CN203617487U - 可更换插头的止脱落连接结构及其插头组件和机身组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于便携式电子产品可更换插头的止脱落连接结构及其插头组件和机身组件。止脱落连接结构包括插头组件和机身组件;插头组件的一头设有凸起插头,该凸起插头内设有至少两个金属连接母销;插头组件的一侧边设有导向槽;机身组件设有对应凸起插头的插座,该插座内设有至少两个用来与所述凸起插头形成过盈连接的金属连接公销;机身组件对应插头组件导向槽一面设有导向块。插头组件的导向槽末端设有止位弹性臂;机身组件设有用来与导向槽末端的止位弹性臂卡扣连接的止位凸起点。本实用新型及其插头组件和机身组件通过增加止位弹性臂和止位凸起点使得可拆卸的插头组件相较于原来结构更不容易脱落,避免了插头组件与机身组件的意外分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于便携式电子产品可更换插头的止脱落连接结构及其插头组件和机身组件。
背景技术
现有的电子产品中,尤其是家庭墙壁上插座连接的产品,很多采用便携式可更换插头的结构,诸如插墙AP、插墙Router等。
如图1a和图1b所示,现有产品的结构普遍由插头组件110与机身组件120搭配组装成整机使用。其中,插头组件110的一头设有凸起插头111,一侧边设有导向槽112。而机身组件120则是在对应插头组件110凸起插头111一面设有对应插座121以及连接销122,在对应插头组件侧面导向槽112一面设有导向块123。
连接时,凸起插头对准插座,使导向块完全落入导向槽内并沿导向槽方向缓慢施力直至插头组件完全推至组装到位,以基本推不动为准。取下插头组件时,直接用力拔出即可。
这种连接结构,插头组件与机身组件在使用时不分离主要是依靠连接销与凸起插头之间设计一定的干涉量,以形成过盈配合,从而使产品正常使用时不会因轻微外力或机身自身重力导致插头组件与机身组件分离从而出现不导通不能使用的状况。
然而,这种连接结构在设计时需特别注意连接销与凸起插头之间过盈量,生产加工时需要严加管控此处尺寸。倘若当上述两件配合偏紧时,不易组装到位,插拔均困难。当两件配合偏松时,使用时因受轻微外力或自身重力导致插头组合件脱落造成产品不能正常使用,特别在产品自身较重,且在家庭垂直墙面插座上使用更易发生。
实用新型内容
鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种用于便携式电子产品可更换插头的止脱落连接结构及其插头组件和机身组件。该防止脱落的连接结构通过增加止位弹性臂和用来与其锁紧结合的止位凸起点使得可拆卸的插头组件相较于原来结构更不容易脱落,避免了插头组件与机身组件的意外分离。
本实用新型的具体技术方案如下:
可更换插头的止脱落连接结构,包括插头组件和机身组件;所述插头组件的一头设有凸起插头,该凸起插头内设有至少两个金属连接母销;所述插头组件的一侧边设有导向槽;所述机身组件设有对应凸起插头的插座,该插座内设有至少两个用来与所述凸起插头形成过盈连接的金属连接公销;所述机身组件对应插头组件导向槽一面设有导向块;其特征在于,所述插头组件的导向槽末端设有止位弹性臂;所述机身组件设有用来与导向槽末端的止位弹性臂卡扣连接的止位凸起点。
可更换插头的止脱落连接结构的插头组件,所述插头组件的一头设有凸起插头,该凸起插头内设有至少两个金属连接母销;所述插头组件的一侧边设有导向槽;其特征在于,所述插头组件的导向槽末端设有止位弹性臂。
可更换插头的止脱落连接结构的机身组件,所述机身组件设有对应凸起插头的插座,该插座内设有至少两个金属连接公销;所述机身组件对应插头组件导向槽一面设有导向块;其特征在于,所述机身组件设有用来与导向槽末端的止位弹性臂卡扣连接的止位凸起点。
上述方案中,所述止位凸起点设有至少一个。
上述方案中,所述止位弹性臂为由止位弹性臂滑坡面和止位弹性臂卡限位面构成的凸尖结构。
上述方案中,所述止位凸起点为由止位凸起点滑坡面和止位凸起点限位面构成的凸尖结构。
上述方案中,所述止位弹性臂滑坡面的坡度α1为0~45度。其中,该止位弹性臂效果较好的滑坡面的坡度为35度。
上述方案中,所述止位弹性臂限位面的坡度α2为45~90度。其中,该止位弹性臂效果较好的限位面的坡度为85度。
上述方案中,所述止位凸起点滑坡面的坡度β1为0~45度。其中,该止位凸起点效果较好的滑坡面的坡度为35度。
上述方案中,所述止位凸起点限位面的坡度β2为45~90度。其中,该止位凸起点效果较好的限位面的坡度为85度。
本实用新型所述止脱落连接结构,在现有结构上增加止位弹性臂和止位凸起点,通过采取弹性臂方式,当产品导向块沿导向槽滑动接近底端时,止位弹性臂与止位凸起点产生干涉,从而止位弹性臂向内变形,直至干涉数值为0,止位凸起点滑入槽内,弹性臂回弹至原位置。取下插头初始时,止位弹性臂与止位凸起点干涉达到最大值,需要增大施力,止位弹性臂逐渐变形至干涉数值为,此时,弹性臂与止位凸起点完全脱离,从而方便取下插头。这种结构使得在使用时便携可拆卸插头不易脱落,另外,使用时插头组件和机身组件方便组装到位,同时装配起来手感优良。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1a为现有技术结构中插头组件的结构示意图。
图1b为现有技术结构中机身组件的结构示意图。
图2a-1为本实用新型所述结构中插头组件的底面结构示意图。
图2a-2为本实用新型所述结构中插头组件的侧面结构示意图。
图2a-3为本实用新型所述结构中插头组件的剖面结构示意图。
图2b为本实用新型所述结构中机身组件的结构示意图。
图2c为本实用新型所述结构中插头组件与机身组件组合时的剖面结构示意图。
