CN203621686U - 高效节能氮气保护连续钎焊炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体，所述炉体内自前向后依次设有静电喷粉系统、与静电喷粉系统连接设置的焊接段、与焊接段连接设置的冷却段，以及与冷却段连接设置的出口段。设计新颖，构思科学，工艺合理，自动化程度高，工作稳定，运行可靠，经济效益高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业领域，具体涉及高效节能氮气保护连续钎焊炉。
背景技术
自动钎焊技术自20世纪70年代发达国家开始陆续使用，并取得了较快的发展及广泛应用，随着中国工业的发展，国内大量的散热器及水暖零件也需要高质量、低成本、环保型的自动钎焊设备。目前，国内市场上的钎焊炉有台车式和一字式两种，现有技术中的一字式钎焊炉一般包括水性钎剂喷淋、芯体烘干、焊接段、冷却段和出口段。一字式钎焊炉流水线作业较为方便，但大多数一字式钎焊炉节能效果较差，生产成本较高，耗能大，系统结构较为复杂，不利于钎焊炉的推广和应用。有鉴于上述工具的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出高效节能氮气保护连续钎焊炉，利用简单的设计，可使本实用新型达到结构简单，操作方便，焊接质量好，节约能耗，经济效益高的功效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供高效节能氮气保护连续钎焊炉，设计新颖，构思科学，工艺合理，自动化程度高，工作稳定，运行可靠，经济效益高。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体，所述炉体内自前向后依次设有静电喷粉系统、与静电喷粉系统连接设置的焊接段、与焊接段连接设置的冷却段，以及与冷却段连接设置的出口段。
作为优选，所述静电喷粉系统包括喷粉房、设置在喷粉房内的钎焊粉流化系统、设置在钎焊粉流化系统内的喷射系统以及与喷粉房连通设置的送料系统。通过采用这种设置，节省了整个系统的能源消耗，提高了经济效益。
作为优选，所述喷射系统采用若干水平或垂直运动的静电喷枪组。通过采用这种设置，可以将钎焊粉均匀的喷洒到待钎焊的芯体上，提高了钎焊的质量，提高了产品品质。
作为优选，所述送料系统采用水平传送带或垂直输送链。通过采用这种设置，可以连续稳定的将产品运送进喷粉房，工作效率好。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供高效节能氮气保护连续钎焊炉，弥补了现有技术的不足，提高了经济效益，设计新颖，构思科学，工艺合理，自动化程度高，工作稳定，运行可靠，经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体1，所述炉体1内自前向后依次设有静电喷粉系统2、与静电喷粉系统2连接设置的焊接段3、与焊接段3连接设置的冷却段4，以及与冷却段4连接设置的出口段5。所述静电喷粉系统2包括喷粉房21、设置在喷粉房21内的钎焊粉流化系统22、设置在钎焊粉流化系统22内的喷射系统23以及与喷粉房21连通设置的送料系统24。所述喷射系统23采用若干水平或垂直运动的静电喷枪组。所述送料系统24采用水平传送带或垂直输送链。
实际工作时，静电喷粉系统2中的送料系统24将产品运送进喷粉房21，再通过钎焊粉流化系统22中的喷射系统23将钎焊粉均匀的喷洒到待钎焊的产品上，接着产品进入焊接段3进行焊接，经过焊接处理过的产品进入冷却段4，最后通过出口段5送出。设计新颖，构思科学，工艺合理，自动化程度高，工作稳定，运行可靠，经济效益高，弥补了现有技术的不足，提高了焊接质量，提高了经济效益。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内自前向后依次设有静电喷粉系统（2）、与静电喷粉系统（2）连接设置的焊接段（3）、与焊接段（3）连接设置的冷却段（4），以及与冷却段（4）连接设置的出口段（5）。
2.根据权利要求1所述的高效节能氮气保护连续钎焊炉，其特征在于：所述静电喷粉系统（2）包括喷粉房（21）、设置在喷粉房（21）内的钎焊粉流化系统（22）、设置在钎焊粉流化系统（22）内的喷射系统（23）以及与喷粉房（21）连通设置的送料系统（24）。
3.根据权利要求2所述的高效节能氮气保护连续钎焊炉，其特征在于：所述喷射系统（23）采用若干水平或垂直运动的静电喷枪组。
4.根据权利要求2所述的高效节能氮气保护连续钎焊炉，其特征在于：所述送料系统（24）采用水平传送带或垂直输送链。
Priority Applications (1)
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| CN201320630557.4U CN203621686U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 高效节能氮气保护连续钎焊炉 |
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| CN201320630557.4U CN203621686U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 高效节能氮气保护连续钎焊炉 |
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| CN203621686U true CN203621686U (zh) | 2014-06-04 |
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ID=50808204
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|---|---|
| CN (1) | CN203621686U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112809117A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-18 | 辽宁东升精机有限公司 | 封条式散热器芯体封条钎焊工艺 |
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2013
- 2013-10-12 CN CN201320630557.4U patent/CN203621686U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112809117A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-18 | 辽宁东升精机有限公司 | 封条式散热器芯体封条钎焊工艺 |
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