CN203621938U - 一种轧辊端面辅助加工底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊端面辅助加工底座结构，其特征在于，所述底座包括一个水平设置的底板，底板上方用于支承所述支撑台的竖向支撑钢板，所述底板下方四角各设置有一个高度调节机构。所述高度调节机构，包括一个固定向下的圆台，圆台外表面设置有外螺纹并旋接有一个调节筒，调节筒下方螺纹旋接有一个支撑于地面的支撑柱，所述调节筒上下两段螺纹对称设置。本实用新型具有结构简单，利于实施且能够保证支撑台滚轮支撑平稳，保证支撑台表面水平以提高加工质量等优点。

Description

一种轧辊端面辅助加工底座结构

技术领域

本实用新型涉及对一种轧辊加工装置，尤其是涉及一种轧辊端面辅助加工底座结构。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

轧辊由于自身较重且较长，故在车床上对轧辊端面进行加工时，由于车床工作台宽度尺寸有限，无法直接实现轧辊端面的加工。

为了解决上述问题，申请人考虑设计一种轧辊端面加工辅助装置，其中考虑设计一个支撑台作为支撑基础，然后采用一个安装座实现轧辊的安装固定；所述支撑台整体呈倒L型且一端搭接在车床工作台上，另一端下方设置有滚轮并支撑作用于地面。但需要考虑解决如果滚轮直接作用于地面，由于地面不平，会导致滚轮受力不均以及支撑台表面不平等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，利于实施且能够保证支撑台滚轮支撑平稳，支撑台表面水平以提高加工质量的轧辊端面辅助加工底座结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种轧辊端面辅助加工底座结构，其特征在于，所述底座包括一个水平设置的底板，底板上方用于支承支撑台的滚轮，所述底板下方四角各设置有一个高度调节机构。

这样底板作为支撑台水平移动调节的基础，方便支撑台水平移动调节，同时底板自身设置了高度调节机构，可以调节支撑台表面的水平程度，以确保加工精确度。进一步地，还可以在底板上表面设置垂直车床工作台长度方向的凹槽，凹槽和支撑台下方的滚轮配合实现滚轮限位，确保滚轮移动方向不会歪斜。

作为优化，所述高度调节机构，包括一个固定向下的圆台，圆台外表面设置有外螺纹并旋接有一个调节筒，调节筒下方螺纹旋接有一个支撑于地面的支撑柱，所述调节筒上下两段螺纹对称设置。这样优化后，通过旋转调节筒，靠螺纹实现升降，可以方便实现高度调节，调节筒两端均具有对称的螺纹，方便调节时省力。

