CN203607594U - 插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插座。该插座包括插座本体（10）和设置在插座本体（10）上的保护罩（20），保护罩（20）罩设在插座的插孔外，保护罩（20）包括：筒体（21），围设在插孔外；保护盖（22），保护盖（22）可沿筒体（21）的轴向移动地设置在筒体（21）内，保护盖（22）上对应插孔的位置处设置有供插头的插脚通过的多个通孔（221）。保护罩将插孔整个覆盖，使用者在通过触觉确定插孔位置时只需触摸保护盖上的通孔确定位置即可，无需直接接触插孔，避免了触电。

Description

插座

技术领域

本实用新型涉及供电设备领域，具体而言，涉及一种插座。

背景技术

日常生活中，插座的插孔一般都暴露在空气中，使用时，使用者直接将插头的插脚插入插孔内实现连接。这一过程对于普通使用者并不存在困难，但是对于视力有障碍的使用者而言，这一过程充满困难和危险。由于存在视力障碍的使用者不能通过眼睛准确判断插孔的位置，而仅能通过手的触感进行确定，这就使得视力障碍的使用者在确定插孔位置时容易将手指伸入插孔中，造成触电，这种插座极大的危害了视力障碍的使用者的生命安全。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种插座，以解决现有技术中视障使用者容易触电的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种插座，该插座包括插座本体和设置在插座本体上的保护罩，保护罩罩设在插座的插孔外，保护罩包括：筒体，围设在插孔外；保护盖，保护盖沿筒体的轴向可移动地设置在筒体内，保护盖上对应插孔的位置处设置有供插头的插脚通过的多个通孔。

进一步地，筒体的内周壁上设置有导向滑槽，保护盖的周壁上设置有与导向滑槽配合的导向滑块。

进一步地，导向滑槽具有多个，多个导向滑槽沿筒体的周向间隔设置，导向滑块具有多个，多个导向滑槽与多个导向滑块一一对应地设置。

进一步地，保护盖上远离插座的一侧设置有提拉凸起，用于将保护盖从筒体的底部提至筒体的顶部。

进一步地，保护罩罩设在单相三极插孔外，筒体的横截面形状为圆形，筒体上设置有第一容线槽，第一容线槽由筒体的顶部向下延伸而成，第一容线槽对应于单相三极插孔的接地端设置在筒体的远离接地端的一侧。

进一步地，筒体的顶面上还设置有第一标识部，第一标识部对应于接地端设置在远离第一容线槽的一侧，第一标识部为设置在筒体的顶面的与该插孔类型相对应的盲文凸起。

进一步地，筒体的横截面的形状为矩形，保护罩罩设在单相两极插孔外，筒体上设置有第二容线槽，筒体具有第一侧壁，第一侧壁平行于单相两极插孔的两个插口的连线，第二容线槽设置在第一侧壁上，第二容线槽由第一侧壁的上边沿向下延伸而成。

进一步地，筒体的横截面的形状为矩形，保护罩罩设在单相两极插孔外，筒体上设置有第三容线槽，筒体包括第二侧壁，第二侧壁垂直于单相两极插孔的两个插口的连线，第三容线槽设置在第二侧壁上，第三容线槽由第二侧壁的上边沿向下延伸而成。

进一步地，保护盖上还第二标识部，第二标识部位于单相两极插孔的连线的中垂线上，第二标识部为设置在筒体的顶面的与该插孔类型相对应的盲文凸起。

进一步地，插座还包括开关，开关对应于插孔设置，并控制插孔是否通电。

应用本实用新型的技术方案，插座包括插座本体和设置在插座本体上的保护罩，保护罩罩设在插座的插孔外。保护罩包括筒体和保护盖。筒体围设在插孔外。保护盖沿筒体的轴向可移动地设置在筒体内，保护盖上对应插孔的位置处设置有供插头的插脚通过的多个通孔。使用时，使用者可以通过用手触摸确认保护盖上多个通孔的位置，然后将插脚插入多个通孔内，再推动保护盖向下运动至插脚与插孔配合的位置。这一过程中，由于保护罩将插孔完全覆盖，使用者将插脚插入插孔的整个过程都无需用手触摸带电的插孔，保证使用者安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的插座的结构示意图；

