CN203607241U - 一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,包括:用于输送绕制完成后的线圈,完成后续加工流程的线圈输送平台;设置于线圈输送平台的中段,用于固化线圈的隧道式固化炉;设置于线圈输送平台的线圈接收端的第一操作台;设置于线圈输送平台另一端的第二操作台;用于控制线圈生产流水线中各工序进程的控制系统。本实用新型所提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,可有效的减少线圈绕制完成后未固化线圈大量存储,节约封端后烘烤时间,将线圈制作流程合理布局,减少不必要的转运风险及时间,提高生产自动化率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器设备及工艺技术领域,特别涉及一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线。
背景技术
变压器是一种利用电磁感应原理来将一种电压等级改变成同频率的另一种电压等级的装置,主要构件包括高压线圈、低压线圈和铁芯(磁芯),干式变压器是变压器的一种。
对于干式变压器来说,高、低压线圈同样属于其核心组成部件,其主要工作原理如下所述,当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中一组线圈时,在另一组线圈中将感应出具有相同频率的交流电压,一般将连接交流电源的线圈称之为高压线圈也叫作初级线圈,而跨于此线圈的电压称为初级电压,感应产生电压的线圈称为低压线圈也叫作次级线圈,在次级线圈中所感应产生的电压可能大于或者小于初级电压,次级线圈中产生的感应电压是由初级线圈与次级线圈的匝数比所决定的。
所有变压器均需完成“电生磁、磁生电”的转换过程,在这个过程中,线圈是电磁转换的主要部件,所以,线圈也是所有变压器的必备件。
现有技术中,干式变压器低压箔绕线圈的生产过程为,在线圈绕制完成后,用天车吊运至专用工装上,再用电动行车吊运该工装,将线圈批量转移至后续固化、整理等生产流程,由于线圈数量多,大小各异,因此,在传统生产转运时,可能会遇到各种风险,且效率较低。
综上所述,如何提高干式变压器低压箔绕线圈的生产效率,减少不必要的生产消耗,进而降低生产成本,成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,从而提高干式变压器低压箔绕线圈的生产效率,减少不必要的生产消耗,进而降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,包括:
用于输送绕制完成后的线圈,完成后续加工流程的线圈输送平台;
设置于所述线圈输送平台的中段,用于固化线圈的隧道式固化炉;
用于在线圈输送过程中放置线圈的托盘;
设置于所述线圈输送平台的线圈接收端的第一操作台;
设置于所述线圈输送平台另一端的第二操作台;
用于控制线圈生产流水线中各工序进程的控制系统。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,在生产流水线加工过程中线圈通过托盘存放。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,所述托盘的两侧设置有用于安放线圈,且相对位置可调的楔形块。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,还包括设置于所述线圈输送平台下层,用于回收所述托盘至第一操作台的托盘输送平台。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,所述线圈输送平台和所述托盘输送平台均包括分段式环形链条和用于驱动所述链条运动的电机。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,所述第一操作台和所述第二操作台均为升降平台,用于与所述线圈输送平台或所述托盘输送平台对接。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,所述升降平台为液压升降平台。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,还包括用于将绕制完成后的线圈运送至所述第一操作台的移载车。
优选的,上述干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中,所述第一操作台和所述第二操作台的表面设置有滚动传输装置。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,将绕制完成后的线圈批量转运到第一操作台,然后输送至线圈输送平台,操作人员在线圈输送平台上进行固化前处理,然后通过线圈输送平台继续输送至隧道式固化炉中进行固化,之后操作人员依次在线圈输送平台完成固化后处理工序,最后通过线圈输送平台将加工完成的线圈输送至第二操作平台,最终,将线圈吊运出生产流水线,同时各个工序的进程由操作人员通过控制系统控制,整个操作过程不需要进行线圈的吊运,各工序连续进行,提高了干式变压器低压箔绕线圈的生产效率,减少了不必要的生产消耗,进而降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线的结构示意图;
图2为托盘的结构示意图;
图3为移载车的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,从而提高干式变压器低压箔绕线圈的生产效率,减少不必要的生产消耗,进而降低生产成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请结合图1,图1为本实用新型提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线的结构示意图。
