CN203615514U - 热管换气复合热交换装置 - Google Patents

Abstract

一种热管换气复合热交换装置，包括：壳体，为中空的矩形体结构，壳体具有相对的两个第一侧面及相对的两个第二侧面，两个第一侧面与分别与两个相对的第二侧面相垂直，其中一第一侧面上开设有第一进风口，其中一第二侧面上开设有第二进风口，另一第二侧面上开设有出风口；风门，风门设于第二进风口；用于冷热交换的热管芯体，热管芯体固定于壳体内，及风机，风机固定于另一第一侧面上。上述热管换气复合热交换装置不仅可以通过直接引入室外冷风与室内热风混合换热，而且还可以采用热管芯体对室内外空气进行冷热交换，不需要从室外引入冷空气进入室内进行降温，不容易带入灰尘，且不易积尘，能够快速的实现室内侧热量向室外侧的转移，热交换效果好。

Description

热管换气复合热交换装置

技术领域

本实用新型涉及一种节能机械领域，特别是涉及一种热管换气复合热交换装置。

背景技术

大力开展节能减排工作，对于调整经济结构、转变增长方式、缓解人口资源矛盾、提高人民生活质量、应对全球环境变化，实现国民经济又好又快发展具有极其重要而深远的意义，事关中华民族振兴与发展的长远利益，是实现中国梦的重要前提。随着能源费用投入的不断增加，企业的利润空间被进一步压缩，企业运营的压力越来越大。企业适当运用节能设备，运用现代节能技术，有利于公司的能源成本降低。

近年来节能减排工作的不断深入，各大运营商及电网公司的机房节能改造项目如雨后春笋般的开展起来，市场上的节能设备也应运而生。

机房节能应用改造一般采用新风系统的方法，即在室外温度低于通信基站内控制温度时，将室外新风空气直接引入室内，通过室内外空气的热湿交换，同时通过排风机组将室内热空气迅速向外迁移，从而达到降低基站内部温度的目的。

采用新风系统技术的热交换设备存在的缺陷：在空气质量不好的地域，由于灰尘问题，新风系统的使用对机房的洁净度就有很大的影响，容易对机房造成环境污染，影响机房设备工作，而且由于长期的工作导致换热器积尘，效能下降，节能率大大降低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种不易积尘的热管换气复合热交换装置。

一种热管换气复合热交换装置，包括：

壳体，为中空的矩形体结构，所述壳体具有相对的两个第一侧面及相对的两个第二侧面，两个所述第一侧面与分别与两个相对的所述第二侧面相垂直，其中一所述第一侧面上开设有第一进风口，其中一所述第二侧面上开设有第二进风口，另一所述第二侧面上开设有出风口；

用于开闭所述第二进风口的风门，所述风门设于所述第二进风口；

用于冷热交换的热管芯体，所述热管芯体固定于所述壳体内，所述热管芯体位于所述出风口与所述第一进风口及所述第二进风口之间；及

风机，所述风机固定于另一所述第一侧面上。

其中一个实施例中，所述热管芯体填充有冷媒，所述热管芯体包括扁管、第一收集管、第二收集管、第一传输管及第二传输管，所述扁管的两端分别与第一收集管及第二收集管连通，所述第一收集管与所述第一传输管连通，所述第二收集管与所述第二传输管连通。

其中一个实施例中，所述第一进风口及出风口设置有过滤网。

其中一个实施例中，所述的热管换气复合热交换装置还包括两个截止阀，所述截止阀固定于所述壳体上，其中一所述截止阀设于所述第一传输管远离所述第一收集管的一端，另一所述截止阀设于所述第二传输管远离所述第二收集管的一端。

