CN203616377U - 电流传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电流传感器，所述电流传感器具有PCB板、导电柱及磁芯，还包括固定板，且所述固定板上设有卡持所述导电柱的卡扣。根据本实用新型的电流传感器，采用卡扣固定的方式将导电柱可拆卸地固定在固定板上，使导电柱定位准确，便于导电柱的安装，提高了电流传感器的装配效率，且对导电柱的定位，无需采用夹具辅助定位，进一步地提高了电流传感器的装配效率和生产效率。此外，导电柱的定位没有采用化学品，使该电流传感器环保，对工作人员的健康有保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子检测设备制造技术领域，特别涉及一种电流传感器。
背景技术
电流传感器主要是霍尔元件在聚集磁路中检测到与原边电流成比例关系的磁通量后输出霍尔电压信号，经放大电路放大后输送到仪表显示或计算机采集来直观反映电流（副边电流）的大小。而原边电流和副边电流都是通过导电铜柱和连接器来通负载的，且其相对位置对客户的安装至关重要，目前连接器基本已经标准化，所以原边导电铜柱的固定成为电流传感器的重要环节，目前大多数的固定方式均采用粘接的方法来固定原边导电铜柱，其导电铜柱，通过粘接直接固定到磁芯2和PCB板6上。
粘接式固定原边导电铜柱定位不准，工艺复杂，效率低下且不环保；目前粘接方式主要是胶水粘接，无法对导电铜柱进行定位，需要制作大量的夹治具辅助生产，而且胶水的凝固需要时间，液态胶水也不好控制其流向，胶水属于化学物品，有气味，影响员工的身体健康。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电流传感器，该电流传感器采用卡扣卡持导电柱，便于对导电柱进行定位。
根据本实用新型的电流传感器，所述电流传感器具有PCB板、导电柱及磁芯，还包括固定板，且所述固定板上设有卡持所述导电柱的卡扣。
根据本实用新型的电流传感器，具有固定板，且通过卡扣将导电柱卡持在固定板上。由此，采用卡扣固定的方式将导电柱可拆卸地固定在固定板上，使导电柱定位准确，便于导电柱的安装，提高了电流传感器的装配效率，且对导电柱的定位，无需采用夹具辅助定位，进一步地提高了电流传感器的装配效率和生产效率。此外，导电柱的定位没有采用化学品，使该电流传感器环保，对工作人员的健康有保证。
另外，根据本实用新型上述的电流传感器，还可以具有如下附加的技术特征：
所述PCB板上设有与所述卡扣相适配的卡孔，且所述卡扣穿过所述卡孔与所述PCB板相卡持。由此，可以通过卡扣卡持PCB板，将PCB板稳定的定位在固定板上，简化了电流传感器的结构，提高了PCB板的安装效率，且提高了PCB板的稳定性。
所述卡扣的固定端的外侧壁上设有卡槽，且所述PCB板与所述卡槽相卡持。由此，进一步地便于对PCB板的稳定定位，使PCB板紧贴固定板，提高了PCB板的稳定性。
所述固定板上还设有用于定位所述PCB板的定位凸起，所述PCB板上设有与所述定位凸起配合的定位孔。由此，便于PCB板的定位，且使PCB板定位稳定。
所述卡扣为两个。由此，便于对导电柱的两端进行定位，且使PCB板定位稳定，提高了电流传感器的稳定性，便于电流传感器的装配和使用。
所述固定板上还设有磁芯槽，且所述磁芯卡持在所述磁芯槽内。由此，可以将磁芯可拆卸地固定在固定板上，提高了该固定板的性能，且简化了电流传感器的结构，便于电流传感器的生产和装配。
所述卡扣设在所述固定板的第一表面上，且所述磁芯槽设在所述固定板的与所述第一表面相对的第二表面上。由此，卡扣和磁芯槽分别设在固定板上相对的表面上，使电流传感器上的各元件的布置位置合理，便于电流传感器的装配和生产，且使电流传感器的性能稳定。
所述固定板的第二表面设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合形成所述磁芯槽。由此，使固定板的结构简单，节省固定板的材料，且便于固定板的成型。