图2示出了根据图1的插座的B处放大图；以及

图3示出了根据图1的插座A-A向剖视图。

附图标记说明：10、插座本体；11、开关；20、保护罩；21、筒体；211、导向滑槽；212、第一容线槽；213、第一标识部；214、第二容线槽；215、第三容线槽；216、第二标识部；22、保护盖；221、通孔；222、导向滑块；223、提拉凸起。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至3所示，根据本实用新型的实施例，插座包括插座本体10和设置在插座本体10上的保护罩20，保护罩20罩设在插座的插孔外。保护罩20包括筒体21和保护盖22。筒体21围设在插孔外。保护盖22沿筒体21的轴向可移动地设置在筒体21内，保护盖22上对应插孔的位置处设置有供插头的插脚通过的多个通孔221。使用时，使用者可以通过用手触摸确认保护盖22上多个通孔221的位置，然后将插脚插入多个通孔221内，再推动保护盖22向下运动至插脚与插孔配合的位置。这一过程中，由于保护罩20将插孔完全覆盖，使用者将插脚插入插孔的整个过程都无需用手触摸带电的插孔，保证使用者安全。

为了便于保护盖22顺利地沿筒体21滑动，同时保证保护盖22与筒体21配合的稳固，筒体21的内周壁上设置有导向滑槽211，保护盖22的周壁上设置有与导向滑槽211配合的导向滑块222。

优选地，导向滑槽211具有多个，多个导向滑槽211沿筒体21的周向间隔设置，导向滑块222具有多个，多个导向滑槽211与多个导向滑块222一一对应地设置。

优选地，保护盖22上远离插座的一侧设置有提拉凸起223，提拉凸起223用于将保护盖22从筒体21的底部提至筒体21的顶部。为了方便多次循环使用，使用者在将插头从插孔上拔出后，可以通过提拉凸起223将保护盖22提拉至筒体21的顶部，以备下次使用。

插座为了增强适用性，一般会在同一插座上设置多种类型的插孔，例如同一插座上同时设置单相三极插孔和单相两极插孔。为了使使用者能够在不触碰插孔的情况下确定插孔的类型，进而选择合适于插头的插孔，保护罩20的筒体21的横截面形状也分为多种，不同类型的插孔用不同形状的筒体21的横截面区分，以便使用者能够有效快速地选择需要的插孔。

在本实施例中，保护罩20罩设在单相三极插孔外，筒体21的横截面形状为圆形。筒体21的横截面形状也可以是其它形状，例如六边形、三角形等。只需保证罩设在单相三极插孔外的筒体21的横截面形状与罩设在单相两极插孔外的筒体21的横截面形状不同即可。

优选地，在筒体21上设置有用于容纳插头电线的第一容线槽212，第一容线槽212由筒体21的顶部向下延伸而成，第一容线槽212对应于单相三极插孔的接地端设置在筒体21的远离接地端的一侧。这样当插头插入插孔后，插头的电线可以避免由于筒体的阻挡而扭曲。

优选的，在筒体21上还设置有第一标识部213，第一标识部213对应于接地端设置在远离第一容线槽212的一侧。第一标识部213对应于插孔的接地端设置，使用者触摸到第一标识部213后即能够确定接地端的位置，进而能够将插头的插脚与接地端配合，方便快捷。优选地，第一标识部213为设置在筒体21的顶面的与其所围设的插孔类型相对应的盲文凸起，例如在本实施例中，第一标识部213为盲文中的“单相三极”。这样使用者可以通过第一标识部213确定插孔的类型，更加方便。

插座的单相两极插孔外围设的筒体21的横截面形状为矩形，这样使用者可以根据筒体21的形状判断插孔的类型，进而选择适合类型的插孔使用。相适应地，单相两极插孔的保护盖22上对应地开设有两个通孔221。

优选地，为了方便插头上的电线通过，而避免电线被扭曲造成的电线损坏和短路危险，筒体21上设置供电线通过的容线槽。容线槽的设置方式有多种，例如，筒体具有第一侧壁，第一侧壁平行于单相两极插孔的两个插口的连线，筒体21上设置有第二容线槽214，第二容线槽214设置在第一侧壁上，第二容线槽214由第一侧壁的上边沿向下延伸而成。矩形筒体21具有两个第一侧壁，两个第一侧壁上均可以设置第二容线槽214，也可以仅在一个第一侧壁上设置第二容线槽214。