其中一个实施例中，所述截止阀具有出口管，所述出口管与所述第二侧面垂直，所述出口管的延伸方向与所述第一侧面成45°夹角。

其中一个实施例中，所述扁管为微通道管。

其中一个实施例中，所述风机为离心风机，所述离心风机与所述第一进风口相对设置。

其中一个实施例中，所述风机为轴流风机，所述轴流风机与所述出风口相对设置。

其中一个实施例中，所述的热管换气复合热交换装置还包括防尘网，所述防尘网设于所述风门远离所述第二进风口处。

其中一个实施例中，所述热管芯体的延伸方向与所述第一侧面成夹角。

所述热管换气复合热交换装置不仅可以通过直接引入室外冷风与室内热风混合，有效吸收室内热量，从而降低室内温度，而且还可以采用所述热管芯体对室内外空气进行冷热交换，不需要从室外引入冷空气进入室内进行降温，不容易带入灰尘，且不易积尘，能够快速的实现室内侧热量向室外侧的转移，热交换效果好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的热管换气复合热交换装置的分解示意图；

图2为图1所示的热管换气复合热交换装置的侧视图；

图3为图1所示的热管换气复合热交换装置在室内外温差较小时的风向图；

图4为图1所示的热管换气复合热交换装置在室内外温差较大时的风向图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1所示，其为本实用新型一实施例的热管换气复合热交换装置10的分解示意图。

热管换气复合热交换装置10包括：壳体100、风门300、热管芯体500及风机700。

壳体100包括壳体本体110、第一盖板120及第二盖板130。壳体本体110为一端开口111的中空矩形体，壳体本体110上开设有通孔112。

第一盖板120在开口111处与壳体本体110可拆卸连接，第一盖板120与壳体本体110可通过卡接或螺接的连接方式连接。在热管换气复合热交换装置10装配及维修时，操作人员便于打开第一盖板120的，在壳体100内增加可操作的空间。第二盖板130在通孔112处与壳体本体110可拆卸连接，第二盖板130与壳体本体110可通过卡接或螺接的连接方式连接。

壳体本体110、第一盖板120及第二盖板130拼接，使壳体100形成中空的矩形体结构，壳体100具有相对的两个第一侧面140及相对的两个第二侧面150，相对的两个第一侧面140及其中一第二侧面150位于壳体本体110上，另一第二侧面150位于第一盖板120上。

相对的两个第一侧面110分别与相对的两个第二侧面150相垂直，其中一第一侧面140上开设有第一进风口141，其中一第二侧面上150开设有第二进风口151，另一第二侧面150上开设有出风口153。

在本实施例中，第一进风口141及出风口153处设有过滤网160，过滤网160用于滤除空气中飘浮的灰尘，限制灰尘进入壳体100，保护壳体100内各部件不易积尘而影响正常的工作性能，延长使用寿命。

风门300设于第二进风口151，风门300用于开闭第二进风口151。在本实施例中，风门300为百页门。在其他实施例中，风门300还可以推拉门、卷帘门或对开门。

在本实施例中，风门300远离第二进风口151处设有防尘网170，防尘网170用于滤除空气中飘浮的灰尘，限制灰尘进入壳体100，保护壳体100不易积尘而影响正常的工作性能，延长使用寿命。

热管芯体500固定于壳体100内，热管芯体500位于出风口153与第一进风口141及第二进风口151之间。在本实施例中，热管芯体500的延伸方向与第一侧面140成夹角。可以理解，在壳体100高度一定时，热管芯体500的延伸方向与第一侧面140成夹角相对于热管芯体500的延伸方向与第一侧面140垂直，可使壳体100收容规格更大的热管芯体500，使换热的表面积更大，使热交换能力更强。

在本实施例中，热管芯体500填充有冷媒，冷媒可以为氨、R134A。当然，冷媒的类型不限于此，根据实际需要，也可以选用其他潜热值大的冷媒。

热管芯体500包括扁管510、第一收集管520、第二收集管530、第一传输管540及第二传输管550，扁管510的两端分别与第一收集管520及第二收集管530连通，第一收集管510与第一传输管540连通，第二收集管530与第二传输管550连通。

在本实施例中，扁管510为微通道管，扁管510为多根，多根扁管510等间距且排列设于第一收集管520及第二收集管530之间，此设计可以使热管芯体500具有风阻较小，同时不容易积尘等优点。

