CN203615738U - 一种玻璃熔炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃熔炼设备，它包括炉体，所述的炉体的侧面设置有炉门，所述的炉门上设置有炉门砖，所述的炉门砖设置在升降装置上，还包括向炉门内送料的送料装置。其优点是：为封闭式，有效的减少了热量的损失，实现了玻璃渣的低温熔炼，降低了熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差，有效的提高玻璃的生产品质。

Description

一种玻璃熔炼设备

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔炼设备，更具体的说是涉及一种对玻璃渣进行初熔的设备。

背景技术

光电子玻璃在生产过程中，为了得到高品质的玻璃，需要在熔炉内对玻璃渣进行熔融均化。现有的熔炉设备结构其在炉体的顶部开一个加料口，采用顶部加料的方式，直接利用倾斜的加料槽直接从加料口给熔炉内添加玻璃渣。而顶部的加料口相当于一个烟囱，热损失非常大。在玻璃液熔化的过程中，为了达到玻璃液均化所需要的工艺温度，熔炉的气氛温度就非常高，气氛温度和玻璃液实际温度之间的温差一般均超过150℃。这样的熔炼设备已经不能满足高品质光电子玻璃的生产需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃熔炼设备，其为封闭式，有效的减少了热量的损失，实现了玻璃渣的低温熔炼，降低了熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差，有效的提高玻璃的生产品质。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃熔炼设备，它包括炉体，所述的炉体的侧面设置有炉门，所述的炉门上设置有炉门砖，所述的炉门砖设置在升降装置上，还包括向炉门内送料的送料装置。

更进一步的技术方案是:

作为优选，所述的送料装置包括向炉门内送料的送料斗、固定在送料斗上的送料杆和用于控制送料杆伸缩和翻转的控制装置，所述的控制装置设置在导轨上。

进一步的，所述的升降装置包括调节绳、相互配合用于改变调节绳移动方向的第一转动轮和第二转动轮，所述的第一转动轮和第二转动轮固定在支架上，所述的调节绳的一端固定在炉门砖上，另一端固定在升降控制装置上。

作为优选所述的炉门上设置有限位槽，所述的炉门砖位于限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的将炉门设置在炉体的侧面，并利用炉门砖将炉门封闭，构成封闭式结构，有效的减少炉体内的热量损失，节约能源。

2、由于炉体内的热量损失减小，使得熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差减小，有效的提高玻璃的生产品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的炉体的剖视图。

图中的标号为：1、炉体；3、炉门；4、炉门砖；5、支架；6、送料斗；7、控制装置；8、导轨；9、升降控制装置；10、调节绳；11、第一转动轮；12、第二转动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。本实用新型可应用于镧系光电子玻璃的生产中。

[实施例1]

如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，它包括炉体1，所述的炉体1的侧面设置有炉门3，所述的炉门3上设置有炉门砖4，所述的炉门砖4设置在升降装置上，还包括向炉门3内送料的送料装置。在本实施例中，将炉体设置为封闭的结构，仅在炉体的侧面设置一个炉门，通过炉门往炉体内添加玻璃渣。由于炉门设置在炉体的侧面，在添加玻璃渣时，不能采用现有的倾斜的加料槽的方式对炉体添加玻璃渣。利用送料装置通过炉门往炉体内添加玻璃渣，再利用升降装置控制炉门砖4将炉门封闭，使炉体和炉门砖4整体构成封闭的结构。由于炉门设置在炉体的侧面，易实现对炉门的封闭，且相较于现有技术在炉体的顶部开一个加料口的方式，有效的减少了热量损失。在炉体的顶部设置加料口，由于冷空气的下沉，炉体内热空气的上升，炉体的热量损失很严重。采用本实施例的结构，在炉体的侧面设置炉门3，炉体内热量的散失仅在添加玻璃渣时，而且由于炉门设置在侧面，热量不能直接上升，在添加玻璃渣的时段，热量散失小，可使热量损失减少90%以上。由于热量散失减小，使得熔炉的气氛温度和玻璃液之间的温差减小，有效的提高玻璃的生产品质。

[实施例2]

如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，本实施例在实施例1的基础上做了如下细化：所述的送料装置包括向炉门3内送料的送料斗6、固定在送料斗6上的送料杆和用于控制送料杆伸缩和翻转的控制装置7，所述的控制装置7设置在导轨8上。控制装置设置在导轨上，使得整个送料装置可在导轨上移动。在送料时，控制装置7移动，使送料斗6正对炉门，控制装置控制送料杆伸缩，使送料斗6进入炉门内，控制装置再控制送料杆翻转，即可完成送料。利用送料装置即可自动完成送料操作。

[实施例3]

如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，本实施例在上述实施例的基础上做了如下细化：所述的升降装置包括调节绳10、相互配合用于改变调节绳10移动方向的第一转动轮11和第二转动轮12，所述的第一转动轮11和第二转动轮12固定在支架5上，所述的调节绳10的一端固定在炉门砖4上，另一端固定在升降控制装置9上。本实施例的升降装置利用升降控制装置9控制调节绳10的长度，以达到对炉门砖4位置高度控制的目的。调节绳同时绕在第一转动轮11和第二转动轮12上，由于第一转动轮11和第二转动轮12的配合，改变调节绳的移动方向，便于升降控制装置9的设置。

[实施例4]

如图1或2所示的一种玻璃熔炼设备，为了使对炉门砖4控制稳定度提高，本实施例在上述实施例的基础上在炉门3上设置有限位槽，且炉门砖4位于限位槽内。限位槽设置在炉门3，对炉门砖4的位置进行限定。由于炉门砖4在上下移动过程中，其会晃动不稳定，利用限位槽在炉门砖4的两侧对其进行限制，增强其移动的稳定性。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃熔炼设备，它包括炉体（1），其特征在于：所述的炉体（1）的侧面设置有炉门（3），所述的炉门（3）上设置有炉门砖（4），所述的炉门砖（4）设置在升降装置上，还包括向炉门（3）内送料的送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炼设备，其特征在于：所述的送料装置包括向炉门（3）内送料的送料斗（6）、固定在送料斗（6）上的送料杆和用于控制送料杆伸缩和翻转的控制装置（7），所述的控制装置（7）设置在导轨（8）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃熔炼设备，其特征在于：所述的升降装置包括调节绳（10）、相互配合用于改变调节绳（10）移动方向的第一转动轮（11）和第二转动轮（12），所述的第一转动轮（11）和第二转动轮（12）固定在支架（5）上，所述的调节绳（10）的一端固定在炉门砖（4）上，另一端固定在升降控制装置（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炼设备，其特征在于：所述的炉门（3）上设置有限位槽，所述的炉门砖（4）位于限位槽内。

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