大。当操作扳手12位于松开位置和锁紧位置之间时,操作扳手12会在两块磁铁13”a和13”b之间的排斥力的作用下回到松开位置,以起到提醒操作者的目的。 
另外,本实用新型的上述实施例中,操作扳手相对于底座均为转动运动,但是本实用新型并非以此为限,在其他实施例中,所述操作扳手相对于底座也可以是线性运动,只要操作扳手相对于底座具有松开位置和锁紧位置这两个位置即可。 
本实用新型还提出一种包括上述伸缩杆的割草机,如图9所示,为图2中伸缩杆应用于割草机的示意图,割草机200的工作原理此处不再详细描述。割草机伸缩杆20可由实施例一中的锁紧装置100锁紧,由于使用者操作不当,操作扳手12运动松开位置和锁紧位置之间的中间位置时会自动回到松开位置,可以提示操作者伸缩杆的内管和外管没有锁紧到位,这样就可以避免操作者使用的过程中,内管和外管的相对位置由于没有锁紧到位而发生相对滑动的情况,从而也避免了对使用者的人身安全带来危险的情况的发生。 
当然,所述伸缩杆也可以应用于其他带有推杆或操作杆的园林工具,例如打草机和杆锯。 
综上所述,本实用新型由于在锁紧装置的操作扳手和底座之间设置一斥力产生元件,使得操作扳手由于使用者操作不当而位于锁紧位置和松开位置之间时,会在斥力的作用下自动回到松开位置,从而起到提醒操作者的目的,这样就可以避免操作者使用的过程中,伸缩杆的内管和外管由于没有拉伸到位而发生相对滑动的情况,从而也避免了对使用者的人身安全带来危险的情况的发生。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种锁紧装置,其特征在于,包括操作扳手、底座、枢轴和斥力产生元件,所述枢轴设置于底座上,所述操作扳手的一端设置有锁紧件,所述锁紧件绕着枢轴相对底座在松开位置和锁紧位置间转动,所述斥力产生元件设置在底座和操作扳手之间,并且能产生一排斥力,所述操作扳手从松开位置向锁紧位置运动的过程中受排斥力的作用。
2.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于,其中所述操作扳手与锁紧件相对的另一端设置有摩擦部,所述操作扳手转至锁紧位置时,所述摩擦部与底座的外壁为紧密配合。
3.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于,其中所述的斥力产生元件为扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端连接底座,另一端连接操作扳手,且操作扳手位于松开位置时,扭力弹簧处于自然状态,操作扳手位于锁紧状态时,所述扭力弹簧处于压紧状态。
4.一种割草机伸缩杆,包括内管、外管和锁紧装置,内管和外管为滑动连接,所述锁紧装置将内管和外管的相对位置锁紧,其特征在于,所述锁紧装置包括枢轴、操作扳手、底座和斥力产生元件,所述底座套设在外管上,所述枢轴设置于底座上,所述操作扳手的一端设置有锁紧件,所述锁紧件绕着枢轴相对底座转动,所述斥力产生元件设置在底座和操作扳手之间,并且能产生一排斥力,所述操作扳手从松开位置向锁紧位置运动的过程中受排斥力作用。
5.根据权利要求4所述的伸缩杆,其特征在于,其中所述外管上设置有一第一通孔,当所述操作扳手转至锁紧位置时,所述锁紧件通过所述第一通孔压紧内管。
6.根据权利要求5所述的伸缩杆,其特征在于,其中所述外管上还设置有能够沿着外管的径向移动的压紧件,当所述操作扳手转至锁紧位置时,锁紧件驱动压紧件压紧内管。
7.根据权利要求4所述的伸缩杆,其特征在于,其中所述的内管和外管上还分别设置第二孔和第三孔,所述的操作扳手还包括凸柱,所述凸柱能够同时与上述第二孔和第三孔啮合。
8.根据权利要求4所述的伸缩杆,其特征在于,其中所述操作扳手与锁紧件相对的另一端设置有摩擦部,所述操作扳手转至锁紧位置时,所述摩擦部与底座的外壁为紧密配合。
9.根据权利要求4所述的伸缩杆,其特征在于,其中所述的斥力产生元件是宝塔形弹簧,所述宝塔形弹簧的一端连接底座,另一端连接操作扳手,且操作扳手位于松开位置时,宝塔形弹簧处于自然状态,操作扳手位于锁紧状态时,所述宝塔形弹簧处于压缩状态。
10.根据权利要求4所述的伸缩杆,其特征在于,其中所述的斥力产生元件为两块相对设置的磁铁,其中一块设置在底座上,另一块设置在操作扳手上,且所述两块磁铁相对的两端极性相同。
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