CN203611536U

CN203611536U - 一种外墙砖的铺贴生产装置

Info

Publication number: CN203611536U
Application number: CN201320766664.XU
Authority: CN
Inventors: 吕国兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-11-27

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种外墙砖的铺贴生产装置，包括传送装置，在传送装置的沿线依次设置加料装置、水平刮刀和用于添加瓷砖的瓷砖模板，加料装置的加料口和水平刮刀横跨传送装置，且位于传送装置的上方；加料装置的加料口和水平刮刀与传送装置之间均设置有间隙。与现有技术中的人工生产外墙砖相比，本实用新型通过采用上述外墙砖的铺贴生产装置，提高了加料和刮平粘接砂浆的操作速度，从而提高了外墙砖铺贴的效率。

Description

一种外墙砖的铺贴生产装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种外墙砖的铺贴生产装置。

背景技术

相关技术中，外墙砖就是用于铺贴在外墙面上的瓷砖，包括：建筑外墙、粘接砂浆层和瓷砖。目前外墙砖大都采用现场手工湿贴方式，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外墙砖的铺贴生产装置，工厂化地进行铺贴以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种外墙砖的铺贴生产装置，包括传送装置，在所述传送装置的沿线依次设置加料装置、水平刮刀和用于添加瓷砖的瓷砖模板，所述加料装置的加料口和所述水平刮刀横跨所述传送装置，且位于所述传送装置的上方；所述加料装置的加料口和所述水平刮刀与所述传送装置之间均设置有间隙。

本实用新型实施例提供的一种外墙砖的铺贴生产装置，其通过传送装置携带底板运动，当底板运动到加料装置的加料口的下方时，启动加料装置，将粘接砂浆填装到底板的表面，然后当底板继续运动达到水平刮刀的下方时，利用水平刮刀将粘接砂浆的表面刮平，然后，再利用瓷砖模板将瓷砖铺贴到粘接砂浆层的表面，形成外墙砖。与现有技术中的人工生产外墙砖相比，本实用新型通过采用上述外墙砖的铺贴生产装置，提高了加料和刮平粘接砂浆的操作速度，从而提高了外墙砖铺贴的效率。

附图说明

图1示出了外墙砖的铺贴生产装置结构示意图；

图2示出了粘接砂浆层中设置加强网的外墙砖的生产装置部分结构示意图。

图中，各符号的含义如下：

1底板，2传送装置，3加料装置，4水平刮刀，5加强网铺设装置，6第一加料装置，7第二加料装置，8第一水平刮刀，9第二水平刮刀，10锯齿刮刀，11瓷砖模板，12平板，13冲压器件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种外墙砖的铺贴生产装置，包括传送装置2，在传送装置2的沿线依次设置加料装置3、水平刮刀4和用于添加瓷砖的瓷砖模板11，加料装置3的加料口和水平刮刀4横跨传送装置2，且位于传送装置2的上方；加料装置3的加料口和水平刮刀4与传送装置2之间均设置有间隙。

采用上述结构的生产装置，实际铺贴外墙砖时，利用传送装置的运动，在其运动过程中完成铺贴外墙砖的过程。传送装置带动无机底板运动，当无机底板到达加料装置的下方时，启动加料装置，将粘接砂浆加铺设在地板上，带有砂浆的底板继续向前运动，当其到达水平刮刀时，水平刮刀将砂浆刮平，形成砂浆层。然后，再利用瓷砖模板将瓷砖铺贴到砂浆层的表面，形成外墙砖复合无机板。再在建筑现场用干挂等方式将外墙砖复合无机板固定在墙体。与现有技术中的人工生产外墙砖相比，本实用新型通过采用上述外墙砖的生产装置，提高了铺贴瓷砖的操作速度，从而提高了外墙砖铺贴的效率，同时很大程度地提高铺贴效果和铺贴质量，消除外墙砖脱落、漏水的隐患。