进一步地，所述调节筒上具有一个横向设置的调节手柄。方便通过手柄施力旋转调节筒。

综上所述，本实用新型具有结构简单，利于实施且能够保证支撑台滚轮支撑平稳，保证支撑台表面水平以提高加工质量等优点。

附图说明

图1为具体实施时一种采用了本实用新型结构的轧辊端面加工辅助装置的结构示意图。

图2为图1中单独安装座部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的轧辊端面加工辅助装置及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图2所示，一种采用了本实用新型结构的轧辊端面加工辅助装置，包括支撑台和设置在支撑台上用于固定轧辊的的安装座，所述支撑台包括一个水平支撑钢板1，水平支撑钢板1上表面为支撑台表面，水平支撑钢板1长度方向和车床工作台2长度方向垂直布置，水平支撑钢板1一端下方搭接在车床工作台2上，水平支撑钢板1另一端下方固定设置有一个竖向支撑钢板3。其中，所述安装座为两个且沿长度方向布置在支撑台表面两端，安装座包括一个水平底板4和垂直固定在水平底板4中部的竖板5，竖板5沿支撑台宽度方向设置且竖板上方具有安装槽，安装槽两侧的竖板5表面各自向上固定设置有螺杆6，竖板5上方还对接设置有一个压板7，压板7两侧具有通孔且靠通孔活动贯穿在螺杆6上，螺杆6上端延伸出压板7且设置有锁紧螺帽。所述压板7下表面对应竖板5上的安装槽设置有压槽。所述竖向支撑钢板3下端两侧各设置有一个滚轮8。还包括底座，所述底座包括一个水平设置的底板9，底板9上方用于支承所述支撑台的竖向支撑钢板和滚轮，所述底板9下方四角各设置有一个高度调节机构。所述高度调节机构，包括一个固定向下的圆台10，圆台10外表面设置有外螺纹并旋接有一个调节筒12，调节筒12下方螺纹旋接有一个支撑于地面的支撑柱13，所述调节筒12上下两段螺纹对称设置。所述调节筒12上具有一个横向设置的调节手柄14。所述支撑台表面还设置有水平显示机构，所述水平显示机构，包括一个位于支撑台表面的安装槽，所述安装槽内嵌设固定有一个透明材质的壳体15，壳体15内腔设置有液体且内腔上表面为球冠面，所述球冠面上水平设置有一圈黑色的显示线16，所述支撑台表面处于水平位置时，所述壳体内液体液面恰好位于显示线16上。所述水平支撑钢板1搭接在车床工作台上的一端下方固定设置有嵌设到车床工作台2上的T形槽内的定位条17。

上述的轧辊端面加工辅助装置，采用了一个L形的支撑台，使其一端搭接在车床工作台上，另一端支撑于地面。然后，在支撑台表面设置安装座，这样就可以将轧辊通过安装座固定安装在支撑台上，方便实现对轧辊端面的加工。具体地说，设置的安装座安装时，将轧辊两端端部安装到竖板的安装槽内，然后盖上压板，然后旋转锁紧螺帽锁紧，即可实现对轧辊的安装固定，非常方便，快捷。安装座中所述压板下表面对应竖板上的安装槽设置有压槽。这样更加方便对轧辊端部的锁紧。具体实施时所述安装槽还可以设置为倒八字形的安装槽，所述压槽可以设置为八字形的压槽，这样，无论大小型号的轧辊，其端部都确保有四个面受力压紧，确保安装稳定。同时还可以进一步在形成所述八字形的棱边上包裹式嵌设一层橡胶垫，利用橡胶弹性更加利于实现对轧辊端部的压紧固定，同时对轧辊端部产生更好的保护效果。设置的底座中，底板作为支撑台水平移动调节的基础，方便支撑台水平移动调节，同时底板自身设置了高度调节机构，可以调节支撑台表面的水平程度，以确保加工精确度。所述高度调节机构使用时，通过旋转调节筒，靠螺纹实现升降，可以方便实现高度调节，调节筒两端均具有对称的螺纹，方便调节时省力。具体实施时，还可以在底板上表面设置垂直车床工作台长度方向的凹槽，凹槽和支撑台下方的滚轮配合实现滚轮限位，确保滚轮移动方向不会歪斜。所述支撑台表面还设置有水平显示机构，这样，无需另外采用水平仪进行测量，能够靠水平显示机构非常直观地观测支撑台表面是否已经调节水平，以确保轧辊端面加工精度。同时，采用定位条嵌设入车床工作台上的T形槽内实现定位，防止支撑台左右移动，具有结构简单，定位可靠，方便移动等优点。

所以，上述的轧辊端面加工辅助装置能够在普通车床上实现轧辊端面加工的轧辊端面加工，其具有结构简单，固定可靠，调节方便等优点。

Claims (3)

1.一种轧辊端面辅助加工底座结构，其特征在于，所述底座包括一个水平设置的底板，底板上方用于支承支撑台的滚轮，所述底板下方四角各设置有一个高度调节机构。

2.如权利要求1所述的轧辊端面辅助加工底座结构，其特征在于，所述高度调节机构，包括一个固定向下的圆台，圆台外表面设置有外螺纹并旋接有一个调节筒，调节筒下方螺纹旋接有一个支撑于地面的支撑柱，所述调节筒上下两段螺纹对称设置。

3.如权利要求2所述的轧辊端面辅助加工底座结构，其特征在于，所述所述调节筒上具有一个横向设置的调节手柄。

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