CN203616742U - 一种触摸装置及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种触摸装置及显示装置，所述触摸装置包括：基板以及设置在基板同侧的间隔排列的多个驱动电极与多个感应电极，所述感应电极呈条状，所述驱动电极呈线圈状，所述驱动电极的两端分别连接有电极引线；呈线圈状并连接有电极引线的驱动电极使得该触摸装置即可以用于电容触控，也可以用于电磁触控，实现电容触控与电磁触控的集成，并且不增加工艺的复杂程度。同时，通过将驱动电极与感应电极设置于彩色滤光片基板形成有色阻层的一面，实现电容触控与电磁触控以及显示的集成，用于显示装置时，由于无需分别设置用于电容触控的触摸屏和电磁触控的触摸屏，使得显示装置整体轻薄化。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域，特别涉及一种触摸装置及显示装置。
背景技术
触摸屏作为一种特殊的计算机外设，能够提供电子系统与使用者之间人机交互界面，并已经广泛应用在许多领域中，例如，在移动电话、个人数字助理（Personal Digital Assistant，PDA）、游戏机、液晶显示器（Liquid Crystal Display，LCD）、等离子显示器（Plasma Display Panel，PDP）等。
目前，触摸屏主要有以下几类：电磁式触摸屏、电容式触摸屏、电阻式触摸屏以及红外线触摸屏等。
其中，电容式触摸屏一般采用前附式，其内设置有透明导电材料（如氧化铟锡材料）制成的电容触控驱动电极和电容触控感应电极，所述电容触控驱动电极和电容触控感应电极之间相互绝缘，在触摸屏幕时，由于人体存在电场，手指与触摸屏内的电容触控驱动电极、电容触控感应电极之间形成耦合电容；由于触摸点的电容变化，在所述电容触控驱动电极和电容触控感应电极中出现流向触摸点的感应电流，通过相关计算便可准确计算出触摸点的位置。
电磁式触摸屏目前一般都采用背附式的电磁天线板，这种天线板是有横纵交错的金属线构成，当电磁笔在屏幕上滑动时，产生感应电动势，越靠近电磁笔的位置，该处的感应电动势越强，通过相关计算便可准确计算出电磁笔的位置。由于金属线为非透明，因此只能贴附在液晶显示模组（Liquid Crystal DisplayModule，LCM）后侧。
目前，为了实现手、笔双触控，将电容式和电磁式搭配使用，然而这样会导致成品厚度较厚，不符合目前市场的需求，并且连接用的柔性电路印刷版（FPC）多而复杂，给整个集成工程增加了难度。
发明内容
本实用新型提供的一种触摸装置及显示装置，可以实现电磁触控和电容触控的集成。
本实用新型提供的触摸装置，包括：
基板以及设置在基板同侧的间隔排列的多个驱动电极与多个感应电极，所述感应电极呈条状，所述驱动电极呈线圈状，所述驱动电极的两端分别连接有电极引线。
进一步的，所述驱动电极包括：多条相互平行的第一电极以及多条相互平行的第二电极，所述第一电极的一端通过所述第二电极与上一个第一电极相连，所述第一电极的另一端通过所述第二电极与下一个第一电极相连；位于边缘的两个第一电极的一端分别连接至所述电极引线。
进一步的，所述第一电极与第二电极垂直，所述电极引线与所述第二电极平行。
进一步的，所述感应电极与驱动电极的材质均为ITO。
进一步的，所述驱动电极包括：两条相互平行的第三电极以及一条第四电极，所述第四电极连接所述两条第三电极的一端，所述第三电极的另一端分别连接至所述电极引线。
进一步的，所述第三电极与第四电极垂直，所述电极引线与第四电极平行。
进一步的，所述第三电极与第四电极之间形成有第五电极。
进一步的，所述第五电极与第三电极及第四电极的材质相同。
进一步的，所述感应电极与驱动电极的材质为金属。
进一步的，所述每个感应电极所对应的驱动电极包括多个呈线圈状的电极，多个线圈状电极按照所述感应电极所在的方向顺序排列，并且所述每个线圈状电极都具有两个电极引线，所述的电极引线都相互平行。
进一步的，所述电极引线与感应电极平行。
进一步的，所述基板为彩色滤光片基板。
进一步的，所述驱动电极和感应电极形成于所述彩色滤光片基板设置有色阻层的一面。
进一步的，所述驱动电极和感应电极形成于所述彩色滤光片基板未设置有色阻层的一面。
同时，本实用新型还提供一种显示装置，采用上述的触摸装置。