相应地，为了适应不同插头的不同的电线设置方式，筒体21包括第二侧壁，第二侧壁为垂直于单相两极插孔的两个插口的连线的侧壁。筒体21上还设置有第三容线槽215，第三容线槽215设置在第二侧壁上，第二容线槽214由第二侧壁的上边沿向下延伸而成。

保护盖22上还设置有第二标识部216，第二标识部216位于单相两极插孔的连线的中垂线上，这样使用者可以通过第二标识部216确定单相两极插孔的位置，进而能够与插脚进行匹配。优选地，第二标识部216为设置在筒体21的顶面的与其所围设的插孔类型相对应的盲文凸起，例如在本实施例中，第二标识部216为盲文中的“单相两极”。这样使用者可以通过第二标识部216确定插孔的类型，方便快捷。

优选地，插座还包括开关11，开关11对应于插孔设置，并控制插孔是否通电。具有多个插孔的插座上，每个插孔都对应设置有一个开关11，以便单独控制各插孔是否通电，以保证使用者的安全。

本实施例中的插座的使用过程如下：

本实施例中的插座的各项技术参数符合GB2099.3-2008，GB1003-2008、GB1002-2008及其配套的国家标准。

本实施例中的插座设有个插孔，每个插孔均对应设有控制其通断的开关11，每个插孔外均罩设保护罩20，保护罩20材质选用绝缘材料，例如橡胶、塑料等。

插头连接过程如下：

单相三极插头为电线与金属片同轴的单相三极插头，也即插头的电线垂直于插孔平面。

步骤10：确认开关11为关闭状态，也即开关11处于弹出的状态。

步骤20：一只手拿起单相三极插头，手指碰触到三个金属片的最长的一个，此个金属片为插头的接地插脚。

步骤30：另一只手的手指触摸插座上的保护罩20，根据保护罩20的筒体21的横截面的形状判断各插孔的类型，或根据第一标识部213和第二标识部216上的盲文确定各插孔的类型，选择适合单相三极插头的单相三极插孔，扶握住罩设在单相三极插孔外的圆形截面的筒体21，并且不要将手伸到筒体21内部，避免触电。

步骤40：通过手指碰触到第一标识部213的盲文单相三极凸起，并根据该第一标识部213确定单相三极插孔的中心线，也即接地端的位置。

步骤50：初步确定单相三极插孔的接地端的位置后，确定保护盖22上与插孔的接地端对应的通孔221，将单相三极插头的三个插脚一一对应地插入保护盖22的三个通孔221内，实现对单相三极插头的定位。

步骤60：适当用力将插头向下推，在推力作用下，插头与保护盖22一起沿导向滑槽211向下运动，直至插头的插脚与插孔配合实现连接。为了避免保护盖22干涉插头与插孔配合，保护盖22的厚度3mm至5mm为宜。

步骤70：将开关11打开，使单相三极插孔通电，为用电设备供电。

此外，还可使用单相三极插头的电线与金属片垂直的单相三极插头，也即单相三极插头的电线平行于单相三极插孔的平面。连接方法与上述方法相同，当单相三极插头插入单相三极插孔中后，可以将单相三极插头的电线放入第一容线槽212中，以避免电线扭曲。插头安装过程中需要注意，扶握第一保护套时不要将手指探向筒体21内部，尤其禁止伸入筒体21的第一容线槽212内，以避免触电。

使用插头为电线与金属片同轴的单相两极插头，也即电线垂直于插孔平面。

步骤10：确认开关11为关闭状态。

步骤20：一只手拿起单相两极插头，手指碰触到两个金属片，并判断此单相两极插头的中心线。

步骤30：另一只手的手指触摸插座上的保护罩20，根据保护罩20的筒体21的横截面的形状判断各插孔的类型，或根据第一标识部213和第二标识部216上的盲文确定各插孔的类型，选择适合单相两极插头的单相两极插孔，扶握住罩设在单相两极插孔外的筒体21，并且不要将手指探向筒体21内部，尤其禁止将手指伸入筒体21的第二容线槽214或第三容线槽215内。