在本实施例中，热管芯体500还包括翅片570，翅片570呈锯齿形的带状结构，翅片570固定于两根扁管510之间，翅片570能有效地与空气接触，增加热交换的表面积，提高换热效果。

在本实施例中，热管芯体500还包括两个截止阀560，截止阀560固定于所述壳体100上，其中一截止阀560设于第一传输管540远离所述第一收集管520的一端，另一所述截止阀560设于所述第二传输管530远离所述第二收集管530的一端。

如图2所示，其为图1所示的热管换气复合热交换装置10的侧视图。

在本实施例中，截止阀560具有出口管561，出口管561与所述第二侧面150垂直，出口管561的延伸方向与第一侧面140成45°夹角，此设计有利于工程现场装置安装连管，并减少弯管的使用。此外，也可减少第一传输管540及第二传输管550在出口管561接口处的弯折，也可以保证第一传输管540及第二传输管550内冷媒的流动性。

风机700固定于远离第一进风口111的第一侧面110上。

在本实施例中，风机700为离心风机。离心风机送风距离较远，有利于机房气流组织的热交换，提升机房散热效果。离心风机与第一进风口141相对设置。在其他实施例中，风机700也可以为轴流风机，轴流风机与出风口153相对设置。

热管换气复合热交换装置10的工作原理如下：

如图3所示，其为图1所示的热管换气复合热交换装置10在室内外温差较小时的风向图。

当室内外温差较小时，热管换气复合热交换装置10有两台且分别安装在室内及室外，并通过铜管900连接。室内其中一热管换气复合热交换装置10的位置低于室外另一热管换气复合热交换装置10，其中一第一进风口141及其中一出风口153与室内连通，其中一第二进风口151与室外连通，另一第一进风口141及另一出风口153与室外连通，另一第二进风口151与室内连通。开启风门300，第二进风口151处于开启状态，开启风机700。此时，室内的热空气由其中一第一进风口141流入壳体100，室外的冷空气由其中一第二进风口151流入壳体100，室内外混合后的空气由其中一出风口153流出并进入室内。室内的热空气由另一第二进风口151流入壳体100，室外的冷空气由另一第一进风口141流入壳体100，室内外混合后的空气由另一出风口153流出室外，以实现向室内直接送冷空气，向室外排热空气的热循环系统。上述热管换气复合热交换装置10在室内外温差较小时，通过直接引入室外冷风与室内热风混合，不仅降低了室内温度，并且加强室内气流的流通，有效提高散热效果。此外，通过在壳体100内先对室外冷风与室内热风进行混合处理，可避免由于室外冷空气温度过低而直接引入室内，导致机房设备骤冷而结露，从而保护了机房设备的正常工作性能，延长了使用寿命。

如图4所示，其为图1所示的热管换气复合热交换装置10在室内外温差较大时的风向图。

当室内外温差较大时，热管换气复合热交换装置10有两台且分别安装在室内及室外，并通过铜管900连接。室内其中一热管换气复合热交换装置10的位置低于室外另一热管换气复合热交换装置10，其中一第一进风口141及其中一出风口151与室内连通，其中一第二进风口151与室外连通，另一第一进风口141及另一出风口153与室外连通，另一第二进风口151与室内连通。关闭风门300，第二进风口151处于关闭状态，开启风机700，此时，室内的热空气由其中一第一进风口141流入壳体100，流经热管芯体500。在热管芯体500中，空气与液态的冷媒进行热交换，液态的冷媒吸收空气中热量变成气态的冷媒，同时降低进入热管芯体500的空气的温度，降低温度后的空气在风机700的驱动下穿过热管芯体500进入室内。气态的冷媒被与扁管510连通的其中一第一收集管520收集并通过铜管900流入另一第一收集管520。室外的冷空气由另一第一进风口141流入壳体100，流经热管芯体500。在热管芯体500中，空气与气态的冷媒进行热交换，气态的冷媒的热量被空气吸收从而变成液态的冷媒，液态冷媒在自身重力下被与扁管连通的另一第二收集管530收集并通过管道流入其中一第二收集管530，从而进行循环利用，升高温度后的空气在风机700的驱动下穿过热管芯体500流出室外。上述热交换系统10在温差较大时，能够快速的实现室内侧热量向室外侧的转移，从而降低室内温度。

