CN203639992U - 无负压密封型电子式稳压控制加压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无负压密封型电子式稳压控制加压机,其至少包含具有容置空间的蓄水桶、设置在容置空间中的沈水马达、设置在蓄水桶的端部上的上盖、逆止阀、供水控制器及进排气阀。其中,上盖具有凸出部以使得上盖具有相互分开且分别与容置空间相通的第一容室及第二容室,且设置有与第一容室相通的第一通道以及与第二容室相通的第二通道及第三通道。其中,逆止阀设置在第一容室中且一端套接沈水马达,供水控制器通过第一通道连接逆止阀且具有无水断电组件及压力控制组件,而进排气阀套接在上盖的第三通道。
Description
技术领域
本实用新型是由密封式抽水马达结合具有无水断电与稳压功能的电子式供水控制器及进排气阀组合而成,亦即无负压密封型电子式稳压控制加压机。
背景技术
自来水供给用户端使用,主要是靠自来水管路内的压力,将自来水运送至各用户端的供水管路或送至顶楼水塔,再通过顶楼水塔控制是否供水。然而,此种供水方式的水压不足以将自来水运送至较高的楼层,因此一般大楼多会加设加压送水机,将自来水加压后送至较高的楼层供给用户使用,或者储存在设置在最高楼层上的水塔内,再由水塔供给自来水给用户使用。
其中,传统的抽水泵如直接设置在自来水的受水管路上,由于在用水期间会强制抽水,因此在巅峰时段容易造成供水不足使受水管路负压增大而使得管线裂开损坏,进而使得管线外污水可经由裂缝进入用水管路内造成污染。另外,传统的抽水泵的运转会随着用水流量的大小使其管内水压力产生高低变化,当用水流量少时压力立刻增高,容易增至设定停止运转的压力值,而抽水泵停止运转又会因不断继续用水使输出管路水压下降到达设定的抽水泵运转启动压力值,因此抽水泵又反复继续运转,造成用户端用水时会觉得水龙头的水流会忽大忽小或产生水流瞬间增大的脉冲现象。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的问题,本实用新型的目的就是提供一种无负压密封型电子式稳压控制加压机,以解决现有的问题。
于是,为达上述目的,本实用新型提出一种无负压密封型电子式稳压控制加压机,其与受水管路及送水管路连接。本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机至少包含:蓄水桶,其具有容置空间;沈水马达,其设置在该容置空间中;上盖,其设置在蓄水桶的端部上,且该上盖具有凸出部以使得上盖中具有相互分开且分别与蓄水桶的容置空间相通的第一容室及第二容室,且上盖中设置有与第一容室相通的第一通道以及与第二容室相通的第二通道及第三通道,其中第二通道套接受水管路;逆止阀,其设置在第一容室中,且逆止阀的一端套接沈水马达,另一端则面对第一通道;供水控制器,其通过第一通道连接逆止阀,且该供水控制器具有无水断电组件及压力控制组件,并且供水控制器开设有出水口以连接送水管路;以及进排气阀,其套接在上盖的第三通道。
其中,供水控制器连接送水管路的方向与第二通道套接受水管路的方向相同、相反或垂直。
其中,逆止阀可包括:阀本体座,其卡固在上盖的凸出部上,且阀本体座套接沈水马达;逆水阀块,其滑动设置在阀本体座上;以及弹性元件,其设置在逆水阀块与第一容室的壁面之间。
其中,供水控制器的无水断电组件可具有第一活动杆体耦接在供水控制器的内槽中,压力控制组件可具有第二活动杆体横向枢设于第一活动杆体,且第一活动杆体与第二活动杆体互成90度夹角。
其中,供水控制器还可包含开关盒、第一磁性单元及第二磁性单元。其中第一磁性单元设置在第一活动杆体的一个端部上,第二磁性单元设置在第二活动杆体上,而开关盒具有第一磁簧开关与第二磁簧开关。当第一磁簧开关感应到第一磁性单元且第二磁簧开关感应到第二磁性单元时,开关盒启动外部马达以对受水管路送水。而当供水控制器内部因外部马达的加压而呈现饱压的状态时,第二活动杆体受到推压而远离第一活动杆体,并移动至第二磁簧开关无法感应的区域以停止运转外部马达,且第一活动杆体复位以使得第一磁簧开关感应不到第一磁性单元。
其中,压力控制组件还可包含压力调整机构枢设在第二活动杆体的前端,压力调整机构调整第二活动杆体的承压极限。
其中,压力调整机构具有调整压力螺丝与压力弹簧组件。压力调整机构可通过调整调整压力螺丝以使压力弹簧组件形成不同的弹簧间距,以改变第二活动杆体的承压极限。
此外,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机还可包含设置在该沈水马达上的防水温度过载断电开关。其中,防水温度过载断电开关监测沈水马达是否过热,以控制沈水马达停止运转。
另外,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机还可包含设置在沈水马达与蓄水桶之间的避震固定座。
其中,避震固定座的材质可以为橡胶。
其中,蓄水桶的材质可以为不锈钢。
其中,沈水马达可以为多段式沈水马达。
综上所述,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其可具有一个或多个下述优点:
(1)通过将沈水马达设置在蓄水桶中,从而可直接连接在自来水管路且可降低马达运转时的整体音量。
(2)通过供水控制器的无水断电组件,使得本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机具有无水断电的功效。
