CN203615734U - 一种感应炉测温顶料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感应炉测温顶料组件，包括：连接于气缸臂上的底座、顶料滑块、热电偶座以及热电偶，顶料滑块可拆卸地连接于底座上；热电偶座位于顶料滑块上，并且热电偶座相对于顶料滑块远离感应炉口，顶料滑块上开设有沉孔，热电偶座上开设有第一盲孔，套有绝缘套的第一螺钉旋拧入沉孔以及第一盲孔中；顶料滑块与热电偶座之间还铺设有绝缘板。在本实用新型中，如果热电偶座损坏，可以将热电偶座从顶料滑块上拆下，单独更换新的热电偶座；如果顶料滑块损坏，将顶料滑块从底座上拆下，单独更滑顶料滑块即可，本实用新型明显提高了顶料滑块和热电偶座的复用程度，节约了资源，降低了生产成本。

Description

一种感应炉测温顶料组件

技术领域

本实用新型涉及感应炉领域，尤其涉及一种感应炉测温顶料组件。

背景技术

现有的一些感应炉测温顶料组件中测温部分和顶料部分是一体的，不可拆分的，如果测温部分或顶料部分中有一个部分损坏，只能舍弃整个测温顶料组件，这样就造成了对资源的浪费，提高了生产成本。

因此，如何设计一种感应炉测温顶料组件，该组件中的测温部分和顶料部分可拆卸连接，在二者中有一部分损坏时，可以对损坏的部分进行拆卸，单独更换，提高测温部分或顶料部分的复用程度，节约资源，降低生产成本，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种感应炉测温顶料组件，该组件中的测温部分和顶料部分可拆卸连接，在二者中有一部分损坏时，可以对损坏的部分进行拆卸，单独更换，提高测温部分或顶料部分的复用程度，节约资源，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种感应炉测温顶料组件，包括：

连接于气缸臂上的底座、顶料滑块、热电偶座以及热电偶，所述顶料滑块可拆卸地连接于所述底座上；

所述热电偶座位于所述顶料滑块上，并且所述热电偶座相对于所述顶料滑块远离感应炉口，所述顶料滑块上开设有沉孔，所述热电偶座上开设有第一盲孔，套有绝缘套的第一螺钉旋拧入所述沉孔以及所述第一盲孔中；

所述顶料滑块与所述热电偶座之间还铺设有绝缘板。

优选地，所述热电偶座包括第一组安装座和第二组安装座，所述热电偶包括正极热电偶棒和负极热电偶棒，所述正极热电偶棒安装在所述第一组安装座上，所述负极热电偶棒安装在所述第二安装座上，所述第一组安装座和所述第二组安装座均位于所述绝缘板上。

优选地，所述第一组安装座具有两个第一安装块，所述正极热电偶棒穿过两个所述第一安装块，且与所述两个第一安装块间隙配合，所述正极热电偶棒位于所述两个第一安装块之间的部分上套装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧靠近所述感应炉口的一端连接于所述正极热电偶棒上。

优选地，所述顶料滑块靠近所述底座的面上开设有与第二螺钉适配的第二盲孔，所述底座上开设有与所述第二螺钉适配的长条孔，所述长条孔的延伸方向与所述底座的移动方向一致，所述第二螺钉穿过所述长条孔后旋拧入所述第二盲孔中。

优选地，在所述长条孔的延伸方向上，所述顶料滑块靠近所述底座的面上开设有两组所述第二盲孔，所述第二螺钉相应地也包括两组。

优选地，还包括端部与所述顶料滑块相抵接，防止所述顶料滑块后移的螺杆，所述底座上连接有螺杆座，所述螺杆座上开设有与所述螺杆螺纹配合的螺纹孔。

优选地，所述底座、所述螺杆座、所述顶料滑块以及所述热电偶座的材质均为1Cr18Ni9Ti不锈钢。

优选地，所述绝缘套的材质为聚四氟乙烯。

优选地，所述绝缘板为云母片。

从上述技术方案可以看出，顶料滑块与底座可拆卸连接，顶料滑块又和热电偶座通过套有绝缘套的第一螺钉连接，并且为了保障顶料滑块和热电偶座之间的绝缘，在顶料滑块和热电偶座之间铺设了绝缘板。在本实用新型中，如果热电偶座损坏，可以将热电偶座从顶料滑块上拆下，单独更换新的热电偶座；如果顶料滑块损坏，将顶料滑块从底座上拆下，单独更滑顶料滑块即可，本实用新型明显提高了顶料滑块和热电偶座的复用程度，节约了资源，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的顶料滑块和热电偶座的组装示意图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的底座的结构示意图；

