CN203623065U - 一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,包括高分子层,高分子层的两面均复合有自粘胶料层,自粘胶料层与高分子层之间复合有增强层,自粘胶料层的外表面均复合有隔离层,且至少有一个隔离层为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,PET镀铝隔离膜与对应的自粘胶料层之间设置有硅油层和反射层,所述硅油层靠近自粘胶料层设置。该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材能有效避免发生起皱、翘起,防水性能优异且方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材技术领域,尤其涉及一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材。
背景技术
自粘防水卷材是一种极具发展前景的防水材料,具有低温柔性、自愈性及粘结性能好等特点,可常温施工、施工工艺简便,符合节能环保的要求。为了提高自粘卷材的物理性能,如抗拉、撕裂强度、抗穿刺能力等,一般在自粘卷材的基础上复合高性能的材料,从而使卷材既具有优异的物理性能,同时又秉承了自粘卷材的施工便利性。
市场上现有的自粘防水卷材一般都是选用玻璃纤维无纺布或聚酯纤维无纺布或其它材料作为胎基,可以大大增强自粘卷材的强度,但却大大降低了自粘卷材的柔韧性,进而使卷材的延伸率大大下降。为了解决上述问题,使得卷材达到更好的延伸率、柔韧性等性能,有些自粘卷材采用复合高分子材料,但由于设备、技术等原因,采用高分子材料的自粘卷材基本上为单面粘接的。而现在的工程面积一般较大,施工持续时间较长,先铺设的防水卷材不可避免地长时间暴露在空气中,经过阳光照射,以及氧和臭氧等综合作用的影响,不仅会产生热胀冷缩现象,使得高分子单面自粘防水卷材所复合的高分子材料层与自粘胶料所发生的变形量不一致,进而使得卷材各层次间受到的应力不同,此时卷材就会产生起皱、表面翘起等现象,大大地影响了防水效果;而且,卷材中沥青的化学成分不断转变,加上油质挥发,使得沥青脂胶的含量减少,塑性下降,脆性增加,粘结力减低,从而发生老化。另外,卷材在夏季高温下施工时容易发生软化,以致热解流淌,自粘胶料层与隔离膜粘结紧密而导致隔离膜不易撕除,造成施工不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种能有效避免发生起皱、翘起,防水性能优异且方便使用的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,包括高分子层,所述高分子层的两面均复合有自粘胶料层,所述自粘胶料层与所述高分子层之间复合有增强层,所述自粘胶料层的外表面均复合有隔离层,且至少有一个所述隔离层为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,所述PET镀铝隔离膜与对应的所述自粘胶料层之间设置有硅油层和反射层,所述硅油层靠近所述自粘胶料层设置。
其中,所述反射层为铝粉层或银粉层。
其中,所述具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的一端设置有卷材搭接边结构。
其中,所述具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的两端均设置有卷材搭接边结构。
其中,所述隔离层包括设置于所述自粘胶料层的外表面的一端的隔离层主体,以及设置于所述自粘胶料层的外表面的另一端的搭接隔离层,所述搭接隔离层包括粘接段与自由段,所述粘接段与所述自粘胶料层粘接并与所述隔离层主体对齐,所述自由段活动设置于所述隔离层主体的表面。
其中,所述隔离层包括设置于所述自粘胶料层的外表面的中部的隔离层主体,以及分别设置于所述自粘胶料层的外表面的两端部的搭接隔离层,所述搭接隔离层包括粘接段与自由段,所述粘接段与所述自粘胶料层粘接并与所述隔离层主体对齐,所述自由段活动设置于所述隔离层主体的表面。
其中,所述高分子层为高分子膜面层或高分子片材层。
其中,所述高分子膜面层为高分子交叉层压膜。
其中,所述高分子片材层为TPO、PVC、HDPE、LDPE、EVA、EPDM、ECB、PE或聚乙烯丙纶材质的片材层。
其中,所述增强层为聚酯无纺布、聚酯网格布、玻纤无纺布、玻纤网格布中的一种或两种以上的增强层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,包括高分子层,所述高分子层的两面均复合有自粘胶料层,所述自粘胶料层与所述高分子层之间复合有增强层,所述自粘胶料层的外表面均复合有隔离层,且至少有一个所述隔离层为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,所述PET镀铝隔离膜与对应的所述自粘胶料层之间设置有硅油层和反射层,所述硅油层靠近所述自粘胶料层设置;该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的中间层复合了高性能的高分子层,利用了高分子层材料的本身的物理特性,并在高分子层的两侧对称复合有自粘胶料层,使得该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材在空气中长时间暴露产生热胀冷缩时,其两面所受的应力一致,因而发生的变形量也一致,这就很好的保证了该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材整体的稳定性,避免卷材发生起皱、翘起等现象,提高了防水效果;同时,