CN203617208U

CN203617208U - 正装高压真空断路器

Info

Publication number: CN203617208U
Application number: CN201320748301.3U
Authority: CN
Inventors: 徐志强; 王建武
Original assignee: XUCHANG HANNUOWEI AUTOMATION CO Ltd
Current assignee: XUCHANG HANNUOWEI AUTOMATION CO Ltd
Priority date: 2013-11-25
Filing date: 2013-11-25
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-11-25

Abstract

本实用新型属于高压电器技术领域，尤其涉及一种具有模块化弹簧操作机构的正装高压真空断路器，包括箱体、主轴总成及弹簧操作机构；所述的安装箱体包括底板，在底板的左右两侧边各设置有一个侧板，两侧板上设置有弯板，弯板覆盖在侧板的顶端及后侧；所述的主轴总成安装在安装箱体的两侧板的主轴安装孔上，主轴总成包括主轴，主轴上中间位置设置有拐臂板；弹簧操作机构由电机、合闸簧、保持轴、储能轴、过渡轴、手动储能轴六个功能单元组成，其中电机、保持轴、储能轴、过渡轴、手动储能轴五个功能单元都固定在两个安装板上，合闸簧一端挂在储能拐臂上，另一端挂在安装板上的挂簧轴上；本实用新型的优点是：由模块化的功能单元组成，结构简单，零部件数量少，制造成本低、安装调试、维修方便。

Description

正装高压真空断路器

技术领域

本实用新型属于高压电器技术领域，尤其涉及一种具有模块化弹簧操作机构的正装高压真空断路器。

背景技术

在高压电器技术领域中，交流高压真空断路器是最常用的一种三相交流户内高压真空开关设备。现有真空断路器用的操作机构，基本上都是弹簧操作机构。目前的弹簧操作机构存在有体积大，零部件数量多，整体布局比较凌乱等缺陷，因此有着可靠性差，维护成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种正装高压真空断路器，具有模块化弹簧操作机构，且操作机构体积小，零部件少，整体布局合理有序，且可靠性强，维护成本低。

本实用新型所采用的技术方案：

一种正装高压真空断路器，包括手车、安装在手车上的安装箱体以及安装在安装箱体内的弹簧操作机构和主轴总成，其特征在于：

所述的安装箱体包括底板，在底板的左右两侧边各设置有一个侧板，两侧板上设置有弯板，弯板覆盖在侧板的顶端及后侧；底板左半部靠近后端的位置设置有安装螺母，其上底面靠近左右两侧板的位置各设置有一个拐臂支撑板，两拐臂支撑板相对于轴线对称，其上底面位于轴线左右两侧还各设置有一个固定板，两固定板相对于轴线对称；所述的弯板的顶部下底面右半部设置有辅助开关安装板；

所述的弹簧操作机构包括左安装板、右安装板和合闸簧以及安装于左右两安装板上的电机、保持轴、储能轴、过渡轴和手动储能轴，其中电机固定安装在左安装板上；所述的手动储能轴设置在左右两安装板上靠近低端的位置，其左端位于左安装板右侧的位置设置有齿轮；所述的储能轴设置在左右两安装板上位于手动储能轴的上方，其上从左端至右端依次固定安装有储能拐臂、储能轴承、储能齿轮、超越离合器和保持大掣子，其中储能拐臂位于左安装板的左侧，储能齿轮、超越离合器和保持大掣子位于左安装板和右安装板之间；所述的储能齿轮与手动储能轴上的齿轮啮合；所述的保持大掣子下端设置有保持小掣子，其上端连接有复位簧，且设置有分闸滚轮；所述的的保持轴设置在左右两安装板上位于储能轴的后上方位置，其左右两端分别设置有带有复位簧的合闸掣子和带有复位簧的分闸掣子，所述的合闸掣子位于左安装板右侧，分闸掣子位于右安装板左侧，合闸掣子和分闸掣子通过连扳分别连接有合闸弯板和分闸弯板；所述的分闸掣子下端头与分闸滚轮接触连接；所述的合闸弯板和分闸弯板通过同一条轴分别固定在左安装板和右安装板内侧，且其顶部前方位置分别设置有合闸电磁铁和分闸电磁铁，由合闸电磁铁和分闸电磁铁推动其转动；所述的过渡轴设置在左右两安装板上位于储能轴上前方的位置，其左端位于左安装板左右两侧的位置各设置有一个与电机输出齿轮啮合的大齿轮和一个与储能齿轮啮合的小齿轮；所述的合闸簧一端挂在储能拐臂上，另一端挂在安装板上的挂簧轴上；所述的左安装板下端左侧面设置有微动开关，左安装板左侧面上位于微动开关上方的位置还设置有与微动开关和储能拐臂相配合的弯板；