优选地，瓷砖模板11上规则设置多个与瓷砖尺寸相应的空格。采用人工的方式进行瓷砖排布或者一块一块的排布瓷砖，其排布的规则程度有赖于工人的技术水平和经验，以及工人的工作态度，因此，采用人工的方式排布瓷砖，具有较大的不确定因素，导致得到的外墙砖的铺贴质量的稳定性无法保证。

而采用上述结构，可以使用瓷砖模板将多块瓷砖同时排布在该砂浆层上。由于，瓷砖模板中按照在外墙面上铺贴瓷砖的规则设置多个与瓷砖尺寸相应的空格，因此，将其用于将瓷砖从空格中放在砂浆层上时，多块瓷砖就能够按照在外墙面上铺贴瓷砖的规则在铺有砂浆层的底板上进行排布。因此，与依靠人工排布瓷砖相比，使用该瓷砖模板将瓷砖排布在带有砂浆层的底板上，不仅可以提高工作效率，而且能够更好的保证外墙砖铺贴的质量及其稳定性。

具体地，瓷砖模板11位于传送装置2的上方，且与传送装置2平行；瓷砖模板11与传送装置2间设置有间隙。

采用这样的结构，有利于提高从瓷砖模板的空格中放瓷砖的速度。当铺好砂浆的底板经过瓷砖模板11的下方时，可以直接启动瓷砖模板11，直接从空格中将瓷砖放在砂浆上，从而提高工作效率。

参见图2，进一步地，本实用新型实施例提供的外墙砖的铺贴生产装置，还包括加强网铺设装置5，加料装置3包括第一加料装置6和第二加料装置7，水平刮刀4包括第一水平刮刀8和第二水平刮刀9，在传送装置2的沿线依次设置第一加料装置6、第一水平刮刀8、加强网铺设装置5、第二加料装置7和第二水平刮刀9。

为了加强砂浆层的强度，可以在外墙砖铺贴生产过程中，在砂浆层中铺设加强网。本实用新型实施例提供的外墙砖铺贴生产装置，通过设置加强网铺设装置，首先使底板依次通过第一加料装置和第一水平刮刀，形成第一道砂浆层，然后在第一道砂浆层上铺设加强网，再将铺设有加强网的第一道砂浆层的底板依次通过第二加料装置和第二水平刮刀，形成第二道砂浆层，则通过上述装置进行的上述操作，即在第一道砂浆层和第二道砂浆层之间铺设了加强网，形成了外墙砖铺贴的砂浆层。

进一步地，本实用新型实施例提供的外墙砖的铺贴生产装置，还包括锯齿刮刀10，锯齿刮刀10位于水平刮刀4和瓷砖模板11之间；锯齿刮刀10横跨传送装置2，且位于传送装置2的上方，锯齿刮刀10与传送装置2之间设置有间隙。

如本领域技术人员知道的，瓷砖的背面一般有棱状结构，当将其排布在砂浆层上时，有可能在两者之间产生空鼓，为了提高外墙砖中的砂浆层与瓷砖的贴合程度，减小两者之间的空鼓，以及由于空鼓的存在可能导致外墙砖的铺贴质量下降的几率，本实用新型实施提例供的外墙砖的铺贴生产装置，通过设置锯齿刮刀，利用锯齿刮刀在已经被刮平的砂浆层上刮出与瓷砖背面的棱状结构向对应的结构，这样，当将瓷砖排布在砂浆层上时，砂浆层与瓷砖能够较好的贴合在一起，避免或减少两者之间空鼓的出现，提高外墙砖铺贴的质量。

当传送装置携带铺好砂浆的底板到达锯齿刮刀的下方时，可以直接启动锯齿刮刀，使其在砂浆上刮出与瓷砖背面的棱状结构相对应的结构，从而提高了工作效率。

进一步地，本实用新型实施例提供的外墙砖的铺贴生产装置，在传送装置上所述瓷砖模板之后还设置有冲压装置，冲压装置包括用于盖住瓷砖的平板12和用于将瓷砖压实的冲压器件13。