在高分子层与自粘胶料层之间复合增强层,可以有效防止自粘胶料层与高分子层在粘接后发生剥离,增强高分子层与自粘胶料层的粘接强度,进而保证该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的稳定性;进一步地,隔离层至少有一个为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,并在PET镀铝隔离膜之间设置有硅油层和反射层,硅油层靠近自粘胶料层设置,利用硅油层可以便于与其粘接的PET镀铝隔离膜移除,方便施工,有效避免了因卷材在高温施工时发生软化而导致自粘胶料层与PET镀铝隔离膜粘接过紧不易撕除的问题;同时,增加反射层,利用PET镀铝隔离膜与反射层的配合,可以有效提高该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材对光的反射率,其反光率达97%,对氧气、臭氧、光线及水蒸汽等有很好的阻隔性,从而很好地保证了卷材在储存和施工时的质量,大大提高了防水效果。此外,在一端或两端设置有搭接边结构,在施工过程中,可以采用“胶粘胶”的方式,实现卷材与卷材之间的搭接,使得搭接更加方便灵活,搭接效果更加可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的结构示意图。
图2是本实用新型实施例三提供的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的结构示意图。
图3是本实用新型实施例四提供的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的结构示意图。
图中:1-自粘胶料层;2-高分子层;3-隔离层;4-增强层;5-反射层;6-硅油层;31-隔离层主体;32-搭接隔离层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
如图1所示,为本实用新型实施例一提供的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的结构示意图。
一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,包括高分子层2,高分子层2的两面均复合有自粘胶料层1,自粘胶料层1与高分子层2之间复合有增强层4,自粘胶料层1的外表面均复合有隔离层3,且至少有一个隔离层3为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,PET镀铝隔离膜与对应的自粘胶料层1之间设置有硅油层6和反射层5,硅油层6靠近自粘胶料层1设置。
本实用新型的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,通过中间层复合了高性能的高分子层2,利用了高分子层材料的本身的物理特性,并在高分子层2的两侧对称复合有自粘胶料层1,使得该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材在空气中较长时间暴露产生热胀冷缩时,其两面所受的应力一致,因而发生的变形量也一致,这就很好的保证了该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材整体的稳定性,避免卷材发生起皱、翘起等现象,提高了防水效果;同时,在高分子层2与自粘胶料层1之间复合增强层4,可以有效防止自粘胶料层1与高分子层2在粘接后发生剥离,增强高分子层2与自粘胶料层1的粘接强度,进而保证该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的稳定性;进一步地,隔离层3至少有一个为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,并在PET镀铝隔离膜之间设置有硅油层6和反射层5,硅油层6靠近自粘胶料层1设置,利用硅油层6可以便于与其粘接的PET镀铝隔离膜移除,方便施工,有效避免了因卷材在高温施工时发生软化而导致自粘胶料层与PET镀铝隔离膜粘接过紧不易撕除的问题;同时,增加反射层5,利用PET镀铝隔离膜与反射层5的配合,可以有效提高该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材对光的反射率,其反光率达97%,对氧气、臭氧、光线及水蒸汽等有很好的阻隔性,从而很好地保证了卷材在储存和施工时的质量,大大提高了防水效果。
特别地,在本实施例中,具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材在靠上侧的自粘胶料层1上的隔离层3为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,并在该PET镀铝隔离膜与对应的自粘胶料层1之间设置有硅油层6和反射层5。其中,反射层5为全电介质反射材料层或金属电介质反射材料层,其中金属电介质反射材料中铝粉、银粉、铝箔等都可以起到反射的作用,在本实用新型中,反射层5为铝粉层或者银粉层。优选的,在本实施例中,反射层5为铝粉层。也就是说,靠上侧的一侧为外表侧,用于与外部阳光直接接触,通过反射层5与PET镀铝隔离膜可以有效起到反射光线的效果。当然,靠下侧的自粘胶料层1对应的隔离层3可以为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,也可以为普通的具有隔离作用的隔离纸或者粉状的物体;当然,两侧的隔离膜3也可均设置为PET镀铝隔离膜,将高分子双面自粘防水卷材设置成完全对称的结构,不分正反面,使得两面都可以互换使用,灵活方便。