所述第一限位部为U形板体。由此，便于导电柱的安装，提高了导电柱的安装效率。
所述第二限位部包括设在所述固定板的第二表面且分别与所述第一限位部间隔预定距离的第一翻边部、第二翻边部及限位凸起。由此，使第二限位部结构简单，提高了固定板的成型效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的电流传感器的示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的电流传感器的固定板的示意图。
图3是本实用新型的一个实施例的电流传感器的示意图。
图4是本实用新型的一个实施例的电流传感器的固定板的示意图。
附图标记：电流传感器100；PCB板1；导电柱2；磁芯3；固定板4；卡扣41；卡槽411；定位凸起42；磁芯槽401；第一表面A；第二表面B；第一限位部43；第二限位部44；第一翻边部441；第二翻边部442；限位凸起443。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电流传感器100。
如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的电流传感器100，电流传感器100具有PCB板1、导电柱2及磁芯3，还包括固定板4，且固定板4上设有卡持导电柱2的卡扣41，导电柱2被卡扣41卡持，以便于将导电柱2卡持在固定板4上。
根据本实用新型实施例的电流传感器100，具有固定板4，且通过卡扣41将导电柱2卡持在固定板4上。由此，采用卡扣固定的方式将导电柱2可拆卸地固定在固定板4上，使导电柱2定位准确，便于导电柱2的安装，提高了电流传感器100的装配效率，且对导电柱2的定位，无需采用夹具辅助定位，进一步地提高了电流传感器100的装配效率和生产效率。此外，导电柱2的定位没有采用化学品，使该电流传感器100环保，对工作人员的健康有保证。
如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，PCB板1上设有与卡扣41相适配的卡孔，且卡扣41穿过卡孔与PCB板1相卡持。由此，可以通过卡扣41卡持PCB板1，将PCB板1稳定的定位在固定板4上，简化了电流传感器100的结构，提高了PCB板1的安装效率，且提高了PCB板1的稳定性。
进一步地，如图2所示，卡扣41的固定端（即如图2所示卡扣41向下的一端）的外侧壁上设有卡槽411，且PCB板1与卡槽411相卡持，参照图1所示。由此，进一步地便于对PCB板1的稳定定位，使PCB板1紧贴固定板4，提高了PCB板1的稳定性。
有利地，固定板4上还设有用于定位PCB板1的定位凸起42，PCB板1上设有与定位凸起42配合的定位孔。由此，便于PCB板1的定位，且使PCB板1定位稳定。
有利地，如图1和图2所示，卡扣41为两个。由此，便于对导电柱2的两端进行定位，且使PCB板1定位稳定，提高了电流传感器100的稳定性，便于电流传感器100的装配和使用。
本领域普通技术人员可以理解的是，所述导电柱2为金属材料制成，如铜、铁、金等导电材料。
如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，固定板4上还设有磁芯槽401，且磁芯3卡持在磁芯槽401内。由此，可以将磁芯3可拆卸地固定在固定板4上，提高了该固定板4的性能，且简化了电流传感器100的结构，便于电流传感器100的生产和装配。
有利地，如图2和图4所示，卡扣41设在固定板4的第一表面A上，且磁芯槽401设在固定板4的与第一表面A相对的第二表面B上。换言之，如图2和图4所示，卡扣41设在固定板4的上表面上，且磁芯槽401设在固定板4的下表面上。由此，卡扣41和磁芯槽401分别设在固定板4上相对的表面上，使电流传感器100上的各元件的布置位置合理，便于电流传感器100的装配和生产，且使电流传感器100的性能稳定。