在外墙砖的铺贴生产过程中，利用瓷砖模板将瓷砖放在砂浆层上后，还需要将瓷砖压实，使瓷砖牢固的贴合在砂浆层上。相关技术中，采用人工的方式对铺贴的瓷砖进行压实，其每块瓷砖的压实程度有赖于工人的技术水平和经验，以及工人的工作态度，因此，采用人工的方式压实瓷砖，具有较大的不确定因素，可能导致得到的外墙砖中瓷砖凹凸不平，形成的外墙砖的外面不整齐，也可能压得不实导致外墙砖空鼓。

本使用新型实施例提供的外墙砖铺贴生产装置，通过设置冲压装置，首先将平板12盖在已经排布好的瓷砖表面，然后使用已经设置好冲压力和冲压距离的冲压器件13对平板12进行震动冲压，使瓷砖牢固的与砂浆层结合。由于是对用于盖住瓷砖的平板12进行冲压，即相当于对排布在底板上的多块瓷砖在同一平面上同时进行同等程度的冲压操作，因此，冲压完成后，可以保证多块瓷砖都处于同一平面上，与相关技术中，依靠纯人工进行瓷砖压实相比，得到的外墙砖表面更加整齐一致。

进一步地，本实用新型实施例提供的外墙砖的铺贴生产装置，其传送装置由多个一字排列的子传送装置组成。本生产装置可以根据每个工序段的加工速度等将传送装置设置为多个一字排列的子传送装置。还可在操作比较快的工序段设置多个并列的传送装置及设备，从而达到最优化的操作效率。比如，当生产装置在所述传送装置的沿线依次设置加料装置、水平刮刀、锯齿刮刀、瓷砖模板和冲压装置时，由于锯齿刮刀之前的工序段操作速度较快，而在瓷砖模板中放砖的操作速度较慢，而放上瓷砖后在瓷砖表面盖平板并振动冲压速度较快，因此，可以将整个传送装置分成3个一字排列的子传送装置，操作速度较慢的设置瓷砖模板的一段可增加设备和人手来匹配其他两个工作段的速度，从而使整个装置达到效率最大化。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种外墙砖的铺贴生产装置，其特征在于，包括传送装置，在所述传送装置的沿线依次设置加料装置、水平刮刀和用于添加瓷砖的瓷砖模板，所述加料装置的加料口和所述水平刮刀横跨所述传送装置，且位于所述传送装置的上方；所述加料装置的加料口和所述水平刮刀与所述传送装置之间均设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的铺贴生产装置，其特征在于，所述瓷砖模板上规则设置多个与瓷砖尺寸相应的空格。

3.根据权利要求1所述的铺贴生产装置，其特征在于，所述瓷砖模板位于所述传送装置的上方，且与所述传送装置平行；所述瓷砖模板与所述传送装置间设置有间隙。

4.根据权利要求1所述的铺贴生产装置，其特征在于，还包括加强网铺设装置，所述加料装置包括第一加料装置和第二加料装置，所述水平刮刀包括第一水平刮刀和第二水平刮刀，则在所述传送装置的沿线依次设置所述第一加料装置、所述第一水平刮刀、所述加强网铺设装置、所述第二加料装置和所述第二水平刮刀。

5.根据权利要求1所述的铺贴生产装置，其特征在于，还包括锯齿刮刀，所述锯齿刮刀位于所述水平刮刀和所述瓷砖模板之间；所述锯齿刮刀横跨所述传送装置，且位于所述传送装置的上方，所述锯齿刮刀与所述传送装置之间设置有间隙。

6.根据权利要求5所述的铺贴生产装置，其特征在于，在所述传送装置上所述瓷砖模板之后还设置有冲压装置，所述冲压装置包括用于盖住瓷砖的平板和用于将瓷砖压实的冲压器件。

7.根据权利要求6所述的铺贴生产装置，其特征在于，所述传送装置由多个一字排列的子传送装置组成。

8.根据权利要求7所述的铺贴生产装置，其特征在于，所述传送装置由3个一字排列的子传送装置组成。