具体的,隔离层3为能起到隔离保护作用的隔离膜或隔离纸或粉状物体,如PE隔离膜、PET镀铝隔离膜等。其中,PE是结构最简单的高分子有机化合物,当今应用最广泛的高分子材料,PE隔离膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE隔离膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。而PET镀铝隔离膜具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域,PET镀铝隔离膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性,PET镀铝隔离膜在起到隔离作用的同时也可以起到减少卷材变形的作用。
其中,高分子层2为高分子膜面层或高分子片材层。在本实施例中,高分子层2为高分子膜面层,进一步地,高分子膜面层为高分子交叉层压膜。该高分子双面自粘防水卷材复合的高分子膜面层具有优异的拉力、延伸率、撕裂强度等物理性能,而交叉层压膜就是高分子膜面层的一种。具体的,交叉层压膜是将几张纹路相互交叉成90°的膜叠加在一起,最终形成了纹路纵横交错的膜面,该膜面的纵横向延伸率一致。与普通膜面相比,交叉层压膜的各项性能都有了很大的提高。因而采用该高分子膜面层作为高分子层的高分子双面自粘防水卷材的性能更优。
增强层4为聚酯无纺布、聚酯网格布、玻纤无纺布、玻纤网格布中的一种或两种以上的增强层。但并不仅限于此,本领域技术人员能够获知的其它可以起到相应增强效果的材料均可用于本实施例。通过增加增强层4,能够增强自粘胶料层1与高分子层2间的粘结强度,避免自粘胶料层1与高分子层2直接粘结而产生剥离现象。
实施例二
与实施例一的不同之处在于,在本实施例中,高分子层2为高分子片材层,其中,高分子片材层为TPO、PVC、HDPE、LDPE、EVA、EPDM、ECB、PE、聚乙烯丙纶材质或其他高分子材料的片材层。但并不仅限于此,本领域技术人员能够获知的其它高分子材料均可用于本实施例。
实施例三
如图2为本实用新型实施例三提供的高分子双面自粘防水卷材的结构示意图。
与实施例一的不同之处在于,在本实施例中,该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的一端设置有卷材搭接边结构。作为本实施例的一种优选,卷材搭接边结构具体为:隔离层3包括设置于自粘胶料层1的外表面的一端的隔离层主体31,以及设置于自粘胶料层1的外表面的另一端的搭接隔离层32,搭接隔离层32包括粘接段与自由段,粘接段与自粘胶料层1粘接并与隔离层主体31对齐,自由段活动设置于隔离层主体31的表面。其中,隔离层主体31作为自粘胶料层1的表面的保护层,覆盖自粘胶料层1的表面的中部以及一端部的大部分面积,用于对自粘胶料层1进行保护,以免自粘胶料层1的表面的胶层失效;而搭接隔离层32位于自粘胶料层1的表面的另一端部,一般其在自粘胶料层1上的覆盖宽度较小,方便施工时剥离。但也并不仅限于此。如搭接隔离层32不设置自由段同样也可以实现卷材的搭接。
在施工过程中,拉动搭接隔离层32的自由段,自由段带动粘接段被拉起,进而移除搭接隔离层32对自粘胶料层1的端部的遮挡,露出自粘胶料层1的端部,用于跟其他的卷材或者其他基体进行搭接,从而实现卷材与卷材之间的“胶粘胶”的连接方式,使得搭接更加方便灵活,搭接效果更加可靠。而且,该搭接边结构由于在搭接隔离层32上设置自由段,施工人员可以很容易地移除搭接隔离层32,减轻施工人员的施工难度,提供施工效率。
实施例四
如图3为本实用新型实施例四提供的高分子双面自粘防水卷材的结构示意图。
与实施例一的不同之处在于,在本实施例中,该高分子双面自粘防水卷材的两端均设置有卷材搭接边结构。作为本实施例的一种优选,卷材搭接边结构具体为:隔离层3包括设置于自粘胶料层1的外表面的中部的隔离层主体31,以及设置于自粘胶料层1的外表面的两端部的搭接隔离层32,搭接隔离层32包括粘接段与自由段,粘接段与自粘胶料层1粘接并与隔离层主体31对齐,自由段活动设置于隔离层主体31的表面。其中,隔离层主体31作为自粘胶料层1的表面的保护层,覆盖自粘胶料层1的表面的中部的大部分面积,用于对自粘胶料层1进行保护,以免自粘胶料层1的表面的胶层失效;而搭接隔离层32位于自粘胶料层1的表面的两端部,一般其在自粘胶料层1上的覆盖宽度较小,方便施工时剥离。但也并不仅限于此。如搭接隔离层32不设置自由段同样也可以实现卷材的搭接。
在施工过程中,拉动搭接隔离层32的自由段,自由段带动粘接段被拉起,进而移除搭接隔离层32对自粘胶料层1的端部的遮挡,露出自粘胶料层1的端部,用于跟其他的卷材或者其他基体进行搭接,从而实现卷材与卷材之间的“胶粘胶”的连接方式,使得搭接更加方便灵活,搭接效果更加可靠。而且,该搭接边结构由于在搭接隔离层32上设置自由段,施工人员可以很容易地移除搭接隔离层32,减轻施工人员的施工难度,提供施工效率。
由于该搭接边结构设置在卷材的两端,所以无论采用在哪一端进行搭接,都可以方便的进行。
综上,本实用新型的具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,与现有技术相比,具有如下技术效果:
(1)高分子双面自粘防水卷材在施工时可避免起皱、表面翘起等不良特征,提高了防水效果;
(2)高分子层的两面均复合的增强层,可有效增强自粘胶料层与高分子层的粘结强度,避免自粘胶料层与高分子层间发生剥离;
(3)该高分子双面自粘防水卷材采用“胶粘胶”的方式直接进行自粘搭接,搭接方式简便灵活,可靠度高;
(4)增加硅油层,在高温下也可以方便隔离膜与自粘胶料层的剥离;
(5)增加反射层,有效提高高分子双面自粘防水卷材的反光率,增强对氧气、臭氧、光线及水蒸汽等的阻隔性,从而大大提高了防水层的质量。
