实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种易于操作管理、成本低廉、一体化的集约式光储热冷系统。
其技术方案如下:一种集约式光储热冷系统,包括用于将光能转换成电能的光伏组件、储能部件、升压逆变器,所述光伏组件通过所述升压逆变器与用电设备相连,所述用电设备与所述光伏组件均与所述储能部件相连。
下面对进一步技术方案进行说明:
优选的,在所述逆变器与所述用电设备相连的输电线路上设置有第一开关,所述第一开关的一端与所述升压逆变器的输出端相连,所述第一开关的另一端与所述用电设备相连。设置第一开关,根据光源强度状况和电网功率潮流,可以按时段将系统并入380V微网对用电设备进行供电。
优选的,所述第一开关的另一端还通过第二开关与工业变压器相连,所述工业变压器与高压输电线相连。工业变压器将升压逆变器输出的380V电压升至10KV,通过架空线路进行输配电。
优选的,所述储能部件为储能蓄电池,所述储能蓄电池连接有电池管理系统。通过电池管理系统能掌控储能蓄电池的工作状态,管理好储能蓄电池,能保证储能蓄电池安全使用。
优选的,还包括集装箱,所述光伏组件、储能部件、升压逆变器均设置在所述集装箱内。
优选的,所述集装箱内还设置有冰蓄系统,所述冰蓄系统与所述升压逆变器的输出端相连。当日照条件较好时,光伏组件对储能蓄电池组充电完毕之后,为提高电能利用率,经过直交流变换输出电能,对冰蓄系统供电,制冰蓄能。需要时,冰蓄系统可以对系统内重要的电力电子设备和主控设备等重要设备进行冷却保护。
优选的,在所述集装箱内还设有吸热装置。该吸热装置为废热再利用热水器,废热再利用热水器的循环管设置在集装箱内部,循环管内装冷水,对集装箱产生的废热进行利用,能延长集装箱的使用寿命。
下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
光伏组件将光能转换成电能,电能不仅通过储能蓄电池储存起来,还通过升压逆变器传输给用电设备。当光伏组件产生的电能不足时,可以采用储能蓄电池将存储的电能通过升压逆变器来给用电设备供电。该系统简单,集成度高,便于操作管理,系统输出电压稳定,成本低廉。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1所示,一种集约式光储热冷系统,包括用于将光能转换成电能的光伏组件10、储能部件、升压逆变器20,所述光伏组件10通过所述升压逆变器20与用电设备40相连,所述用电设备40与所述光伏组件10均与所述储能部件相连。
光伏组件10将光能转换成电能,电能不仅通过储能蓄电池30储存起来,还通过升压逆变器20传输给用电设备40,当光伏组件10产生的电能不足时,可以采用储能蓄电池30将存储的电能通过升压逆变器20来给用电设备40供电。该系统结构简单,集成度高,便于操作管理,成本低廉。
其中,在所述逆变器与所述用电设备40相连的输电线路上设置有第一开关50,所述第一开关50的一端与所述升压逆变器20的输出端相连,所述第一开关50的另一端与所述用电设备40相连。设置第一开关50,根据光源强度状况和电网功率潮流,可以按时段将系统并入380V微网对用电设备40进行供电。所述第一开关50的另一端还通过第二开关80与工业变压器90相连,所述工业变压器90与高压输电线相连。工业变压器90将升压逆变器20输出的380V电压升至10KV,通过架空线路进行输配电。
所述储能部件为储能蓄电池30,所述储能蓄电池30连接有电池管理系统31。通过电池管理系统31能掌控储能蓄电池30的工作状态,管理好储能蓄电池30,能保证储能蓄电池30安全使用。
该集约式光储热冷系统还包括集装箱100,所述光伏组件10、储能部件、升压逆变器20均设置在所述集装箱100内。所述集装箱100内还设置有冰蓄系统70,所述冰蓄系统70与所述升压逆变器20的输出端相连。当日照条件较好时,光伏组件10对储能蓄电池组充电完毕之后,为提高电能利用率,经过直交流变换输出电能,对冰蓄系统70供电,制冰蓄能。需要时,冰蓄系统70可以对系统内重要的电力电子设备和主控设备等重要设备进行冷却保护。在所述集装箱100内还设有吸热装置60。该吸热装置60为废热再利用热水器,废热再利用热水器的循环管设置在集装箱100内部,循环管内装冷水,对集装箱100产生的废热进行利用,能延长集装箱100的使用寿命。
