CN203627650U - 锤击式订扣机 - Google Patents

Abstract

一种锤击式订扣机，包括承锤冲头、成型冲头、导模、下模块和下模块机座，承锤冲头和成型冲头互相独立，导模通过销轴与下模块机座可转动连接，下模块设置在下模块机座中，导模的上端设置有承锤冲头导向孔，承锤冲头设置在承锤冲头导向孔内，导模的下端设置有成型冲头导向孔，成型冲头设置在成型冲头导向孔内，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻。下模块机座中设置有一个定位座。下模块机座的一端设置有弧形的腰形孔，导模的侧壁设置有连接杆，销轴通过导模的连接杆和下模块机座的腰形孔连接构成订扣机的定位机构。利用杆杠原理将带扣扳至贴紧输送带后，再敲击承锤冲头。本实用新型在装订开口较大的带扣时定位准确，且方便携带。

Description

锤击式订扣机

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及用于输送带连接的装置，特别涉及用于装订带扣的工具，具体的是一种锤击式订扣机。

背景技术:

锤击式订扣机由于操作简单而得到普遍应用。但是，现有技术中，手锤式订扣机的导模和机座分开，底座较长，重量较重，不能方便携带。在装订开口较大的带扣时订扣机定位不准，扣钉不易穿进孔里。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种锤击式订扣机，所述的这种锤击式订扣机要解决现有技术中锤击式订扣机不便于精确定位导致订扣位置不准、甚至不易订牢的技术问题。

本实用新型的这种锤击式订扣机，包括承锤冲头、成型冲头、导模、下模块和下模块机座，所述的承锤冲头和成型冲头互相独立，所述的承锤冲头和成型冲头互相独立，所述的导模通过销轴与所述的下模块机座可转动连接，所述的下模块设置在下模块机座中，导模的上端设置有承锤冲头导向孔，承锤冲头设置在所述的承锤冲头导向孔内，导模的下端设置有成型冲头导向孔，成型冲头设置在所述的成型冲头导向孔内，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻。

进一步的，所述的下模块机座中设置有一个限位座。

进一步的，下模块机座的一端设置有1个或者2个弧形的腰形孔，导模的侧壁设置有连接杆，销轴通过导模的连接杆和下模块机座的腰形孔连接构成订扣机的定位机构。

进一步的，导模的侧壁设置有连接杆。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型采用销轴连接导模和下模块机座并形成杠杆机构，可利用杆杠原理将带扣扳至贴紧输送带后，再敲击承锤冲头，在装订开口较大的带扣时定位准确，且方便携带。

附图说明： 

图1是本实用新型的锤击式订扣机的主视图。

图2是本实用新型的锤击式订扣机的侧视图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的锤击式订扣机，包括承锤冲头1、成型冲头5、导模2、销轴3、定位座4、下模块6和下模块机座7，其中，所述的承锤冲头1和成型冲头5互相独立，所述的导模2通过销轴3与所述的下模块机座7可转动连接，所述的下模块6设置在下模块机座7中，导模2的上端面中设置有承锤冲头导向孔，承锤冲头1设置在所述的承锤冲头导向孔内，导模2的下端设置有成型冲头导向孔，成型冲头5设置在所述的成型冲头导向孔内，承锤冲头1的下端与成型冲头5的上端相邻。

进一步的，定位座4设置在所述的下模块机座7中。

进一步的，下模块机座7的一端设置有弧形的腰形孔71，导模2的侧壁设置有连接杆，所述的销轴设置在所述的连接杆一端，销轴的两端位于所述的腰形孔71内。

本实用新型的工作原理是：将订扣机移动到输送带需要订制带扣的位置，将扣环装入定位座4中，然后将导模2套入扣钉，利用杆杠原理将带扣扳至贴紧输送带，敲击承锤冲头1，可以将力传递到成型冲头5的前段，扣钉会沿着下模块6的槽成型至需要的形状。

Claims (4)

1.一种锤击式订扣机，包括承锤冲头、成型冲头、导模、下模块和下模块机座，其特征在于：所述的承锤冲头和成型冲头互相独立，所述的导模通过销轴与所述的下模块机座可转动连接，所述的下模块设置在下模块机座中，导模的上端设置有承锤冲头导向孔，承锤冲头设置在所述的承锤冲头导向孔内，导模的下端设置有成型冲头导向孔，成型冲头设置在所述的成型冲头导向孔内，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻。

2.如权利要求1所述的锤击式订扣机，其特征在于：所述的下模块机座中设置有一个定位座。

3.如权利要求1所述的锤击式订扣机，其特征在于：下模块机座的一端设置有一个或者两个弧形的腰形孔。

4.如权利要求1所述的锤击式订扣机，其特征在于：导模的侧壁设置有连接杆。

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