如图4所示，固定板4的第二表面B设有第一限位部43和第二限位部44，第一限位部43和第二限位部44配合形成磁芯槽401。由此，使固定板4的结构简单，节省固定板4的材料，且便于固定板4的成型。
有利地，如图4所示，第一限位部43为U形板体，U形板的开口处形成霍尔开口槽。由此，便于导电柱2的安装，提高了导电柱2的安装效率。
进一步地，第二限位部44包括设在固定板4的第二表面B且分别与第一限位部43间隔预定距离的第一翻边部441、第二翻边部442及限位凸起443。由此，使第二限位部44结构简单，提高了固定板4的成型效率。
此外，在本实用新型的一些实施例中，固定板4一体注塑形成。
根据本实用新型实施例的电流传感器，通过结构设计匹配，设计一个既能安放磁芯又能固定PCB板且能固定原边电流导电铜柱的固定架。此零件采用的是工程环保塑料PA6注塑成形，成形工艺简单；此零件前后两边均有有效特征，前面为安放磁芯的磁芯槽，为半封闭式，方便原边电流导电铜柱的导入，背面是两个按照设计要求制作的固定卡扣，此卡扣为双面卡（即卡扣内外均有固定作用），内卡主要用来固定原边电流导电铜柱，外卡用来固定与之匹配的PCB板；通过此零件来固定原边电流导电铜柱的工艺非常简单，只需用原边电流导电铜柱的开口穿过磁芯安在此零件的内卡扣里即可。
下面参照附图简略描述本实用新型实施例的电流传感器100的装配过程。
首先固定PCB板1，把PCB板1上的两个方形卡孔对准固定板4上面的两个卡扣41，将PCB板1上的圆形定位孔对准固定板4上的定位凸起42，用力按入PCB板1，使PCB板1卡持在固定板4上。
然后固定磁芯3，把磁芯3放入步骤1固定好的组件，磁芯3的缺口对准固定板4的霍尔开口槽，与磁芯3与磁芯槽401匹配，然后再滴入少量的灌封胶固定。
最后固定导电柱2，把导电柱2的开口对准磁芯3未被包围的部分，旋转导入磁芯3内，再把导电柱2滑到磁芯3被包围的半部分，再旋转导电柱2，当导电柱2的两平行柱子和固定板4的卡扣41对齐后按入即可。
根据本实用新型实施例的电流传感器的其他构成例如外壳等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种电流传感器，所述电流传感器具有PCB板、导电柱及磁芯，其特征在于，包括固定板，且所述固定板上设有卡持所述导电柱的卡扣。
2.根据权利要求1所述的电流传感器，其特征在于，所述PCB板上设有与所述卡扣相适配的卡孔，且所述卡扣穿过所述卡孔与所述PCB板相卡持。
3.根据权利要求2所述的电流传感器，其特征在于，所述卡扣的固定端的外侧壁上设有卡槽，且所述PCB板与所述卡槽相卡持。
4.根据权利要求2所述的电流传感器，其特征在于，所述固定板上还设有用于定位所述PCB板的定位凸起，所述PCB板上设有与所述定位凸起配合的定位孔。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电流传感器，其特征在于，所述卡扣为两个。
6.根据权利要求1所述的电流传感器，其特征在于，所述固定板上还设有磁芯槽，且所述磁芯卡持在所述磁芯槽内。
7.根据权利要求6所述的电流传感器，其特征在于，所述卡扣设在所述固定板的第一表面上，且所述磁芯槽设在所述固定板的与所述第一表面相对的第二表面上。
8.根据权利要求7所述的电流传感器，其特征在于，所述固定板的第二表面设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合形成所述磁芯槽。
9.根据权利要求8所述的电流传感器，其特征在于，所述第一限位部为U形板体。
10.根据权利要求8所述的电流传感器，其特征在于，所述第二限位部包括设在所述固定板的第二表面且分别与所述第一限位部间隔预定距离的第一翻边部、第二翻边部及限位凸起。
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