与现有技术相比，本实用新型提供的触摸装置，在基板的同侧设置间隔排列的多个驱动电极与多个感应电极，通过将驱动电极设置为线圈状，并在驱动电极的两端连接有电极引线，使得该触摸装置即可以用于电容触控，也可以用于电磁触控，实现电容触控与电磁触控的集成，并且不增加工艺的复杂程度。同时，通过将驱动电极与感应电极设置于彩色滤光片基板形成有色阻层的一面，实现电容触控与电磁触控以及显示的集成，用于显示装置时，由于无需分别设置用于电容触控的触摸屏和电磁触控的触摸屏，使得显示装置整体轻薄化。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中触摸装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二中触摸装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的触摸装置及显示装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于，在基板的同侧设置间隔排列的多个驱动电极与多个感应电极，通过将驱动电极设置为线圈状，并在驱动电极的两端连接有电极引线，使得该触摸装置即可以用于电容触控，也可以用于电磁触控，实现电容触控与电磁触控的集成。
【实施例一】
图1为本实用新型实施例一中触摸装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供一种触摸装置，包括：
基板10以及设置在所述基板10同侧的间隔排列的多个驱动电极23与多个感应电极30，所述感应电极30呈条状，所述驱动电极23呈线圈状。多个驱动电极23在竖直方向上排列成驱动电极列，所述驱动电极列和感应电极30间隔排列。在所述驱动电极20的两端分别连接有电极引线40。
所述驱动电极23包括：多条相互平行的第一电极21以及多条相互平行的第二电极22，所述第一电极21的一端通过所述第二电极22与上一个第一电极21相连，所述第一电极21的另一端通过所述第二电极22与下一个第一电极21相连；位于边缘的两个第一电极21的一端分别连接至所述电极引线40；所述第一电极21与第二电极22组成一线圈状的驱动电极23。本实施例中，所述每个感应电极30所对应的驱动电极列包括多个线圈状的驱动电极23，多个线圈状驱动电极23按照所述条状感应电极00的条状所在的方向顺序排列。
其中，所述第一电极21与第二电极22相垂直，所述电极引线40与所述第二电极22相平行，所述电极引线40与所述第一电极21相垂直；所述每个线圈状的驱动电极23都具有两个电极引线40，所述电极引线40相互平行，并且所述电极引线40与所述感应电极30相互平行。
所述感应电极30与驱动电极23的材质均为ITO，在其他实施例中，也可以为本领域技术人员已知的其他透明材料。
本实用新型提供的触摸装置，通过将所述驱动电极23设置为线圈状，可以用于电容触控或电磁触控。
电容触控：所述驱动电极23与所述电极引线40组成的电路可以传输驱动电极信号，感应电极30可以传输感应电极信号，形成电容式触控感应结构。
电磁触控：所述驱动电极23相当于一个线圈，在所述两个电极引线40上通入相反的电压，可以产生交变电磁场，形成电磁式触控感应结构。
并且，上述电容触控与电磁触控可以分时进行，互不影响。与现有技术中的电容触摸屏或电磁触摸屏相比，并没有增加工艺的复杂程度，并且可以在一定程度上降低生产成本。
本实施例所述的基板10为彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板为液晶显示面板的形成有色阻的基板，所述驱动电极23和感应电极30可以形成于所述彩色滤光片基板设置有色阻层的一面，也可以形成于所述彩色滤光片基板未设置有色阻层的一面，。
需要说明的是，所述基板10也可以为玻璃基板，所述驱动电极20和感应电极30直接形成在所述玻璃基板上，再与所述液晶显示模组相贴附。
【实施例二】
图2为本实用新型实施例二中触摸装置的结构示意图，如图2所示，本实用新型提供一种触摸装置，包括：
基板50以及设置在所述基板50同侧的间隔排列的多个驱动电极63与多个感应电极70，所述感应电极70呈条状，所述驱动电极63呈线圈状，多个驱动电极63在竖直方向上排列成驱动电极列，所述驱动电极列和感应电极70间隔排列。在所述驱动电极63的两端还分别连接有电极引线80。
所述驱动电极63包括：两条相互平行的第三电极61以及一条第四电极62，所述第四电极62连接所述两条第三电极61的一端，所述两条第三电极61的另一端分别连接至所述电极引线80，所述第三电极61与第四电极62组成一线圈状电极的驱动电极63，所述线圈状的驱动电极63还包括第五电极64。本实施例中，所述每个感应电极70所对应的驱动电极列可以包括多个线圈状的驱动电极63，多个线圈状的驱动电极63按照所述条状感应电极70的条状所在的方向顺序排列。
其中，所述第三电极61与第四电极62相垂直，所述电极引线80与所述第四电极62相平行，所述第五电极64呈块状，位于所述线圈状的驱动电极63内；所述第五电极64与所述第三电极61及第四电极62的材质相同；所述每个线圈状的驱动电极63都具有两个电极引线80，所述电极引线80相互平行，并且所述电极引线80与所述感应电极70相互平行。