(3)通过供水控制器的压力控制组件,从而具有稳压供水的功效,进而使得在供水时不会出现水压脉冲或水流忽大忽小的情况。
(4)通过将逆止阀设置在上盖中的第一容室中,从而使得自来水不会逆流回受水管路中因而可减少供水扬程,进而节能省电。
(5)通过供水控制器连接送水管路的方向与第二通道套接受水管路的方向相同,从而使得本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机可直接连接在管路中,而不需再通过额外的转接元件或较为弯折的管路。
(6)通过阀本体座与上盖的凸出部,从而直接将逆止阀卡固在上盖中,进而减少螺丝的使用。
(7)通过压力调整机构,从而改变第二活动杆体的承压极限。
(8)通过防水温度过载断电开关监测沈水马达是否过热,从而控制沈水马达停止运转。
(9)通过避震固定座,从而使得沈水马达可固定在蓄水桶的容置空间中。
附图说明
图1为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的剖视图。
图2为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的逆止阀的剖视图。
图3为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的主视图。
图4为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的左视图。
图5为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的后视图。
图6为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的俯视图。
结合附图在其上标注以下附图标记:
100-无负压密封型电子式稳压控制加压机,110-蓄水桶,111-容置空间,120-沈水马达,130-上盖,131-凸出部,132-第二容室,133-第一通道,134-第二通道,135-第三通道,136-第一容室,140-逆止阀,141-阀本体座,142-逆水阀块,143-弹性元件,150-供水控制器,151-无水断电组件,151a-第一活动杆体,151b-第一磁性单元,152-压力控制组件,152a-第二活动杆体,153-出水口,154-内槽,155-开关盒,155a-第一磁簧开关,155b-第二磁簧开关,155c-第二磁性单元,156-压力调整机构,156a-调整压力螺丝,156b-压力弹簧组件,160-进排气阀,170-防水温度过载断电开关,180-避震固定座,190-配线盒,200-送水管路,300-受水管路。
具体实施方式
以下将参照相关附图,说明依照本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的实施例,为便于理解,下述实施例中的相同元件以相同的符号标示来说明。
请参阅图1至图6,图1为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的剖视图,图2为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的逆止阀的剖视图,图3为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的主视图,图4为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的左视图,图5为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的后视图,图6为本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机的俯视图。
如图1至图6所示,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100分别与受水管路300及送水管路200连接,且本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100至少包含蓄水桶110、沈水马达120、上盖130、逆止阀140、供水控制器150及进排气阀160。其中,蓄水桶110具有容置空间111,且蓄水桶110的材质可为不锈钢或其他不易与水氧化的材质。而沈水马达120设置在蓄水桶110的容置空间111中,使得当蓄水桶110具有水时,沈水马达120可在水中运转,从而降低本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100的整体运转音量。并且,可通过蓄水桶110的设置,使得本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100可直接连接于自来水管路。其中,沈水马达120可为多段式沈水马达。并且,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100还可包含避震固定座180设置在沈水马达120与蓄水桶110之间,从而使得沈水马达120可通过避震固定座180固定在蓄水桶110中,且可缓冲沈水马达120在运转时对蓄水桶110造成的冲击。其中,避震固定座180的材质可为橡胶。
