CN203632223U - 电容器保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器保护装置，其包括一电容器专用的一熔断器、一用于连接所述熔断器的底座，所述熔断器包括一活动熔管、一固定熔管、和一用于连接所述活动熔管和所述底座的弹簧夹具，所述电容器保护装置还包括一用于接收并传递所述熔断器熔断信号的微型开关、一与所述微型开关电连接的用于输出所述熔断器熔断信号的信号显示部件，所述微型开关设于所述底座的一端部，且位于所述活动熔管的熔断运动轨迹上。本实用新型的电容器保护装置能把故障信号传递出去，实现故障报警，使设备不再带故障运行，大大提高了设备的安全性。

Description

电容器保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种电容器保护装置。

背景技术

目前市场上最常规的电容器保护装置，通常采用的是并联电容器专用喷逐式熔断器。

如图1所示，普通型电容器保护装置包括一受保护的电容器1、一喷逐式的熔断器2，一用于连接电容器1和熔断器2的底座3。熔断器2包括一活动熔管21、一固定熔管22、一设于固定熔管22内的高压熔芯23、一设于固定熔管22和活动熔管21内的高压尾线24、一弹簧夹具25、一设于底座3上的且位于活动熔管21熔断时的活动轨迹上的熔管支脚26。

当所述普通型电容器保护装置处于正常状态时，受保护的电容器1与上游设备正常工作。此时，高压熔芯23与高压尾线24相连，由于高压尾线24的牵引力使活动熔管21处于如图1所示的垂直竖立状态，此时弹簧夹具25处于受迫状态。

如图2所示，当所述普通型电容器保护装置受到高压处于熔断状态时，受保护的电容器1与上游设备断开。此时，高压熔芯23熔断，与高压尾线24断开，高压尾线24滑出固定熔管22，同时活动熔管21失去高压尾线24对其的牵引力，弹簧夹具25处于回复状态，使活动熔管21向下倾斜，直至活动熔管21倒下靠在熔管支脚26上，此时高压尾线24处于自然垂坠状态。

从功能上来讲，现有的这种普通型电容器保护装置是针对单个电容器的内部故障进行保护的，它能可靠、迅速地断开故障电容器，从而避免因电容器内部有元件击穿而可能引起的爆炸事故，使电网继续安全运行。然而，这种普通的电容器保护装置的缺点是熔断器功能太单一，单相熔体熔断后，熔断信号不能及时传递出去，电容器还会继续运行。特别是针对主要由三相电容器组成的补偿成套装置，一方面，当电容器三相中有一相熔断，另外两相会继续运行，此时会出现三相不平衡现象，导致系统电流三相不平衡、电压相位角偏移，长期运行对设备及系统构成了严重的危害；另一方面，当熔断器熔断后，成套装置不能给外界传递故障信号，对于运行现场电工不常巡检，或者是巡检不查看成套柜内，电工很难发现问题，如此将会导致事故扩大化，因此存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的电容器保护装置功能单一，缺乏故障信号传递装置的缺陷，提供一种新型的电容器保护装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种电容器保护装置，其包括一电容器专用的一熔断器、一用于连接所述熔断器的底座，所述熔断器包括一活动熔管、一固定熔管、和一用于连接所述活动熔管和所述底座的弹簧夹具，其特点在于，所述电容器保护装置还包括一用于接收并传递所述熔断器熔断信号的微型开关、一与所述微型开关电连接的用于输出所述熔断器熔断信号的信号显示部件，所述微型开关设于所述底座的一端部，且位于所述活动熔管的熔断运动轨迹上。

较佳地，所述底座包括依次相连的第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面上设有一用于安装所述电容器的第一安装孔，所述第二平面上设有一用于安装所述弹簧夹具的卡槽，所述第三平面上设有一用于安装所述微型开关的第二安装孔。相对于现有技术的底座，本实用新型的这种底座长度更长。

较佳地，所述底座的材料为绝缘材料，并且所述第一安装孔与所述第二安装孔之间的距离大于或等于180mm，以避免同一所述底座上安装的所述电容器和所述微型开关互相之间产生电弧或产生电信号干扰。