(6)该具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的表面复合具有反射功能的PET镀铝隔离膜,也可有效提高卷材对光线的反射率,在露天使用和储存时仍能很好地保证卷材自身的质量。。
申请人声明,以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,包括高分子层(2),所述高分子层(2)的两面均复合有自粘胶料层(1),其特征在于,所述自粘胶料层(1)与所述高分子层(2)之间复合有增强层(4),所述自粘胶料层(1)的外表面均复合有隔离层(3),且至少有一个所述隔离层(3)为具有反射功能的PET镀铝隔离膜,所述PET镀铝隔离膜与对应的所述自粘胶料层(1)之间设置有硅油层(6)和反射层(5),所述硅油层(6)靠近所述自粘胶料层(1)设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述反射层(5)为铝粉层或者银粉层。
3.根据权利要求1所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的一端设置有卷材搭接边结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材的两端均设置有卷材搭接边结构。
5.根据权利要求3所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述隔离层(3)包括设置于所述自粘胶料层(1)的外表面的一端的隔离层主体(31),以及设置于所述自粘胶料层(1)的外表面的另一端的搭接隔离层(32),所述搭接隔离层(32)包括粘接段与自由段,所述粘接段与所述自粘胶料层(1)粘接并与所述隔离层主体(31)对齐,所述自由段活动设置于所述隔离层主体(31)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述隔离层(3)包括设置于所述自粘胶料层(1)的外表面的中部的隔离层主体(31),以及分别设置于所述自粘胶料层(1)的外表面的两端部的搭接隔离层(32),所述搭接隔离层(32)包括粘接段与自由段,所述粘接段与所述自粘胶料层(1)粘接并与所述隔离层主体(31)对齐,所述自由段活动设置于所述隔离层主体(31)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述高分子层(2)为高分子膜面层或高分子片材层。
8.根据权利要求7所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述高分子膜面层为高分子交叉层压膜。
9.根据权利要求7所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述高分子片材层为TPO、PVC、HDPE、LDPE、EVA、EPDM、ECB、PE或聚乙烯丙纶材质的片材层。
10.根据权利要求1所述的一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材,其特征在于:所述增强层(4)为聚酯无纺布、聚酯网格布、玻纤无纺布、玻纤网格布中的一种或两种以上的增强层。
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CN201320661274.6U CN203623065U (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 一种具有反射功能的高分子双面自粘防水卷材 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105089213A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-25 | 北京中联天盛建材有限公司 | 一种即有屋面的节能环保式防水施工方法 |
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2013
- 2013-10-24 CN CN201320661274.6U patent/CN203623065U/zh not_active Expired - Lifetime
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Denomination of utility model: High polymer double-sided self-adhesive waterproof roll material with reflection function Effective date of registration: 20170525 Granted publication date: 20140604 Pledgee: Shenzhen high tech investment and financing Company limited by guarantee Pledgor: SHENZHEN ZHUOBAO TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2017990000439 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Granted publication date: 20140604 |
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