首先，上述热管换气复合热交换装置10当室内外温差较小时，引入室内外的空气在壳体100内直接进行冷热交换，室内外混合后的空气由出风口153流出并进入室内。上述热管换气复合热交换装置10在室内外温差较小时，通过直接引入室外冷风与室内热风混合，不仅降低了室内温度，并且加强室内气流的流通，有效提高散热效果。当室内外温差较大时，室内热风经由热管芯体500与热管芯体500内冷媒热交换变冷，由送风机700送入室内，同时，室外机的冷风经由热管芯体500与热管芯体500内冷媒热交换变热，由送风风机700送出室外，能够快速的实现室内侧热量向室外侧的转移，从而降低室内温度。在空气质量不好的地域，采用热管芯体500对室内外空气进行冷热交换，不需要从室外引入冷空气进入室内进行降温，不容易带入灰尘，且不易积尘，能够快速的实现室内侧热量向室外侧的转移，热交换效果好。

此外，通过在壳体100内先对室外冷风与室内热风进行混合处理，可避免由于室外冷空气温度过低而直接引入室内，导致机房设备骤冷而结露，从而保护了机房设备的正常工作性能，延长了使用寿命。

最后，热管换气复合热交换装置10由壳体100、风门300、热管芯体500及风机700组合成一体，装置构造简单，并开设有第一进风口141，第二进风口151，出风口153相互配合，风道设计简洁，风阻较小，同时，又能满足足够的设计风量要求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热管换气复合热交换装置，其特征在于，包括： 

壳体，为中空的矩形体结构，所述壳体具有相对的两个第一侧面及相对的两个第二侧面，两个所述第一侧面与分别与两个相对的所述第二侧面相垂直，其中一所述第一侧面上开设有第一进风口，其中一所述第二侧面上开设有第二进风口，另一所述第二侧面上开设有出风口； 

用于开闭所述第二进风口的风门，所述风门设于所述第二进风口； 

用于冷热交换的热管芯体，所述热管芯体固定于所述壳体内，所述热管芯体位于所述出风口与所述第一进风口及所述第二进风口之间；及 

风机，所述风机固定于另一所述第一侧面上。 

2.根据权利要求1所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，所述热管芯体填充有冷媒，所述热管芯体包括扁管、第一收集管、第二收集管、第一传输管及第二传输管，所述扁管的两端分别与第一收集管及第二收集管连通，所述第一收集管与所述第一传输管连通，所述第二收集管与所述第二传输管连通。 

3.根据权利要求1所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，所述第一进风口及出风口设置有过滤网。 

4.根据权利要求2所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，还包括两个截止阀，所述截止阀固定于所述壳体上，其中一所述截止阀设于所述第一传输管远离所述第一收集管的一端，另一所述截止阀设于所述第二传输管远离所述第二收集管的一端。 

5.根据权利要求4所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，所述截止阀具有出口管，所述出口管与所述第二侧面垂直，所述出口管的延伸方向与所述第一侧面成45°夹角。 

6.根据权利要求2所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，所述扁管为微通道管。 

7.根据权利要求1所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，所述风机为离心风机，所述离心风机与所述第一进风口相对设置。 

8.根据权利要求1所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，所述风机为轴流风机，所述轴流风机与所述出风口相对设置。 

9.根据权利要求1所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，还包括防尘网，所述防尘网设于所述风门远离所述第二进风口处。 

10.根据权利要求1所述的热管换气复合热交换装置，其特征在于，所述热管芯体的延伸方向与所述第一侧面成夹角。 

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