较佳地，所述卡槽与所述第二安装孔之间的距离大于或等于120mm，所述底座的总长度大于或等于220mm。

较佳地，所述底座是由环氧树脂板制成的，厚度大于或等于5mm，以满足绝缘要求。

较佳地，所述微型开关的耐压等级达到中压标准，能耐受42kV及以上的电压，以避免同一所述底座上安装的所述电容器和所述微型开关互相之间产生电弧或产生电信号干扰。

较佳地，所述微型开关包括一开关主体、一与所述开关主体的上部相连接的触碰面、与所述开关主体的下部电连接的一对辅助点和一固定支脚；当所述触碰面受到所述活动熔管的压迫时，所述微型开关被触发，所述辅助点处于传递信号的动作状态。

较佳地，所述触碰面是圆弧形的，且所述触碰面的圆弧直径大于所述活动熔管的直径，以使触碰面能更好地接住熔断状态时的所述活动熔管。

较佳地，所述信号显示部件是一光字牌、或是一故障指示灯，以通过光或声来实现故障报警。

较佳地，所述电容器保护装置还包括一电源控制开关，所述电源控制开关与所述信号显示部件并联或串联，用于在所述微型开关被触发时，切断总电源，以避免设备带故障运行，增强设备的安全性。

本实用新型与现有技术相比，省去了“熔管支脚”这一部件。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的电容器保护装置能把故障信号传递出去，实现故障报警，使设备不再带故障运行，大大提高了设备的安全性。

附图说明

图1为现有技术的电容器保护装置在正常状态时的结构示意图。

图2为现有技术的电容器保护装置在熔断状态时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的电容器保护装置在正常状态时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的电容器保护装置在熔断状态时的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的底座的结构示意图。

图6为本实用新型实施例1的微型开关的正面结构示意图。

图7为本实用新型实施例1的微型开关的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图3所示，一种电容器保护装置，其包括一电容器1专用的一熔断器2、一用于连接熔断器2的底座4。熔断器2包括一活动熔管21、一固定熔管22、一高压熔丝23、一高压尾线24和一与活动熔管21连接的弹簧夹具25。所述电容器保护装置还包括一用于接收并传递熔断器2熔断信号的微型开关5、一与微型开关5电连接的用于输出熔断器2的熔断信号的信号显示部件（图中未示出）。电容器1设于底座4的一端部，微型开关5设于底座4的另一端部，且位于活动熔管21熔断时的运动轨迹上。

正常状态时，高压熔丝23与高压尾线24在固定熔管22内连接，高压尾线24牵引活动熔管21，使活动熔管21处于相对于底座4竖立着的状态，此时弹簧夹具25处于受力状态，微型开关5处于未触发状态。

如图4所示，熔断状态时，高压熔丝23在大电流和时间的共同作用下熔断，高压尾线24从固定熔管22中滑出，活动熔管21失去高压尾线24对其的牵引力，弹簧夹具25处于自由回复状态，使活动熔管21向下倾斜，直至活动熔管21倒下并靠在微型开关5上时才停止运动，此时高压尾线24处于自然垂坠状态。此时微型开关5由于受到活动熔管21的压力而产生熔断信号，接着微型开关5将所述熔断信号传递给位于微型开关5后端的所述信号显示部件。所述信号显示部件是一光字牌、或是一故障指示灯，或是一光字牌和故障指示灯的组合，用于在熔断状态时，通过灯光闪烁或发出报警声音或其结合来传递信号给检测人员，使检测人员得知此时的电容器发生了故障，需要检修。

如图5所示，底座4是平板形的，该底座4还可以是能实现相同功能的其它形状的。底座4包括依次相连的第一平面41、第二平面42和第三平面43，第一平面41上设有一用于安装电容器1的第一安装孔44，第二平面42上设有一用于安装弹簧夹具25的凸起的卡槽45，第三平面43上设有一用于安装微型开关5的第二安装孔46。底座4的材料为绝缘材料，具体来讲，是由环氧树脂板制成的，厚度等于5mm，该厚度还可以是大于5mm的，例如6mm。第一安装孔44与第二安装孔46之间的距离等于180mm，该距离还可以是大于180mm的，例如190mm。卡槽45与第二安装孔46之间的距离等于120mm，该距离还可以是大于120mm的，例如140mm。底座4的总长度等于220mm，该总长度还可以是大于220mm的，例如250mm。

如图6和图7所示，微型开关5包括一开关主体51、一与开关主体51的上部相连接的触碰面52、与开关主体51的下部电连接的一对辅助点53和一固定支脚54。触碰面52与开关主体51通过一弹性件相连。当触碰面52受到活动熔管21的压迫时，微型开关5被触发，辅助点53处于传递信号的动作状态。触碰面52是圆弧形的，且触碰面52的圆弧直径大于活动熔管21的直径2mm。固定支脚54用于将微型开关5固定安装在底座4的第二安装孔46上。

微型开关5是市售可得的，例如，可从进联电子科技有限公司购买产品型号为SLZ-60的微型开关，这种微型开关的尺寸是长49.2mm、宽17.4mm、高29.7mm。如果买来的微型开关的触碰面是平面形的，可以进行简单的改造，将平面形的触碰面改为圆弧形即可使用。

本实用新型的电容器保护装置符合《GB3111.1-1997高压输变电设备的绝缘配合》和《GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分：一般试验要求》这两个国家标准。

本实用新型与现有技术相比，省去了“熔管支脚”这一部件。

实施例2

本实用新型的实施例2具有上述技术特征，其不同之处在于，微型开关5的耐压等级达到中压标准，能耐受42kV及以上的电压。在这种情况下，底座4的材料可以不是绝缘材料，第一安装孔44与第二安装孔46之间的距离可以不必大于或等于120mm。所述电容器保护装置除了包括所述信号显示部件，还包括一用于控制电路总电源的电源控制开关，所述电源控制开关与所述信号显示部件并联或串联，用于在微型开关5被触发时，切断总电源，从而避免设备带故障运行，减小损失，增强设备的安全性和可靠性。

为了将微型开关5的熔断信号进行扩展，所述信号显示部件、所述电源控制开关与微型开关5之间还可以设有一中间继电器。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电容器保护装置，其包括一电容器专用的一熔断器、一用于连接所述熔断器的底座，所述熔断器包括一活动熔管、一固定熔管、和一用于连接所述活动熔管和所述底座的弹簧夹具，其特征在于，所述电容器保护装置还包括一用于接收并传递所述熔断器的熔断信号的微型开关、一与所述微型开关电连接的用于输出所述熔断器的熔断信号的信号显示部件，所述微型开关设于所述底座的一端部，且位于所述活动熔管的熔断运动轨迹上。

2.如权利要求1所述的电容器保护装置，其特征在于，所述底座包括依次相连的第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面上设有一用于安装所述电容器的第一安装孔，所述第二平面上设有一用于安装所述弹簧夹具的卡槽，所述第三平面上设有一用于安装所述微型开关的第二安装孔。

3.如权利要求2所述的电容器保护装置，其特征在于，所述底座的材料为绝缘材料，并且所述第一安装孔与所述第二安装孔之间的距离大于或等于180mm。

4.如权利要求3所述的电容器保护装置，其特征在于，所述卡槽与所述第二安装孔之间的距离大于或等于120mm，所述底座的总长度大于或等于220mm。

5.如权利要求4所述的电容器保护装置，其特征在于，所述底座是由环氧树脂板制成的，厚度大于或等于5mm。

6.如权利要求2所述的电容器保护装置，其特征在于，所述微型开关的耐压等级达到中压标准，能耐受42kV及以上的电压。

7.如权利要求1～6中任一项所述的电容器保护装置，其特征在于，所述微型开关包括一开关主体、一与所述开关主体的上部相连接的触碰面、与所述开关主体的下部电连接的一对辅助点和一固定支脚；当所述触碰面受到所述活动熔管的压迫时，所述微型开关被触发，所述辅助点处于传递信号的动作状态。

8.如权利要求7所述的电容器保护装置，其特征在于，所述触碰面是圆弧形的，且所述触碰面的圆弧直径大于所述活动熔管的直径。

9.如权利要求7所述的电容器保护装置，其特征在于，所述信号显示部件是一光字牌、或是一故障指示灯。

10.如权利要求9所述的电容器保护装置，其特征在于，所述电容器保护装置还包括一电源控制开关，所述电源控制开关与所述信号显示部件并联或串联，用于在所述微型开关被触发时，切断总电源。

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