CN203626720U - 防喷孔多段囊袋封孔器 - Google Patents

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李辉
魏建平
王新伟
李超
岳志奇
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Abstract

本实用新型公开了一种防喷孔多段囊袋封孔器，在瓦斯抽放管的管体上至少固定有两个橡胶膨胀体，在各橡胶膨胀体内贯穿连接有注浆管，所述注浆管通过支管与橡胶膨胀体内腔连通，并在支管上安装有单向阀；在相邻两橡胶膨胀体之间的注浆管壁上设置有爆破阀；在各橡胶膨胀体外侧至少设置一个约束套圈。本实用新型具有操作简单、封孔效果好、安全可靠、适用性强、效率高的优点，提高封孔效果。注浆时，两端的囊袋先膨胀，囊袋中间用铁丝捆扎，形成凸凹形状，增加与煤体的摩擦力，防止封孔时瓦斯压力过大或喷孔将瓦斯抽放管推出。

Description

防喷孔多段囊袋封孔器
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域中的封孔技术，具体涉及一种防喷孔多段囊袋封孔器。
背景技术
随着煤炭工业及煤矿生产机械化的高速发展，煤矿生产中的尘害问题依然严峻，煤矿工人尘肺病发病率较高，煤尘爆炸时有发生，瓦斯突出是煤矿井下一种严重的自然灾害，严重制约煤矿的安全生产。向煤壁或煤层注水是采煤生产过程中防止回采工作面煤尘的一种积极有效的措施。传统简便方法是直接采用水泥砂浆封孔，将瓦斯抽放管插入钻孔的封孔段底部用木楔或棉纱堵住然后将水泥封孔。待水泥石浆凝固后便可抽气。用水泥砂浆封孔注水耗费时间长，密封效果欠佳，承受气压能力不强，而且耗费材料多、操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题和不足，提供一种可以有效防止喷孔的多段囊袋封孔器。
为实现上述目的，采用如下技术方案：一种防喷孔多段囊袋封孔器，包括瓦斯抽放管和橡胶膨胀体及注浆管，在瓦斯抽放管的管体上至少固定有两个橡胶膨胀体，在各橡胶膨胀体内贯穿连接有注浆管，所述注浆管通过支管与橡胶膨胀体内腔连通，并在支管上安装有单向阀；在相邻两橡胶膨胀体之间的注浆管壁上设置有爆破阀；在各橡胶膨胀体外侧至少设置一个约束套圈，例如铁丝圈。在相邻两橡胶膨胀体之间注浆管壁上的爆破阀数量至少两个。所述瓦斯抽放管最内端设置有集气段，在该集气段上分布有条形或圆形透气孔。
有益效果：本实用新型具有操作简单、封孔效果好、安全可靠、适用性强、效率高的优点，提高封孔效果。注浆时，两端的囊袋先膨胀，囊袋中间用铁丝捆扎，形成凸凹形状，增加与煤体的摩擦力，防止封孔时瓦斯压力过大或喷孔将瓦斯抽放管推出。两个爆破阀提高了爆破出浆的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的外观结构示意图；
图2是图1的剖面结构示意图。
图中标号1为瓦斯抽放管，2为橡胶膨胀体，3为铁丝圈，4为注浆管，5为爆破阀，6为集气段，7为单向阀。
具体实施方式                                            
实施例1：参见图1和图2，一种防喷孔多段囊袋封孔器，在瓦斯抽放管1的管体上依次固定有两个橡胶膨胀体2，在各橡胶膨胀体2内贯穿连接有注浆管4，所述注浆管4通过支管与橡胶膨胀体2内腔连通，并在支管上安装有单向阀7；在相邻两橡胶膨胀体2之间的注浆管壁上设置有爆破阀5；在各橡胶膨胀体2外侧各套装两个具有约束力的铁丝圈3。在相邻两橡胶膨胀体2之间注浆管壁上的爆破阀5的数量为两个。另外，瓦斯抽放管4最内端设置有集气段6，在该集气段6上分布有条形或圆形透气孔。
本实施例中，位于瓦斯抽放管1两端的橡胶膨胀体2之间相隔为3m~15m间距，注浆管4末端固定密封在橡胶膨胀体2内。注浆时，两端的囊袋先膨胀，橡胶膨胀体2中间用铁丝圈3捆扎，形成凸凹形状，增加与煤体的摩擦力，防止封孔时瓦斯压力过大或喷孔将瓦斯抽放管推出。随后，中间的两个爆破阀5打开，浆液进入两个橡胶膨胀体2之间的空间，进行加压封孔，两个爆破阀5可使注浆压力增加到0.5MPa时即刻爆破，提高了爆破出浆的可靠性。

Claims (4)

1.一种防喷孔多段囊袋封孔器，包括瓦斯抽放管和橡胶膨胀体及注浆管，其特征是：在瓦斯抽放管的管体上至少固定有两个橡胶膨胀体，在各橡胶膨胀体内贯穿连接有注浆管，所述注浆管通过支管与橡胶膨胀体内腔连通，并在支管上安装有单向阀；在相邻两橡胶膨胀体之间的注浆管壁上设置有爆破阀；在各橡胶膨胀体外侧至少设置一个约束套圈。
2.根据权利要求1所述的防喷孔多段囊袋封孔器，其特征是：所述约束套圈为铁丝圈。
3.根据权利要求1所述的防喷孔多段囊袋封孔器，其特征是：在相邻两橡胶膨胀体之间注浆管壁上的爆破阀数量至少两个。
4.根据权利要求1所述的防喷孔多段囊袋封孔器，其特征是：所述瓦斯抽放管最内端设置有集气段，在该集气段上分布有条形或圆形透气孔。
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