步骤40：通过手指碰触第二标识部216的盲文单相两极凸起，此处为单相两极插孔的中心线。

步骤50：初步确定单相两极插孔的中心线的位置后，确定保护盖22上与单相两极插孔的两个孔对应的两个通孔221的位置，将单相两极插头的两个插脚一一对应地插入保护盖22的两个通孔221内，实现对单相两极插头的定位。

步骤60：适当用力将插头向下推，在推力作用下，插头与保护盖22一起沿导向滑槽211向下运动，直至插头的插脚与插孔配合实现连接。为了避免保护盖22干涉插头与插孔配合，保护盖22的厚度3mm至5mm为宜。

步骤70：将开关11打开，使单相两极插孔通电，并为用电器供电。

此外，还可以使用单相两极插孔的电线与金属片垂直的单相两极插头，也即电线平行于插孔平面。此类的单相两极插头的连接方法与上述方法一致，只需在插头与插孔连接后将电线放入第二容线槽214或第三容线槽215内即可。

使用完成后，先将开关11断开，将电源关闭，然后一只手握住保护罩20的外部且手指不要超过保护罩20的顶端，另一只手将插头拔出即可，拔出插头后，可以通过提拉凸起223将保护盖22提至筒体21顶部，以备下次使用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：保护罩罩设在插座的插孔外，由于保护罩上设置有保护盖，使用者在进行插头与插孔的匹配时，无需用手接触插孔，避免了使用者触电，保证了使用者的安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种插座，其特征在于，包括插座本体（10）和设置在所述插座本体（10）上的保护罩（20），所述保护罩（20）罩设在所述插座的插孔外，所述保护罩（20）包括： 

筒体（21），围设在所述插孔外； 

保护盖（22），所述保护盖（22）沿所述筒体（21）的轴向可移动地设置在所述筒体（21）内，所述保护盖（22）上对应所述插孔的位置处设置有供插头的插脚通过的多个通孔（221）。 

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述筒体（21）的内周壁上设置有导向滑槽（211），所述保护盖（22）的周壁上设置有与所述导向滑槽（211）配合的导向滑块（222）。 

3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，所述导向滑槽（211）具有多个，所述多个导向滑槽（211）沿所述筒体（21）的周向间隔设置，所述导向滑块（222）具有多个，所述多个导向滑槽（211）与所述多个导向滑块（222）一一对应地设置。 

4.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述保护盖（22）上远离所述插座的一侧设置有提拉凸起（223），用于将所述保护盖（22）从所述筒体（21）的底部提至所述筒体（21）的顶部。 

5.根据权利要求1至4中任一项所述的插座，其特征在于，所述保护罩（20）罩设在单相三极插孔外，所述筒体（21）的横截面形状为圆形，所述筒体（21）上设置有第一容线槽（212），所述第一容线槽（212）由所述筒体（21）的顶部向下延伸而成，所述第一容线槽（212）对应于所述单相三极插孔的接地端设置在所述筒体（21）的远离所述接地端的一侧。 

6.根据权利要求4所述的插座，其特征在于，所述筒体（21）的横截面的形状为矩形，所述保护罩（20）罩设在单相两极插孔外，所述筒体（21）上设置有第二容线槽（214），所述筒体（21）具有第一侧壁，所述第一侧壁平行于所述单相两极插孔的两个插口的连线，所述第二容线槽（214）设置在所述第一侧壁上，所述第二容线槽（214）由所述第一侧壁的上边沿向下延伸而成。 

7.根据权利要求4所述的插座，其特征在于，所述筒体（21）的横截面的形状为矩形，所述保护罩（20）罩设在单相两极插孔外，所述筒体（21）上设置有第三容线槽（215），所述筒体（21）包括第二侧壁，所述第二侧壁垂直于所述单相两极插孔的两个插口的连线，所述第三容线槽（215）设置在所述第二侧壁上，所述第三容线槽（215）由所述第二侧壁的上边沿向下延伸而成。 

8.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述插座还包括开关（11），所述开关（11）对应于所述插孔设置，并控制所述插孔是否通电。 

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