CN203636572U - 自由曲面抛光机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自由曲面抛光机床,包括并联虚拟轴、基座、工作台,并联虚拟轴、工作台安装在基座上,并联虚拟轴包括第一驱动液压缸、第二驱动液压缸、第三驱动液压缸,第一驱动液压缸、第二驱动液压缸、第三驱动液压缸的一端固定在立板上,另一端彼此固定连接,动平台上设有伸缩移动部件,所述的伸缩移动部件还固定连接旋转主轴的一端,旋转主轴的另一端与磨头抛光轮连接。本实用新型精度高、刚度大、承载性好、运动平顺、可靠度高,可实现对精密及超精密零件自由曲面抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床,特别是涉及一种用于抛光精密及超精密零件的自由曲面抛光机床。
背景技术
目前,自由曲面是工程中最复杂而又经常遇到的曲面,比如在航空、造船、新能源等行业中,许多精密及超精密零件外形表面均为自由曲面。精密及超精密零件的自由曲面往往需要抛光,而公知的精密及超精密抛光机床或者是限于空间自由度不足,不能抛光自由曲面,或者是机床结构形式中杆件多、运动副刚度不足、执行机构的惯性大而导致机构运行速度和精度下降,为了解决这些问题,需要设计满足运动形式要求且运动副少、运行速度和精度高的自由曲面抛光机床。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构设计合理、简单,精度高,刚度大,承载性好,可实现对精密及超精密零件自由曲面抛光的自由曲面抛光机床。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括并联虚拟轴、基座、工作台,并联虚拟轴、工作台安装在基座上,所述的并联虚拟轴包括第一驱动液压缸、第二驱动液压缸、第三驱动液压缸,第一驱动液压缸、第二驱动液压缸、第三驱动液压缸的一端固定在立板上,另一端彼此固定连接,第一驱动液压缸的活塞杆与第一支撑臂的一端铰接,第二驱动液压缸的活塞杆与第二支撑臂的一端铰接,第三驱动液压缸的活塞杆与第三支撑臂的一端铰接,第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂的另一端分别与动平台铰接,动平台上设有伸缩移动部件,所述的伸缩移动部件还固定连接旋转主轴的一端,旋转主轴的另一端与磨头抛光轮连接。
本实用新型的优点是:
1.结构设计合理,体积小,机构布置自由,节省空间;
2.并联虚拟轴除具有刚度大、承载高的特点外,还具有精确性高且定位快速的优点;
3.速度和加速度大、摩擦损耗小、运动平顺、可靠度高、使用耐久、维护简单。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的并联虚拟轴结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图2可知,本实用新型包括并联虚拟轴14、基座13、工作台9,并联虚拟轴14、工作台9安装在基座13上,所述的并联虚拟轴14包括第一驱动液压缸1、第二驱动液压缸11、第三驱动液压缸12,第一驱动液压缸1、第二驱动液压缸11、第三驱动液压缸12的一端固定在立板10上,另一端彼此固定连接,第一驱动液压缸1的活塞杆与第一支撑臂2的一端铰接,第二驱动液压缸11的活塞杆与第二支撑臂3的一端铰接,第三驱动液压缸12的活塞杆与第三支撑臂4的一端铰接,第一支撑臂2、第二支撑臂3、第三支撑臂4的另一端分别与动平台5铰接,动平台5上设有伸缩移动部件6,所述的伸缩移动部件6还固定连接旋转主轴7的一端,旋转主轴7的另一端与磨头抛光轮8连接。
所述的伸缩移动部件6为直线伺服电机。
本实用新型用于精密及超精密零件自由曲面的抛光,包括并联虚拟轴14、基座13、工作台9,并联虚拟轴14、工作台9安装在基座13上,并联虚拟轴14包括第一驱动液压缸1、第二驱动液压缸11、第三驱动液压缸12,第一驱动液压缸1、第二驱动液压缸11、第三驱动液压缸12的一端固定在立板10上,另一端彼此固定连接,立板10的竖直平面与机床基座13垂直,第一驱动液压缸1、第二驱动液压缸11、第三驱动液压缸12、立板10组成了刚度大、承载高的一个四面体框架。第一驱动液压缸1作为驱动元件,其活塞杆与第一支撑臂2的一端铰接,第二驱动液压缸11作为驱动元件,其活塞杆与第二支撑臂3的一端铰接,第三驱动液压缸12作为驱动元件,其活塞杆与第三支撑臂4的一端铰接,第一支撑臂2、第二支撑臂3、第三支撑臂4的另一端分别与动平台5铰接。第一驱动液压缸1、第二驱动液压缸11、第三驱动液压缸12的伺服伸缩运动驱动第一支撑臂2、第二支撑臂3、第三支撑臂4产生相应的移动,从而带动动平台5在工作空间做三维移动的运动输出。并联虚拟轴14可实现空间的三维移动,除具有并联机构的刚度大、承载高的特点外,还具有结构相对简单,结构对称等特点,可实现高速精密传动。
本实用新型动平台5上还依次安装有伸缩移动部件6、旋转主轴7,伸缩移动部件6一端固定在动平台5上,另一端与旋转主轴7连接,磨头抛光轮8安装在旋转主轴7的另一端,伸缩移动部件6能够伸缩,可带动旋转主轴7、磨头抛光轮8在旋转主轴7的轴线方向上产生直线位移,旋转主轴7由电机带动旋转,驱动磨头抛光轮8实现抛光动作。工作台9位于磨头抛光轮8下方,工件装夹在工作台9上,通过第一驱动液压缸1、第二驱动液压缸11、第三驱动液压缸12、伸缩移动部件6、旋转主轴7带动磨头抛光轮8在工作空间做三维移动,实现对精密及超精密零件自由曲面的抛光。伸缩移动部件6可以采用所有可以实现直线运动的机构,优先选用直线伺服电机。
本实用新型精度高、刚度大、承载性好、速度和加速度大、摩擦损耗小、运动平顺、可靠度高、耐久使用、维护简单,可实现对精密及超精密零件自由曲面抛光。
Claims (2)
1.一种自由曲面抛光机床,包括并联虚拟轴(14)、基座(13)、工作台(9),并联虚拟轴(14)、工作台(9)安装在基座(13)上,其特征在于:所述的并联虚拟轴(14)包括第一驱动液压缸(1)、第二驱动液压缸(11)、第三驱动液压缸(12),第一驱动液压缸(1)、第二驱动液压缸(11)、第三驱动液压缸(12)的一端固定在立板(10)上,另一端彼此固定连接,第一驱动液压缸(1)的活塞杆与第一支撑臂(2)的一端铰接,第二驱动液压缸(11)的活塞杆与第二支撑臂(3)的一端铰接,第三驱动液压缸(12)的活塞杆与第三支撑臂(4)的一端铰接,第一支撑臂(2)、第二支撑臂(3)、第三支撑臂(4)的另一端分别与动平台(5)铰接,动平台(5)上设有伸缩移动部件(6),所述的伸缩移动部件(6)还固定连接旋转主轴(7)的一端,旋转主轴(7)的另一端与磨头抛光轮(8)连接。
2.根据权利要求1所述的自由曲面抛光机床,其特征在于:所述的伸缩移动部件(6)为直线伺服电机。
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CN106994642A (zh) * | 2016-01-22 | 2017-08-01 | 香港理工大学 | 混联抛光机床 |
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2013
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Granted publication date: 20140611 Termination date: 20161226 |
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