CN203631486U - 一种节能灯灯管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能灯灯管结构，包括螺旋形灯管本体，灯管本体的两端分别形成一螺旋端口和一直管端口，其中，螺旋端口上设有一长排气梗，长排气梗由螺旋弯部和直管部组成，螺旋弯部由螺旋端口引出，直管部的顶端设有汞齐；直管端口上设有一短排气梗，短排气梗包括端盖和短直管部，端盖通过火烧熔融后固定在直管端口上。采用上述结构的节能灯灯管，两个阴极一端采用螺旋端口，一端采用直管端口，螺旋端口可以降低位置，延长长排气梗直管部的长度，进而增加汞齐与灯丝的距离，起到降低汞齐位置温度的目的，从而可以使用低温汞齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯管结构，特别是涉及一种节能灯灯管结构。
背景技术
节能灯大功率带罩灯往往由于冷端温度高而采用高温汞齐去满足光通量、光效要求。目前，节能灯产品结构比较紧凑，所以现有技术中设计的汞齐位置由于塑件高度限制，只能在尽量不碰到塑件的情况下拉到最高，不过即使这样，汞齐放置处温度还是在100度以上，这样为了确保光效能够达到要求，我们只能选用较高温度的汞齐，导致爬升性能变差。
此外，也有节能灯生产厂商将汞齐位置通过弯曲及增加玻璃杆高度来使汞齐远离灯丝，这样汞齐的温度得到大幅度降低，汞齐放置处的温度大概是在75度左右，可以使用中低温汞齐来改进节能灯爬升性能（亮度上升时间），正常情况下达到稳定光通量60%的时间大概是30秒；但整根玻璃杆（排气梗）已经在灯管本体的上方，对装配合格率有很大的影响。
有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种节能灯灯管结构，本案由此产生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能灯灯管结构，一端采用螺旋端口，一端采用直管端口，可以增加汞齐与灯丝的距离，起到降低汞齐位置温度的目的。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种节能灯灯管结构，包括螺旋形灯管本体，灯管本体的两端分别形成一螺旋端口和一直管端口，其中，螺旋端口上设有一长排气梗，长排气梗由螺旋弯部和直管部组成，螺旋弯部由螺旋端口引出，直管部的顶端设有汞齐；直管端口上设有一短排气梗，短排气梗包括端盖和短直管部，端盖通过火烧熔融后固定在直管端口上。
上述直管端口的圆周倾斜角度和长排气梗打弯后的圆周倾斜角度均不大于45度。
上述长排气梗直管部的长度为10-25mm，太低温度偏高达不到效果，太高影响整灯装配。
采用上述结构的节能灯灯管，两个阴极一端采用螺旋端口，一端采用直管端口，螺旋端口可以降低位置，延长长排气梗直管部的长度，进而增加汞齐与灯丝的距离，起到降低汞齐位置温度的目的，从而可以使用低温汞齐。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的灯管结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的灯管结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示， 一种节能灯灯管结构，包括螺旋形灯管本体1，灯管本体的两端分别形成一螺旋端口2和一直管端口3，其中，螺旋端口2上设有一长排气梗4，长排气梗4由螺旋弯部5和直管部6组成，螺旋弯部5和直管部6为玻璃材质的一体结构，螺旋弯部5由螺旋端口2引出，直管部6的顶端设有汞齐；直管端口3上设有一短排气梗7，短排气梗7包括端盖8和短直管部9，端盖8通过火烧熔融后固定在直管端口3上。上述节能灯灯管结构，两个阴极一端采用螺旋端口2，一端采用直管端口3，螺旋端口2位置第一直管端口3，可以延长长排气梗直管部6的长度，进而增加汞齐与灯丝的距离，起到降低汞齐位置温度的目的，从而可以使用低温汞齐。
在本实施例中，上述直管端口3的圆周倾斜角度和长排气梗4打弯后的圆周倾斜角度均为45度。长排气梗4直管部6的长度为15mm，太低温度偏高达不到效果，太高影响整灯装配，具体长度可以根据灯套大小和实际需求而定。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种节能灯灯管结构，其特征在于：包括螺旋形灯管本体，灯管本体的两端分别形成一螺旋端口和一直管端口，其中，螺旋端口上设有一长排气梗，长排气梗由螺旋弯部和直管部组成，螺旋弯部由螺旋端口引出，直管部的顶端设有汞齐；直管端口上设有一短排气梗，短排气梗包括端盖和短直管部，端盖固定在直管端口上。
2.如权利要求1所述的一种节能灯灯管结构，其特征在于：上述直管端口的圆周倾斜角度和长排气梗打弯后的圆周倾斜角度均不大于45度。
3.如权利要求1所述的一种节能灯灯管结构，其特征在于：上述长排气梗直管部的长度为10-25mm。
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2013
- 2013-12-04 CN CN201320793767.5U patent/CN203631486U/zh not_active Expired - Fee Related
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