此外,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100还可包含防水温度过载断电开关170。其中,防水温度过载断电开关170设置在沈水马达120上并监测沈水马达120是否过热,以控制沈水马达120停止运转。举例而言,当蓄水桶110中的水量不足时,若沈水马达120仍持续运转,则沈水马达120的温度会持续升高。而当防水温度过载断电开关170监测到沈水马达120的温度过高时,即可传送信息给设置在蓄水桶110外的配线盒190,从而使得配线盒190不再提供电力给沈水马达120以停止运转沈水马达120。因此,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100可通过防水温度过载断电开关170监测沈水马达120是否过热,从而控制沈水马达120停止运转。
另外,上盖130设置在蓄水桶110的端部上。举例而言,蓄水桶110可为上部具有开口的ㄩ字型蓄水桶,而上盖130则设置在蓄水桶110的上部,从而遮盖蓄水桶110的开口。其中,上盖130可为ㄇ字型上盖且在其内部具有向下凸伸的凸出部131,以使得上盖130具有相互分开且分别与容置空间111相通的第一容室136及第二容室132。并且,上盖130中可开设有与第一容室136相通的第一通道133以及与第二容室132相通的第二通道134及第三通道135。其中,第二通道134套接受水管路300,从而使得外部的自来水可通过受水管路300经由第二通道134及上盖130的第二容室132,进入蓄水桶110的容置空间111中。
此外,逆止阀140设置在上盖130的第一容室136中,且逆止阀140的一端套接沈水马达120,另一端则面对上盖130的第一通道133。举例而言,逆止阀140可包括阀本体座141、逆水阀块142及弹性元件143。其中,阀本体座141可卡固在上盖130的凸出部131,从而使得逆止阀140可直接卡固在上盖130的第一容室136中,进而减少螺丝或连接件的使用。此外,阀本体座141套接沈水马达120。而逆水阀块142滑动设置在阀本体座141上,使得当沈水马达120将蓄水桶110中的水冲向逆止阀140时,可推动逆水阀块142,从而使得水可通过逆止阀140至第一通道133。而当沈水马达120不再将蓄水桶110中的水冲向逆止阀140时,逆水阀块142会滑动回接触阀本体座141,从而使得阀本体座141上方的水不会逆流回蓄水桶110中,更不会逆流回受水管路300中。此外,弹性元件143设置在逆水阀块142与第一容室136的壁面之间,从而避免逆水阀块142撞击至第一容室136的壁面以及避免逆水阀块142被冲偏离而无法复位的现象发生。除此之外,由于逆止阀140设置在上盖130的第一容室136中,因此即使逆止阀140因弹性疲乏而无法阻挡水逆流,水仍不会回流出蓄水桶110外的受水管路300,进而减少供水过程中的电能浪费。
另外,供水控制器150通过第一通道133连接逆止阀140,从而使得蓄水桶110中的水可通过第一通道133至供水控制器150。并且,供水控制器150开设有出水口153连接送水管路200。其中,供水控制器150具有无水断电组件151及压力控制组件152,以使得本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100具有无水断电及稳压供水的功效,进而使得在供水时不会出现水压脉冲或水流忽大忽小的情况。此外,供水控制器150连接送水管路200的方向可与第二通道134套接受水管路300的方向相同,从而使得本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100可直接连接在管路中,而不需再通过额外的转接元件或较为弯折的管路。除此之外,供水控制器150连接送水管路200的方向也可与第二通道134套接受水管路300的方向相反或垂直。
举例而言,无水断电组件151具有第一活动杆体151a耦接在供水控制器150的内槽154中,压力控制组件152具有第二活动杆体152a横向枢设于第一活动杆体151a,且第一活动杆体151a与第二活动杆体152a实质上互成约90度夹角。并且,供水控制器150的无水断电组件151还包含开关盒155、第一磁性单元151b、第二磁性单元155c。其中第一磁性单元151b设置在第一活动杆体151a的端部,第二磁性单元155c设置在第二活动杆体152a上,而开关盒155具有第一磁簧开关155a与第二磁簧开关155b以分别选择性磁性连接第一磁性单元151b与第二磁性单元155c。当送水管路200内只要有水流输出至外部时,送水管路200会与受水管路300产生压差,从而使得第一活动杆体151a与第二活动杆体152a上浮。而当第一磁簧开关155a感应到第一磁性单元151b,且第二磁簧开关155b感应到第二磁性单元155c时,开关盒155会启动外部马达(图中未示出)以对受水管路300送水。而当供水控制器150内部因外部马达的加压而呈现饱压的状态时,第二活动杆体152a会受到推压而远离第一活动杆体151a,并移动至第二磁簧开关155b无法感应的区域以停止运转外部马达,且第一活动杆体151a复位以使得第一磁簧开关155a感应不到第一磁性单元151b,从而达到无水断电的效果。