图2d为图2c中A的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图2a-1、图2a-2、图2a-3、2b和2c所示,本实用新型所述的改进后的止脱落连接结构。它包括插头组件210和机身组件220。插头组件210的一头设有凸起插头211,该凸起插头211内设有至少两个金属连接母销214,插头组件210的另一侧边设有导向槽212。该导向槽内设有止位弹性臂213,该止位弹性臂213安设于导向槽212的末端。机身组件220设有对应凸起插头211的插座221,该插座221内根据实际需要,设有多个(至少两个)用来与凸起插头211形成过盈连接的连接公销222。机身组件220对应插头组件导向槽212一面设有导向块223。机身组件220设有用来与导向槽212末端的止位弹性臂213卡扣连接的止位凸起点224。针对配合止位弹性臂213以及插头组件210和机身组件220对插接松紧的需要,止位凸起点224可以设置多个(至少两个)。作为最优方案该止位凸起点224本例中设置了三个。
需要指出的是,止位弹性臂213为由止位弹性臂滑坡面2131和止位弹性臂卡限位面2132构成的凸尖结构。止位凸起点224为由止位凸起点滑坡面2241和止位凸起点限位面2242构成的凸尖结构。
如图2c和图2d所示,为方便插头组件210和机身组件220插合,止位弹性臂滑坡面2131的坡度α1和止位凸起点滑坡面2241的坡度β1为0~45度,α1和β1效果较好的坡度可采用35度。为增强插头组件210和机身组件220插合后的紧密度,止位弹性臂限位面2132的坡度α2和止位凸起点限位面2242的坡度β2为45~90度,α2和β2效果较好的坡度可采用85度。
实际操作时,整个结构中插头组件210与机身组件220搭配组装成整机使用。组合前,凸起插头211对准插座221,使导向块223完全落入导向槽212内并沿导向槽212方向缓慢施力直至插头组件210完全推至组装到位。
当产品导向块223沿导向槽212滑动接近底端时,止位弹性臂213变形直至最大后,止位凸起点224滑入止位弹性臂213末端腔槽内,同时因止位弹性臂213迅速回弹,此时手感上由止位弹性臂213逐渐变形到最大所带来逐渐费力,到止位弹性臂213迅速回弹,手感上完全不需要外力,且因为止位弹性臂213的回弹会明显听到止位弹性臂213与止位凸起点224脱离时所发生的“咔咔”声响,从而从手感上可明显感受是否组装到位。
此过程中,因止位弹性臂滑坡面2131与止位凸起点滑坡面2241设计成很大斜面,从而以达到组装时较省力方便组装的效果。
取下插头组件时,因止位弹性臂卡限位面2132与止位凸起点限位面2242存在最大干涉量,需要施加瞬间推力以使止位弹性臂213与止位凸起点224产生相对位移,一旦产生足够位移,止位弹性臂213与止位凸起点224导向角产生作用,施力逐渐递减,直至止位凸起点224完全脱离止位弹性臂213,从而取下插头产品。
Claims (16)
1.可更换插头的止脱落连接结构,包括插头组件和机身组件;所述插头组件的一头设有凸起插头,该凸起插头内设有至少两个金属连接母销;所述插头组件的一侧边设有导向槽;所述机身组件设有对应凸起插头的插座,该插座内设有至少两个用来与所述凸起插头形成过盈连接的金属连接公销;所述机身组件对应插头组件导向槽一面设有导向块;其特征在于,所述插头组件的导向槽末端设有止位弹性臂;所述机身组件设有用来与导向槽末端的止位弹性臂卡扣连接的止位凸起点。
2.根据权利要求1的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位凸起点设有至少一个。
3.根据权利要求1的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位弹性臂为由止位弹性臂滑坡面和止位弹性臂卡限位面构成的凸尖结构。
4.根据权利要求1的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位凸起点为由止位凸起点滑坡面和止位凸起点限位面构成的凸尖结构。
5.根据权利要求3的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位弹性臂滑坡面的坡度α1为0~45度。
6.根据权利要求3的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位弹性臂限位面的坡度α2为45~90度。
7.根据权利要求4的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位凸起点滑坡面的坡度β1为0~45度。
8.根据权利要求4的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位凸起点限位面的坡度β2为45~90度。
9.根据权利要求3或5的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位弹性臂滑坡面的坡度α1为35度。
10.根据权利要求3或6的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位弹性臂限位面的坡度α2为85度。
11.根据权利要求4或7的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位凸起点滑坡面的坡度β1为35度。
12.根据权利要求4或8的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述止位凸起点限位面的坡度β2为85度。
13.根据权利要求1所述的可更换插头的止脱落连接结构,其特征在于,所述金属连接母销的外围包裹绝缘材质。
14.可更换插头的止脱落连接结构的插头组件,所述插头组件的一头设有凸起插头,该凸起插头内设有至少两个金属连接母销;所述插头组件的一侧边设有导向槽;其特征在于,所述插头组件的导向槽末端设有止位弹性臂。
15.根据权利要求14所述的可更换插头的止脱落连接结构的插头组件,其特征在于,所述金属连接母销的外围包裹绝缘材质。
16.可更换插头的止脱落连接结构的机身组件,所述机身组件设有对应凸起插头的插座,该插座内设有至少两个金属连接公销;所述机身组件对应插头组件导向槽一面设有导向块;其特征在于,所述机身组件设有用来与导向槽末端的止位弹性臂卡扣连接的止位凸起点。
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