CN203622557U - 一种助力打孔钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔钳，公开了一种助力打孔钳，包括第一夹件和第二夹件，第一夹件和第二夹件铰接，第一夹件铰接部上端连有砧板块，第一夹件铰接部下端设有第一手柄，第二夹件铰接部上端连有刀柱转轮，第二夹件铰接部下端设有第二手柄，第二夹件铰接部外侧设有齿条，第一夹件铰接部上连有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一手柄上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。本实用新型由于设置了齿轮机构，捏紧手柄，第一手柄上的第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮转动，第一齿轮的转动将动力传递给与第一齿轮啮合的齿条，齿条上的动力进一步传递给第二夹件，带动第二夹件向靠近第一夹件的方向运动，较小的力度捏握手柄即能完成打孔作业，省力高效。

Description

一种助力打孔钳

技术领域

本实用新型涉及打孔钳，尤其涉及一种助力打孔钳。

背景技术

打孔钳是一种可以在厚皮革或纸张上打孔的手动工具，便于使用者依实际需求在皮革或纸张上打出需要的孔。现有的打孔钳一般包括手柄和钳头，在钳头的一侧设置刀头，另一侧设置砧板块，通过刀头对物体进行打孔动作。虽然其可以达到一般打孔穿孔的目的，但由于需要使用手部力量捏紧手柄，才能实现打孔作业，需要很大的手部力量，女性或小孩子不能实现打孔作业，打孔效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中打孔钳的打孔作业需要较大的手部力量，打孔效率低，提供了一种助力打孔钳。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种助力打孔钳，包括第一夹件和第二夹件，第一夹件和第二夹件铰接，第一夹件铰接部上端连有砧板块，第二夹件铰接部上端连有刀柱转轮，刀柱转轮包括转盘、设在转盘上的刀头柱，第一夹件上连有第一手柄，第二夹件铰接部下端设有第二手柄，第二夹件铰接部外侧设有齿条，第一夹件铰接部末端连有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一手柄上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。捏紧打孔钳第一手柄和第二手柄时，铰接部上端的砧板块和刀头柱靠拢，刀头柱前段的刀头切割待打孔的材料，实现打孔作业；使用中，捏紧第一手柄和第二手柄，第一手柄向第二手柄靠拢，第一手柄上的第二齿轮齿轮带动与之啮合的第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮转动的线速度相同，第二齿轮和第一齿轮直径不同，角速度不同，第一齿轮的转动将动力传递给与第一齿轮啮合的齿条，齿条的动力进一步传递给第二夹件，带动第二夹件向靠近第一夹件的方向运动，打孔作业耗力少，效率高，即使手劲小的使用者也能轻松完成打孔操作。

作为优选，转盘上连有棘轮，第二夹件上连有棘爪，棘轮与棘爪相配合。作为优选，转盘上设有2～8个刀头柱。

作为优选，刀头柱上设有刀头，刀头形状为圆形或椭圆形或圆角矩形或三角形或矩形或五边形或六边形或上述图形的组合。

棘轮棘爪的设置能实现刀柱转轮的转动与定位，方便使用中更换刀头柱。转轮上设置多个刀头柱的，刀头柱尖端刀头形状变化多样，使用中更换简单，能打出各种形状的孔洞，操作简单。

作为优选，砧板块与第一夹件通过螺栓螺母配合固定。砧板块长期使用后，易破裂损坏，采用螺栓螺母配合固定砧板块和第一夹件，能够更换砧板块，避免了砧板块损坏后，打孔钳不能继续使用，避免了资源的闲置与浪费，经济节约。

作为优选，第一手柄或第二手柄上套有防滑套。防滑套的设置，放别捏握，方便手部的捏紧的力传递到打孔钳端，避免滑脱，方便使用。

作为优选，第一手柄或第二手柄的防滑套上设有通孔，钳柄扣的一端穿过通孔，另一端与第二手柄或第一手柄的防滑套相匹配。手柄上通孔和钳柄扣的设置，方便不使用时固定打孔钳，方便悬挂和收纳。

作为优选，第一夹件铰接部末端还连有第三齿轮，齿条与第三齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合。第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮啮合，第二齿轮的转动带动第一齿轮和第三齿轮的转动，线速度相同，角速度不同，带动与第一齿轮和第三齿轮啮合的齿条的运动，进一步带动与第一齿条相连的第二夹件的运动，省力快捷，打孔效率高。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：捏紧第一手柄和第二手柄，第一手柄向第二手柄靠拢，第一手柄上的第二齿轮轮带动与之啮合的第一齿轮转动，第一齿轮的转动将动力传递给与第一齿轮啮合的齿条，齿条的动力进一步传递给第二夹件，带动第二夹件向靠近第一夹件的方向运动，打孔作业耗力少，轻松高效；棘轮棘爪的设置能实现刀柱转轮的转动与定位，方便使用中更换刀头柱，能打出各种形状的孔洞；防滑套的设置，放别捏握；手柄上通孔和钳柄扣的设置，方便不使用时固定打孔钳，方便悬挂和收纳。