图3中的a为本实用新型一具体实施例提供的顶料滑块的剖视图，图3中的b为a的俯视图；

图4为本实用新型一具体实施例提供的热电偶底座的剖视图。

其中，1为底座、11为长条孔、12为螺杆座、121为螺纹孔、2为顶料滑块、21为沉孔、22为第二盲孔、3为第一组安装座、31为第一安装块、32为第一盲孔、绝缘板4。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种感应炉测温顶料组件，该组件中的测温部分和顶料部分可拆卸连接，在二者中有一部分损坏时，可以对损坏的部分进行拆卸，单独更换，从而提高测温部分或顶料部分的复用程度，节约资源，降低生产成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图4，图1为本实用新型一具体实施例提供的顶料滑块和热电偶座的组装示意图；图2为本实用新型一具体实施例提供的底座的结构示意图；图3中的a为本实用新型一具体实施例提供的顶料滑块的剖视图，图3中的b为a的俯视图；图4为本实用新型一具体实施例提供的热电偶底座的剖视图。

在本实用新型一具体实施例中，感应炉测温顶料组件包括底座1、顶料滑块2、热电偶以及热电偶座。

其中，底座1连接于气缸臂上，顶料滑块2可拆卸地连接于底座1上，热电偶用于检测感应炉内的温度，热电偶安装于热电偶座上。热电偶座位于顶料滑块2上，并且二者通过带有绝缘套的第一螺钉连接。顶料滑块2上开设有沉孔21，热电偶座上开设有第一盲孔32，套有绝缘套的第一螺钉旋拧入沉孔21以及第一盲孔32中实现顶料滑块2和热电偶座之间的连接。另外，为了保护热电偶座，使顶料滑块先于热电偶座接触到物料，本实施例中热电偶座相对于顶料滑块远离感应炉口。

为了保障顶料滑块2和热电偶座之间的绝缘，在顶料滑块2和热电偶之间铺设了绝缘板4。热电偶座连接于顶料滑块2上，热电偶座随顶料滑块2进入感应炉中进行温度的检测。

在该实施例中，如果热电偶座损坏，可以将热电偶座从顶料滑块2上拆下，单独更换新的热电偶座；如果顶料滑块2损坏，可以将顶料滑块2从底座1上拆下，单独更滑顶料滑块即可，本实施例中的感应炉测温顶料组件明显提高了顶料滑块2和热电偶座的复用程度，节约了资源，降低了生产成本。

另外，底座1上还连接有左挡板和右挡板（图中未标出），顶料滑块2位于左挡板和右挡板之间。

在本实用新型一具体实施例中，热电偶包括正极热电偶棒和负极热电偶棒，相对应地，热电偶座包括两组安装座，分别为第一组安装座31和第二组安装座。正极热电偶棒安装在第一组安装座31上，负极热电偶棒安装在第二安装座上，为了保障第一组安装座31和第二组安装座的绝缘性，第一组安装座31和第二组安装座均位于绝缘板4上。

在本实用新型一具体实施例中，第一组安装座31具有两个第一安装块31。正极热电偶棒穿过两个第一安装块31，并与两个第一安装块31间隙配合。正极热电偶棒位于两个第一安装块31之间的部分上套装有第一复位弹簧，并且，第一复位弹簧靠近感应炉口的一端连接在正极热电偶棒上。

同样道理，第二组安装座具有两个第二安装块。负极热电偶棒穿过两个第二安装块，并与两个第二安装块间隙配合。负极热电偶棒位于两个第二安装块之间的部分上套装有第二复位弹簧，并且，第二复位弹簧靠近感应炉口的一端连接在负极热电偶棒上。

在该实施例中，底座1带动顶料滑块2和热电偶座移动的过程中，热电偶座上的正极热电偶棒碰到物料时，会收缩回去，避免正极热电偶棒和物料碰撞，损坏热电偶棒，此时的第一复位弹簧会被压缩，待物料清除后，正极热电偶棒会在第一复位弹簧的作用下伸出。

在本实用新型一具体实施例中，包括两个第一安装块31和两个第二安装块，每一个安装块上都开设有一个第一盲孔32，相对应地顶料滑块2上开设有四个沉孔21，四个带有绝缘套的第一螺钉对应地旋拧入四个沉孔21和四个第一盲孔32中。