此外,压力控制组件152可包含第二活动杆体152a与压力调整机构156,且压力调整机构156枢设在第二活动杆体152a的前端,使得当第二活动杆体152a受到推压而远离第一活动杆体151a时,可因压力调整机构156而调整第二活动杆体152a的承压极限。亦即,压力调整机构156可调整第二活动杆体152a的最大横向移动距离。举例而言,压力调整机构156可具有调整压力螺丝156a与压力弹簧组件156b。其中,压力弹簧组件156b设置在调整压力螺丝156a与第二活动杆体152a之间,压力调整机构156通过调整此调整压力螺丝156a抵压压力弹簧组件156b的位置,以使压力弹簧组件156b组成不同的弹簧间距,从而改变或调整第二活动杆体152a的承压极限。因此,本实用新型的无负压密封型电子式稳压控制加压机100可通过压力调整机构156,以调整改变第二活动杆体152a的承压极限。
以上所述仅为举例性,而非为限制性的。任何未脱离本实用新型的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含在权利要求的范围内。
Claims (12)
1.一种无负压密封型电子式稳压控制加压机,其与受水管路及送水管路连接,其特征在于,该无负压密封型电子式稳压控制加压机至少包含:
蓄水桶,其具有容置空间;
沈水马达,其设置在上述容置空间中;
上盖,其设置在上述蓄水桶的端部上,该上盖具有凸出部以使得该上盖具有相互分开且分别与该容置空间相通的第一容室及第二容室,且该上盖设置有与该第一容室相通的第一通道以及与该第二容室相通的第二通道及第三通道,其中该第二通道套接上述受水管路;
逆止阀,其设置在上述第一容室中,且该逆止阀的一端套接上述沈水马达,另一端则面对上述第一通道;
供水控制器,其通过上述第一通道连接上述逆止阀,该供水控制器具有无水断电组件及压力控制组件,且该供水控制器开设有出水口以连接上述送水管路;以及
进排气阀,其套接在上述上盖的第三通道。
2.如权利要求1所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述供水控制器连接所述送水管路的方向与所述第二通道套接所述受水管路的方向相同、相反或垂直。
3.如权利要求1所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述逆止阀包括:
阀本体座,其卡固在所述凸出部上,该阀本体座套接所述沈水马达;
逆水阀块,其滑动设置在上述阀本体座上;以及
弹性元件,其设置在上述逆水阀块与所述第一容室的壁面之间。
4.如权利要求1所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述无水断电组件具有第一活动杆体耦接在所述供水控制器的内槽,该压力控制组件具有第二活动杆体横向枢设于该第一活动杆体,其中该第一活动杆体与该第二活动杆体互成90度夹角。
5.如权利要求4所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述供水控制器还包含开关盒、第一磁性单元及第二磁性单元,该第一磁性单元设置在所述第一活动杆体的端部,该第二磁性单元设置在所述第二活动杆体上,该开关盒具有第一磁簧开关与第二磁簧开关,当该第一磁簧开关感应到该第一磁性单元且该第二磁簧开关感应到该第二磁性单元时,则该开关盒启动外部马达以对所述受水管路送水,而当该供水控制器内部因该外部马达的加压而呈现饱压的状态时,所述第二活动杆体受到推压而远离所述第一活动杆体,并移动至该第二磁簧开关无法感应的区域以停止运转该外部马达,且所述第一活动杆体复位以使得该第一磁簧开关感应不到该第一磁性单元。
6.如权利要求4所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述压力控制组件还包含压力调整机构,其枢设在所述第二活动杆体的前端,该压力调整机构调整所述第二活动杆体的承压极限。
7.如权利要求6所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述压力调整机构具有调整压力螺丝与压力弹簧组件,所述压力调整机构通过调整该调整压力螺丝以使该压力弹簧组件形成不同的弹簧间距,从而改变所述第二活动杆体的承压极限。
8.如权利要求1所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,还包含防水温度过载断电开关,其设置在所述沈水马达上,该防水温度过载断电开关监测所述沈水马达是否过热,以控制所述沈水马达停止运转。
9.如权利要求1所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,还包含避震固定座,其设置在所述沈水马达与所述蓄水桶之间。
10.如权利要求9所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述避震固定座的材质为橡胶。
11.如权利要求1所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述蓄水桶的材质为不锈钢。
12.如权利要求1所述的无负压密封型电子式稳压控制加压机,其特征在于,所述沈水马达为多段式沈水马达。
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2013
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