所述的主轴总成安装在安装箱体的两侧板的主轴安装孔上，主轴总成包括主轴，主轴上中间位置设置有拐臂板。

所述的超越离合器由轴套、圆柱滚子、凸轮和弹簧组成，并通过铜轴套安装在储能轴上，铜轴套套装在储能轴上，轴套套装在铜轴套上，圆柱滚子和弹簧安装在轴套内部，凸轮通过圆柱滚子和弹簧安装在轴套上；所述的储能轴承由挡卡及键固定在轴套上。

所述的保持轴、储能轴、过渡轴和手动储能轴都是通过轴承固定在左安装板和右安装板上。

所述的分闸滚轮、复位簧、保持大掣子、保持小掣子组成合闸保持系统，与分闸掣子配合，完成合闸保持和分闸动作。

所述的手动储能轴上位于右安装板右侧的位置设置有储能手柄。

所述的凸轮的左侧面上设置有合闸滚轮，当保持轴储能完成时，合闸掣子能够顶住凸轮上的滚轮，超越离合器起效，储能轴随之停止转动，使整个传动系统处于储能状态。

所述的左安装板的左侧面位于弯板上方的位置还设置有合分指示牌和储能指示牌，合分指示牌和储能指示牌通过拉杆与弯板相连。

所述的主轴上焊接有10个拐臂板，合闸时，凸轮驱动主轴总成转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，弹簧操作机构体积小，零部件数量少，整体布局合理有序，可靠性强，维护成本低，便于操作。

附图说明

图1是正装高压真空断路器的主视图。

图2是正装高压真空断路器的右视图。

图3是安装箱体的主视图。

图4是安装箱体的A-A剖面的左视图。

图5是安装箱体的A-A剖面的右视图。

图6是弹簧操作机构的主视图。

图7是弹簧操作机构A-A剖面的左视图。

图8是弹簧操作机构A-A剖面的右视图。

图9是主轴总成的结构示意图。

图10是主轴总成的A-A剖面的左视图。

图11是主轴总成的A-A剖面的右视图。

图12是储能轴总成结构示意图。

图13是图12的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种正装高压真空断路器，包括手车5，手车5上安装有安装箱体2，安装箱体2内安装有弹簧操作机构3和主轴总成4；安装箱体2包括底板39，在底板39的左右两侧边各焊接有一个侧板36，两侧板36上焊接有弯板37，弯板37覆盖在侧板的顶端及后侧；底板39左半部靠近后端的位置焊接有安装螺母40，其上底面靠近左右两侧板的位置各焊接有一个拐臂支撑板38，两拐臂支撑板38相对于轴线对称，其上底面位于轴线左右两侧还各焊接有一个固定板41，两固定板41相对于轴线对称；弯板37的顶部下底面右半部焊接有辅助开关安装板35；如图6、7、8、12、13所示，弹簧操作机构2包括左安装板34、右安装板20和合闸簧24以及安装于左右两安装板上的电机9、手动储能轴16、储能轴14、保持轴29、过渡轴10，其中电机9固定安装在左安装板34上；手动储能轴16安装在左右两安装板上靠近低端的位置，其左端位于左安装板34右侧的位置安装有齿轮；手动储能轴16上位于右安装板右侧的位置安装有储能手柄12；储能轴14安装在左右两安装板上位于手动储能轴16的上方，其上从左端至右端依次固定安装有储能拐臂30、储能轴承43、储能齿轮27、超越离合器和保持大掣子19，储能轴14和储能拐臂30、储能轴承43、储能齿轮27、超越离合器以及保持大掣子19组成储能轴总成，其中储能拐臂30位于左安装板34的左侧，储能齿轮27、超越离合器和保持大掣子19位于左安装板34和右安装板20之间；超越离合器由轴套48、圆柱滚子47、凸轮31和弹簧46组成，并通过铜轴套49安装在储能轴14上，铜轴套49套装在储能轴上，轴套43套装在铜轴套49上，圆柱滚子47和弹簧46安装在轴套48内部，凸轮31通过圆柱滚子47和弹簧46安装在轴套48上；所述的储能轴承43由挡卡45及键44固定在轴套14上；储能齿轮27与手动储能轴16上的齿轮啮合；保持大掣子19下端安装有保持小掣子18，其上端连接有复位簧17，且安装有分闸滚轮13；保持轴29安装在左右两安装板上位于储能轴14的后上方位置，其左右两端分别安装有带有复位簧50的合闸掣子28和带有复位簧1的分闸掣子11，合闸掣子28位于左安装板34右侧，分闸掣子11位于右安装板20左侧，合闸掣子28和分闸掣子11通过连扳分别连接有合闸弯板23和分闸弯板8；分闸掣子11下端头与分闸滚轮13接触连接；合闸弯板23和分闸弯板8通过同一条轴分别固定在左安装板34和右安装板20内侧，且其顶部前方位置分别安装有合闸电磁铁6和分闸电磁铁7，由合闸电磁铁6和分闸电磁铁7推动其转动；过渡轴10安装在左右两安装板上位于储能轴14上前方的位置，其左端位于左安装板左右两侧的位置各安装有一个与电机9的输出齿轮啮合的大齿轮和一个与储能齿轮啮合的小齿轮；合闸簧24一端挂在储能拐臂30上，另一端挂在安装板上的挂簧轴22上；左安装板34下端左侧面安装有微动开关33，左安装板34左侧面上位于微动开关33上方的位置还安装有与微动开关33和储能拐臂30相配合的弯板32；左安装板34的左侧面位于弯板32上方的位置还安装有合分指示牌26和储能指示牌25，合分指示牌26和储能指示牌25通过拉杆与弯板32相连；上述的的分闸滚轮13、复位簧17、保持大掣子19、保持小掣子18组成合闸保持系统，与分闸掣子11配合，完成合闸保持和分闸动作；上述凸轮31的左侧面上设置有合闸滚轮15，当保持轴29储能完成时，合闸掣子28能够顶住凸轮31上的滚轮15，超越离合器起效，储能轴14随之停止转动，使整个传动系统处于储能状态；上述的保持轴29、储能轴14、过渡轴10和手动储能轴16都是通过轴承固定在左安装板34和右安装板20上；如图9、10、11所示，主轴总成4包括主轴，主轴上中间位置焊接有10个拐臂板，主轴总成4安装在箱体两侧板36的主轴安装孔42上，合闸时凸轮31可驱动主轴总成4转动。