所述感应电极63与驱动电极70的材质均为ITO，在其他实施例中，也可以为本领域技术人员已知的其他透明材料。
需要说明的是，所述第五电极64并不是必须的，所述线圈状电极63可以不包含所述第五电极64，由此所述感应电极63在所述基板50上占用的面积减少，则所述感应电极60与驱动电极70的材质可以由高电阻的ITO变更为低电阻的金属材料，所述金属材料需要反光比较小，从而可以适当降低所述感应电极63与驱动电极70的电阻。
同实施例一相类似，通过将所述驱动电极63设置为线圈状，可以用于电容触控或电磁触控。电容触控：所述驱动电极63与所述电极引线80组成的电路可以传输驱动电极信号，感应电极70可以传输感应电极信号，形成电容式触控感应结构。电磁触控：所述驱动电极63相当于一个线圈，在所述两个电极引线80上通入相反的电压，可以产生交变电磁场，形成电磁式触控感应结构。
并且，电容控制与电磁控制可以分时进行，互不影响。与现有技术中的电容触摸屏或电磁触摸屏相比，并没有增加工艺的复杂程度，并且可以在一定程度上降低生产成本。
本实施例所述的基板500为彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板为液晶显示模组上形成色阻的基板，所述驱动电极63和感应电极70可以形成于所述彩色滤光片基板设置有色阻层的一面，也可以形成于所述彩色滤光片基板未设置有色阻层的一面。需要说明的是，所述基板50也可以为玻璃基板，所述驱动电极63和感应电极70直接形成在所述玻璃基板上，再与所述液晶显示模组相贴附。
相应的，本实用新型还提供一种显示装置，包括上述的触摸装置。
综上所述，本实用新型提供的触摸装置，在基板的同侧设置间隔排列的多个驱动电极与多个感应电极，通过将驱动电极设置为线圈状，并在驱动电极的两端连接有电极引线，使得该触摸装置即可以用于电容触控，也可以用于电磁触控，实现电容触控与电磁触控的集成，并且不增加工艺的复杂程度。同时，通过将驱动电极与感应电极设置于彩色滤光片基板形成有色阻层的一面，实现电容触控与电磁触控以及显示的集成，用于显示装置时，由于无需分别设置用于电容触控的触摸屏和电磁触控的触摸屏，使得显示装置整体轻薄化。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (15)
1.一种触摸装置，其特征在于，包括：基板以及设置在基板同侧的间隔排列的多个驱动电极与多个感应电极，所述感应电极呈条状，所述驱动电极呈线圈状，所述驱动电极的两端分别连接有电极引线。
2.如权利要求1所述的触摸装置，其特征在于，所述驱动电极包括：多条相互平行的第一电极以及多条相互平行的第二电极，所述第一电极的一端通过所述第二电极与上一个第一电极相连，所述第一电极的另一端通过所述第二电极与下一个第一电极相连；位于边缘的两个第一电极的一端分别连接至所述电极引线。
3.如权利要求2所述的触摸装置，其特征在于，所述第一电极与第二电极垂直，所述电极引线与所述第二电极平行。
4.如权利要求1所述的触摸装置，其特征在于，所述感应电极与驱动电极的材质均为ITO。
5.如权利要求1所述的触摸装置，其特征在于，所述驱动电极包括：两条相互平行的第三电极以及一条第四电极，所述第四电极连接所述两条第三电极的一端，所述第三电极的另一端分别连接至所述电极引线。
6.如权利要求5所述的触摸装置，其特征在于，所述第三电极与第四电极垂直，所述电极引线与第四电极平行。
7.如权利要求6所述的触摸装置，其特征在于，所述第三电极与第四电极之间形成有第五电极。
8.如权利要求7所述的触摸装置，其特征在于，所述第五电极与第三电极及第四电极的材质相同。
9.如权利要求5所述的触摸装置，其特征在于，所述感应电极与驱动电极的材质为金属。
10.如权利要求1所述的触摸装置，其特征在于，所述每个感应电极所对应的驱动电极包括多个呈线圈状的电极，多个线圈状电极按照所述感应电极所在的方向顺序排列，并且所述每个线圈状电极都具有两个电极引线，所述的电极引线都相互平行。
11.如权利要求10所述的触摸装置，其特征在于，所述电极引线与感应电极平行。
12.如权利要求1所述的触摸装置，其特征在于，所述基板为彩色滤光片基板。
13.如权利要求12所述的触摸装置，其特征在于，所述驱动电极和感应电极形成于所述彩色滤光片基板设置有色阻层的一面。
14.如权利要求12所述的触摸装置，其特征在于，所述驱动电极和感应电极形成于所述彩色滤光片基板未设置有色阻层的一面。
15.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至14中任意一项所述的触摸装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140528 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |