CN203631814U - 一种母线连接器结构 - Google Patents

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CN203631814U CN201320838521.5U CN201320838521U CN203631814U CN 203631814 U CN203631814 U CN 203631814U CN 201320838521 U CN201320838521 U CN 201320838521U CN 203631814 U CN203631814 U CN 203631814U
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刘欣
魏晨泽
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Abstract

本实用新型属于电力配送技术领域,具体涉及一种适用于低压配电系统的母线连接器结构,包括绝缘护板、紧固螺栓、导电铜片,所述的绝缘护板等距布置,所述的导电铜片布置在绝缘护板两个侧面上,所述的绝缘护板、导电铜片之间通过紧固螺栓连接,所述的绝缘护板由T形结构的绝缘护板一和L形结构的绝缘护板二构成,具有使母线连接器在使用时,能更可靠、更稳定的连接两段母线,克服现有母线连接器存在的上述缺点,提供一种安装方便、接触可靠、降低短路发生率的优点。

Description

一种母线连接器结构
技术领域
本实用新型属于电力配送技术领域,具体涉及一种适用于低压配电系统的母线连接器结构。
背景技术
目前,随着社会的不断发展,工厂配电系统对输配电方面要求越来越高,能够拥有一套性能稳定,可靠的输配电系统是至关重要的。现在,随着科技的进步,我公司的设备越来越先进,对供电稳定性要求也越来越高。新建厂房内封闭母线槽供电已经代替了传统的电缆供电方式,母线与母线之间的连接对供电的稳定性也越来越重要。传统的母线连接器采用单臂螺栓锁紧技术,安装时只需要用力矩扳手在装置的一边对高强螺栓进行锁紧,便可使两端主母线从上端、侧面轻松插入,实现母线与母线的可靠连接。具有安装方便、快捷的优点。但是,它还存在以下缺点:1、安装时,如果连接器两端的主母线中心线不在一条直线上时,紧固螺栓不易完全紧固,机械强度不匀等,经过一段时间使用后,可能由于震动等原因,导致绝缘隔板中间夹断,从而破坏绝缘护板的绝缘性能;2、母线配电系统长期运行过程中,紧固螺栓会有所松动,两端母线的上下中心线易发生移位等情况,破坏母线与母线连接器之间铜排的良好接触性,易发生短路现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种母线连接器结构,该母线连接器在使用时,能更可靠、更稳定的连接两段母线,克服现有母线连接器存在的上述缺点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种母线连接器结构,包括绝缘护板、紧固螺栓、导电铜片,所述的绝缘护板等距布置,所述的导电铜片布置在绝缘护板两个侧面上,所述的绝缘护板、导电铜片之间通过紧固螺栓连接,所述的绝缘护板由T形结构的绝缘护板一和L形结构的绝缘护板二构成。
基于以上所述,所述的L形结构的绝缘护板二布置在两侧,所述的T形结构的绝缘护板一布置在两侧L形绝缘护板之间。
基于以上所述,所述的T形结构的绝缘护板一以倒置的形式布置,所述的相邻的T形结构的绝缘护板一之间首尾对接。
基于以上所述,所述的绝缘护板采用由环氧玻璃布板和聚氯乙烯制成的隔板。
基于以上所述,所述的绝缘护板的厚度不小于5mm。
本实用新型仍采用传统的母线连接器结构,母线连接器仍由绝缘护板、紧固螺栓、导电铜片构成。紧固螺栓紧固在绝缘护板上,绝缘护板与绝缘护板之间是导电铜片,导电铜片用注塑模块固定在绝缘护板上,参照附图1所示。中间的片状绝缘护板改造为倒"Τ"型,两侧的绝缘护板改造为“L”型,如图2、图3所示。这样在连接主母线时,从上至下安装,或从前后两侧安装,避免了安装过程不规范,导致的母线扭转现象,再经过原有的紧固螺栓紧固,从而使绝缘护板上的导电铜片与主母线上的铜牌紧密接触。有效的确保母线槽的导电体与连接器的导电排,更加可靠接触,有效的避免母线在长期的使用过程中,由于震动等原因造成的中心线偏移,或者一端母线下沉,造成的短路现象。
具有使母线连接器在使用时,能更可靠、更稳定的连接两段母线,克服现有母线连接器存在的上述缺点,提供一种安装方便、接触可靠、降低短路发生率的优点。
附图说明
图1为传统母线连接结构示意图。
图2为本实用新型的绝缘护板一的结构示意图。
图3为本实用新型的绝缘护板二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
    如图2、3所示,一种母线连接器结构,包括绝缘护板1、紧固螺栓2、导电铜片3,所述的绝缘护板1等距布置,所述的导电铜片3布置在绝缘护板1两个侧面上,所述的绝缘护板1、导电铜片3之间通过紧固螺栓2连接,所述的绝缘护板1由T形结构的绝缘护板一4和L形结构的绝缘护板二5构成。
基于以上所述,所述的L形结构的绝缘护板二5布置在两侧,所述的T形结构的绝缘护板一4布置在两侧L形结构的绝缘护板二5之间。
基于以上所述,所述的T形结构的绝缘护板一4以倒置的形式布置,所述的相邻的T形结构的绝缘护板一4之间首尾对接。
基于以上所述,所述的绝缘护板1采用由环氧玻璃布板和聚氯乙烯制成的隔板。
基于以上所述,所述的绝缘护板1的厚度不小于5mm。
本实施例中母线连接器的构成为绝缘护板1,紧固螺栓2、导电铜片3。通过注塑模块,将导电铜片3注塑在绝缘护板1上。绝缘护板1采用环氧玻璃布板和聚氯乙烯制成,厚度不小于5mm,要求必须无裂缝、气泡、砂眼、孔洞等。附图2、3为改造后的绝缘护板,改造前绝缘护板为简单的片状结构,经过模板成型,将片状绝缘隔板,制作成倒"Τ"型或“L”型,从而有效的对封闭母线的端头部分进行紧固,支撑,有效的提高母线导体端头部分与连接器内导电铜片3的可靠接触。防止封闭母线在长期运行过程中,或者安装过程中,由于螺栓连接处机械强度不均、螺栓松动等原因,造成母线连接器承受额外的扭力,而造成的短路现象。
   母线导体端头部分仍旧采用从上至下,从两侧插入的方式与连接器内导电铜片3连接。安装方便,快捷,维护简单。

Claims (5)

1.一种母线连接器结构,包括绝缘护板、紧固螺栓、导电铜排,所述的绝缘护板等距布置,所述的导电铜排布置在绝缘护板两个侧面上,所述的绝缘护板、导电铜排之间通过紧固螺栓连接,其特征在于:所述的绝缘护板由T形结构的绝缘护板一和L形结构的绝缘护板二构成。
2.根据权利要求1所述的一种母线连接器结构,其特征在于:所述的L形结构的绝缘护板二布置在两侧,所述的T形结构的绝缘护板一布置在两侧L形绝缘护板之间。
3.根据权利要求2所述的一种母线连接器结构,其特征在于:所述的T形结构的绝缘护板一以倒置的形式布置,所述的相邻的T形结构的绝缘护板一之间首尾对接。
4.根据权利要求1所述的一种母线连接器结构,其特征在于:所述的绝缘护板采用由环氧玻璃布板和聚氯乙烯制成的隔板。
5.根据权利要求1所述的一种母线连接器结构,其特征在于:所述的绝缘护板的厚度不小于5mm。
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