模块化弹簧操作机构的操作原理：

储能操作：启动电机9通过自身的输出齿轮与过渡轴10左边的齿轮啮合，过渡轴10右边的小齿轮和储能轴齿轮27进行啮合，储能轴27在齿轮右边超越离合器的作用下带动凸轮31和储能拐臂30旋转，储能拐臂30的转动带动合闸弹簧24进行储能。储能完成时，合闸掣子28顶住了凸轮31上的滚轮15，凸轮31停止转动，此时超越离合器的滚针落到储能轴的凹槽内，储能轴14同时停止转动。同时储能拐臂30压下了弯板32，使弯板32拉动拉杆向下走，从而拉杆带动储能指示牌26翻转显示“已储能”，并切换微动开关33切断储能电机电源，此时断路器处于已储能状态。切换微动开关的弯板32是装在左安装板34下侧的销上，弯板32上通过配有一个弹簧来实现复位功能的，从而带动拉杆显示“储能”和“未储能”状态。

合闸操作：按下“合闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁6动作，利用合闸电磁铁6的推杆推动它合闸弯板23动作，通过连板带动合闸掣子28转动，使合闸掣子28松开凸轮上的滚轮15，合闸弹簧24释放能量，带动储能轴14和凸轮31转动，凸轮31带动断路器的主传动轴转动，实现合闸操作。同时保持掣子18紧扣在主轴拐臂上的滚轮，使机构保持合闸位置。储能指示牌26、微动开关33复位，电机4供电回路接通，再次储能为下次合闸准备。

分闸操作：按下“分闸”按钮或远方操作使分闸电磁铁7动作，利用分闸电磁铁7的推杆推动分闸弯板8动作，通过连板带动分闸掣子11转动，使分闸掣子11和保持掣子19上的滚轮13解锁，保持掣子19在复位簧17和断路器的分闸簧作用下复位，断路器的主传动轴在分闸簧作用下动作，实现分闸。

Claims

1.一种正装高压真空断路器，包括手车、安装在手车上的安装箱体以及安装在安装箱体内的弹簧操作机构和主轴总成，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的正装高压真空断路器，其特征在于：所述的超越离合器由轴套、圆柱滚子、凸轮和弹簧组成，并通过铜轴套安装在储能轴上，铜轴套套装在储能轴上，轴套套装在铜轴套上，圆柱滚子和弹簧安装在轴套内部，凸轮通过圆柱滚子和弹簧安装在轴套上；所述的储能轴承由挡卡及键固定在轴套上。

3.根据权利要求1所述的正装高压真空断路器，其特征在于：所述的保持轴、储能轴、过渡轴和手动储能轴都是通过轴承固定在左安装板和右安装板上。

4.根据权利要求1所述的正装高压真空断路器，其特征在于：所述的分闸滚轮、复位簧、保持大掣子、保持小掣子组成合闸保持系统，与分闸掣子配合，完成合闸保持和分闸动作。

5.根据权利要求1所述的正装高压真空断路器，其特征在于：所述的手动储能轴上位于右安装板右侧的位置设置有储能手柄。

6.根据权利要求2所述的正装高压真空断路器，其特征在于：所述的凸轮的左侧面上设置有合闸滚轮，当保持轴储能完成时，合闸掣子能够顶住凸轮上的滚轮，超越离合器起效，储能轴随之停止转动，使整个传动系统处于储能状态。

7.根据权利要求1所述的正装高压真空断路器，其特征在于：所述的左安装板的左侧面位于弯板上方的位置还设置有合分指示牌和储能指示牌，合分指示牌和储能指示牌通过拉杆与弯板相连。

8.根据权利要求1所述的正装高压真空断路器，其特征在于：所述的主轴上焊接有10个拐臂板，合闸时，凸轮驱动主轴总成转动。