附图说明

图1是本实用新型的一种助力打孔钳的结构示意图：

图2是本实用新型的一种助力打孔钳的示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—第一夹件、2—第二夹件、3—砧板块、4—刀柱转轮、5—第一手柄、6—第二手柄、7—齿条、8—第一齿轮、9—第二齿轮、10—防滑套、11—通孔、12—钳柄扣、13—第三齿轮、41—转盘、42—刀头柱、43—棘轮、44—棘爪。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种助力打孔钳，如图1所示，包括第一夹件1和第二夹件2，第一夹件1和第二夹件2中部铰接，第一夹件1铰接部上端连有砧板块3，第一夹件1铰接部下端设有第一手柄5，第二夹件2铰接部上端连有刀柱转轮4，第二夹件2铰接部下端设有第二手柄6。第二夹件2铰接部外侧设有齿条7，第一夹件1铰接部末端连有第一齿轮8，第一齿轮8与齿条7啮合，第一手柄5上设有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合。使用中，捏紧第一手柄5和第二手柄6，第一手柄5向第二手柄6靠拢，第一手柄5上的第二齿轮9带动与之啮合的第一齿轮8转动，第一齿轮8的转动将动力传递给与第一齿轮8啮合的齿条7，齿条7上的动力进一步传递给第二夹件2，带动第二夹件2向靠近第一夹件1的方向运动，刀柱转轮4靠近砧板块3，打出孔洞。

刀柱转轮4包括转盘41、设在转盘41上的刀头柱42；转盘41上连有棘轮43，第二夹件2上连有棘爪44，棘轮43与棘爪44相配合；转盘41上设有8个刀头柱42，刀头柱42上刀头形状分别为圆形、椭圆形、圆角矩形、三角形、矩形、五边形、六边形、三角形与圆形的组合。

砧板块3与第一夹件1通过螺栓螺母配合固定。

第一手柄5和第二手柄6上套有防滑套10。第一手柄5防滑套10上设有通孔11，钳柄扣12的一端穿过通孔11，另一端与第二手柄6防滑套10相匹配。

实施例2

实施例2与实施例1相同，不同之处在于第二手柄6的防滑套10上设有通孔11，钳柄扣12的一端穿过通孔11，另一端与第一手柄5的防滑套10相匹配。

实施例3

实施例3与实施例1相同，不同之处在于转盘41上设有6个刀头柱42，刀头柱42上刀头形状分别为圆形、椭圆形、圆角矩形、三角形、六边形、圆角矩形与三角形的组合。

实施例4

实施例4与实施例1相同，不同之处在于转盘41上设有2个刀头柱42，刀头柱42上刀头形状分别为圆形、椭圆形。

实施例5

实施例5与实施例1相同，如图2所示，不同之处在于第一夹件1铰接部末端还连有第三齿轮13，齿条7与第三齿轮13啮合，第三齿轮13与第二齿轮9啮合。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种助力打孔钳，包括第一夹件（1）和第二夹件（2），第一夹件（1）和第二夹件（2）铰接，第一夹件（1）铰接部上端连有砧板块（3），第二夹件（2）铰接部上端连有刀柱转轮（4），刀柱转轮（4）包括转盘（41）、设在转盘（41）上的刀头柱（42），第一夹件（1）末端连有第一手柄（5），第二夹件（2）铰接部下端设有第二手柄（6），其特征在于：第二夹件（2）铰接部外侧设有齿条（7），第一夹件（1）铰接部上连有第一齿轮（8），第一齿轮（8）与齿条（7）啮合，第一手柄（5）上设有第二齿轮（9），第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种助力打孔钳，其特征在于：转盘（41）上连有棘轮（43），第二夹件（2）上连有棘爪（44），棘轮（43）与棘爪（44）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种助力打孔钳，其特征在于：转盘（41）上设有2～8个刀头柱（42）。

4.根据权利要求1所述的一种助力打孔钳，其特征在于：刀头柱（42）上设有刀头，刀头形状为圆形或椭圆形或圆角矩形或三角形或矩形或五边形或六边形或上述图形的组合。

5.根据权利要求1所述的一种助力打孔钳，其特征在于：砧板块（3）与第一夹件（1）通过螺栓螺母配合固定。

6.根据权利要求1所述的一种助力打孔钳，其特征在于：第一手柄（5）或第二手柄（6）上套有防滑套（10）。

7.根据权利要求6所述的一种助力打孔钳，其特征在于：第一手柄（5）或第二手柄（6）的防滑套（10）上设有通孔（11），钳柄扣（12）的一端穿过通孔（11），钳柄扣（12）的另一端与第二手柄（6）或第一手柄（5）的防滑套（10）相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种助力打孔钳，其特征在于：第一夹件（1）铰接部末端还连有第三齿轮（13），齿条（7）与第三齿轮（13）啮合，第三齿轮（13）与第二齿轮（9）啮合。

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