集装箱100内安装有吸热装置60,该吸热装置60具有冷水管道,冷水管道中流动着冷水,流动着的冷水将集装箱100内所设置的电气设备及储能蓄电池30所产生的热量带走,并将该热量输出到外部热水器实现废热再利用。
本实施例中,本实用新型的集约式光储热冷系统的输出电压稳定,系统内部设备工作安全稳定,空间利用率高。集装箱兼做光伏支架,占地面积小,不需另占空间即可实现光伏发电及储能。本实用新型所述集约式光储热冷系统将电气连接减至最少,功率损耗低,对光原利用率高。本实用新型的集约式光储热冷系统能相互并联入网,提高功率输出。
下面对系统中各个组件进行工作说明:
光伏组件:使用光伏阵列组件,输出的直流电压为30V,它在人体安全电压36V以下。对光伏组件的输出端进行电压检测和电流检测,在后级直交流变换装置中,加入MPPT最大功率点跟踪功能,保证光伏组件10在发电工作时以最大效率工作。本实用新型的实施例中,光伏组件10使用型号为尚德STP250S-20/Wd组件,该型号的光伏组件10的最大额定输出功率为500W,输出额定电压为直流30V。本实用新型所述集约式光储热冷系统含两块型号为STP250S-20/Wd所述光伏组件10。
储能蓄电池及电池管理系统:蓄电池组充电回路上的电压在36V以下,与光伏阵列输入电压保持一致,以铅酸电池或者锂电池为主。与光伏组件10之间的进行直接的电气连接,使得蓄电池组充电过程中的电路损耗降到最低。当光伏组件10停止工作时,电池进行供电输出。本实施例中,储能蓄电池采用锂电池,蓄电池组额定电压为30V,蓄电池储能容量为1kWh。安装电池管理系统31对单一的储能蓄电池进行监控保护。
直交流升压逆变器:直交流升压逆变器20对光伏组件10或储能蓄电池30输出的直流30V进行升压变换,先升至540V到600V之间的直流电压,之后通过并网控制进行三相桥式逆变,输出380V三相交流电。对三相桥式逆变电路进行并网控制,保证380V交流输出可以随时对用电设备40进行供电,或并网发电。
冰蓄系统:当日照光源较充沛时,光伏组件10对储能蓄电池组充电完毕之后,为提高电能利用率,经过直交流逆变器输出高压电,并对冰蓄系统70供电,制冰蓄能。本实施例中,冰蓄系统及冷循环系统,仅对电力电子设备和主控设备进行冷却,使用蛇型钢盘管,电路发热器件采用铝散热片通过硅胶黏合,钢盘管传热散热。需要时,冰蓄系统70可以对本实用新型集约式光储热冷系统中重要的电力电子设备和主控设备等较为重要的设备进行冷却保护。
第一开关:根据日照光源强度和电网功率的需求,可以按时段将系统并入380V微网对用电设备40进行供电,或者经工业变压器90将380V电压升压到10KV输送至架空线路进行输配电。
吸热装置60:本实用新型系统内采用吸热装置60,将集装箱100内电气设备、储能电池产生的热量和日照余热经水冷壁水冷管收集至热水器,实现废热再用。
本实用新型根据光照强度及电网功率需求,可以分为三种工作模态,以下对本实用新型的三种工作模态进行详细说明:
工作模态一:光伏组件10对储能蓄电池组进行充电。
请参照图2,光伏组件10仅对储能蓄电池组进行充电,电池管理保证蓄电池组的安全健康充电,并进行必要的过热过充保护。此时,直交流变换部件及后级的冰蓄系统70均不工作,减少能量损耗。
工作模态二:光伏组件10经直交升压逆变器20将30V电压转换输出380V三相电,并对冰蓄系统70供电,根据用户需要还可将该380V三相电连接至用电设备或者连接至高压输电线上。
请参照图3,当储能蓄电池组充电完毕,日照条件较好时,光伏组件10输出电能,经过升压逆变器20直交流变换输出380V三相电,对冰蓄系统70供电。冰蓄系统70工作,对升压逆变器20的电力电子设备和主控设备进行冷却保护。同时根据需要,进行并网发电。
工作模态三:储能蓄电池组经过升压逆变器20直交流变换输出380V三相电,对冰蓄系统70供电,并根据用户需要进行电能输出或者并网。
请参照图4,当日照条件不满足时,储能蓄电池组输出电能,经后级的升压逆变器20变换为380V三相交流电,或对冰蓄系统70进行供电,并根据需要进行并网发电。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。