在本实用新型一具体实施例中，底座1和顶料滑块2的可拆卸连接是通过以下方式实现的：顶料滑块2靠近底座1的面上开设有第二盲孔22，底座1上开设有长条孔11，该长条孔11的延伸方向与底座1的移动方向一致，第二螺钉与第二盲孔22和长条孔11适配，第二螺钉穿过长条孔11后旋拧入第二盲孔22内，来实现底座1和顶料滑块2之间的连接。

在该实施例中，如果顶料滑块2损坏，可以旋拧第二螺钉，将顶料滑块2从底座1上拆下，单独更换顶料滑块2。当然也可以通过第二螺钉调节顶料滑块2在底座1上的具体位置。

在本实用新型一具体实施例中，在长条孔11的延伸方向上，顶料滑块2靠近底座1的面上开设有两组第二盲孔22，相应地，第二螺钉也包括两组。

在本实用新型一具体实施例中，为了保障在顶料的过程中顶料滑块2与底座1连接的稳定性，增设了螺杆，底座1上连接有螺杆座12，螺杆座12上开设有螺纹孔121，螺杆旋拧入该螺纹孔121内，实现与底座1的连接，螺杆的端部抵接在顶料滑块2上，防止在顶料时顶料滑块2挣脱与底座1之间的连接向后移动。

在本实用新型一具体实施例中，底座1、螺杆座12、顶料滑块2以及热电偶座的材质均为1Cr18Ni9Ti不锈钢。1Cr18Ni9Ti不锈钢耐高温、耐腐蚀。

在本实用新型一具体实施例中，上述中的绝缘套的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯耐高温、耐腐蚀，化学性能稳定。

在本实用新型一具体实施例中，上述中的绝缘板4优选为云母片，云母片具有无污染、绝缘、耐电压性等特点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种感应炉测温顶料组件，包括：

连接于气缸臂上的底座（1）、顶料滑块（2）、热电偶座以及热电偶，其特征在于，所述顶料滑块（2）可拆卸地连接于所述底座（1）上；

所述热电偶座位于所述顶料滑块（2）上，并且所述热电偶座相对于所述顶料滑块（2）远离感应炉口，所述顶料滑块（2）上开设有沉孔（21），所述热电偶座上开设有第一盲孔（32），套有绝缘套的第一螺钉旋拧入所述沉孔（21）以及所述第一盲孔（32）中；

所述顶料滑块（2）与所述热电偶座之间还铺设有绝缘板（4）。

2.根据权利要求1所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，所述热电偶座包括第一组安装座（3）和第二组安装座，所述热电偶包括正极热电偶棒和负极热电偶棒，所述正极热电偶棒安装在所述第一组安装座（3）上，所述负极热电偶棒安装在所述第二安装座上，所述第一组安装座（31）和所述第二组安装座均位于所述绝缘板（4）上。

3.根据权利要求2所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，

所述第一组安装座（3）具有两个第一安装块（31），所述正极热电偶棒穿过两个所述第一安装块（31），且与所述两个第一安装块（31）间隙配合，所述正极热电偶棒位于所述两个第一安装块（31）之间的部分上套装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧靠近所述感应炉口的一端连接于所述正极热电偶棒上。

4.根据权利要求1所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，所述顶料滑块（2）靠近所述底座（1）的面上开设有与第二螺钉适配的第二盲孔（22），所述底座（1）上开设有与所述第二螺钉适配的长条孔（13），所述长条孔的延伸方向与所述底座的移动方向一致，所述第二螺钉穿过所述长条孔（13）后旋拧入所述第二盲孔（22）中。

5.根据权利要求4所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，在所述长条孔（11）的延伸方向上，所述顶料滑块（2）靠近所述底座（1）的面上开设有两组所述第二盲孔（22），所述第二螺钉相应地也包括两组。

6.根据权利要求1所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，还包括端部与所述顶料滑块（2）相抵接，防止所述顶料滑块（2）后移的螺杆，所述底座（1）上连接有螺杆座（12），所述螺杆座（12）上开设有与所述螺杆螺纹配合的螺纹孔（121）。

7.根据权利要求6所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，所述底座（1）、所述螺杆座（12）、所述顶料滑块（2）以及所述热电偶座的材质均为1Cr18Ni9Ti不锈钢。

8.根据权利要求1所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，所述绝缘套的材质为聚四氟乙烯。

9.根据权利要求1所述的感应炉测温顶料组件，其特征在于，所述绝缘板（4）为云母片。

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