本实用新型所提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,包括线圈输送平台1、隧道式固化炉2、第一操作台31、第二操作台32、控制系统。
线圈输送平台1用于输送绕制完成后的线圈,在线圈输送平台1的输送过程中,完成对线圈的固化前处理、固化、模具拆卸、线圈整理等工序,其中,线圈输送平台1穿过隧道式固化炉2,线圈固化工序通过设置于线圈输送平台1中段的隧道式固化炉2自动完成,固化过程由程序控制,线圈经过隧道式固化炉2时,按相应的工艺参数将线圈固化成型,同时第一操作台31设置于线圈输送平台1的线圈接收端,第二操作台32设置于线圈输送平台1的另一端,控制系统用于控制线圈生产流水线中各工序进程,操作人员在进行各个工序时,可以通过控制按钮暂停及重新启动线圈输送平台1的输送进程。
本实用新型实施例所提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,将绕制完成后的线圈批量转运到第一操作台32,然后输送至线圈输送平台1,操作人员在线圈输送平台1上进行固化前处理,然后通过线圈输送平台1继续输送至隧道式固化炉2中进行固化,之后操作人员依次在线圈输送平台1完成固化后处理工序,最后通过线圈输送平台1将加工完成的线圈输送至第二操作平台32,最终,将线圈吊运出生产流水线,同时各个工序的进程由操作人员通过控制系统控制,整个操作过程不需要进行线圈的吊运,各工序连续进行,提高了干式变压器低压箔绕线圈的生产效率,且在线圈输送平台1上进行的流水线作业能够减少线圈整理完成后的二次烘烤,进而降低了生产成本。
请结合图2,图2为托盘的结构示意图。
为了保证干式变压器低压箔绕线圈生产流水线中线圈输送的稳定性,提高操作便捷性,本实用新型的一具体实施例中,线圈通过托盘4存放,且托盘4的两侧设置有用于安放线圈,且相对位置可调的楔形块41,楔形块41可以根据线圈的大小调节相对距离,使线圈放置平稳,以保证不同线圈在输送过程中的稳定性。
为了进一步提高生产效率,干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,还包括设置于线圈输送平台1下层,用于回收托盘4至第一操作台31的托盘输送平台5,且第一操作台31和第二操作台32均为升降平台,用于与线圈输送平台1或托盘输送平台5对接,优选的,第一操作台31和第二操作台32均为液压升降平台,且表面设置有滚动传输装置。
线圈输送平台1和托盘输送平台5均包括分段式环形链条和用于驱动链条运动的电机,第一操作台31和第二操作台32表面的滚动传输装置由控制系统控制。
生产过程中,线圈通过托盘4被运送到第一操作台31上,从而输送到线圈输送平台1,完成加工工序,最终输送至第二操作台32上,然后线圈被吊运出生产线,托盘4留在第二操作台32上,通过第二操作台32带动托盘4下降,至第二操作台32与托盘输送平台5对接,将托盘4推送至托盘输送平台5,然后通过第一操作台31下降后与托盘输送平台5对接,将托盘4转运至第一操作台31,第一操作台31上升至与线圈输送平台1对接,供前端工序输送线圈使用,
本实用新型实施例所提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,托盘4回收的整个过程通过控制系统控制,连续进行,无需人工参与,进一步提高了生产效率,同时有效节约了占地面积和输送距离。
请结合图3,图3为移载车的结构示意图。
为了进一步优化技术方案,本实用新型的一具体实施例中,干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,还包括用于将绕制完成后的线圈运送至第一操作台31的移载车6,且移载车6能够与托盘4密切配合,并实现与第一操作台31的对接,将托盘4连同线圈通过第一操作台31一起输送到线圈输送平台1上。
本实用新型所提供的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,可有效的减少线圈绕制完成后未固化线圈大量存储,节约封端后烘烤时间,将线圈制作流程合理布局,减少不必要的转运风险及时间,提高生产自动化率,节约成本。
以上对本实用新型所提供的一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,包括:
用于输送绕制完成后的线圈,完成后续加工流程的线圈输送平台(1);
设置于所述线圈输送平台(1)的中段,用于固化线圈的隧道式固化炉(2);
设置于所述线圈输送平台(1)的线圈接收端的第一操作台(31);
设置于所述线圈输送平台(1)另一端的第二操作台(32);
用于控制线圈生产流水线中各工序进程的控制系统。
2.如权利要求1所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,在生产流水线加工过程中线圈通过托盘(4)存放。
3.如权利要求2所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,所述托盘(4)的两侧设置有用于安放线圈,且相对位置可调的楔形块(41)。
4.如权利要求2所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,还包括设置于所述线圈输送平台(1)下层,用于回收所述托盘(4)至第一操作台(31)的托盘输送平台(5)。
5.如权利要求4所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,所述线圈输送平台(1)和所述托盘输送平台(5)均包括分段式环形链条和用于驱动所述链条运动的电机。
6.如权利要求5所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,所述第一操作台(31)和所述第二操作台(32)均为升降平台,用于与所述线圈输送平台(1)或所述托盘输送平台(5)对接。
7.如权利要求6所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,所述升降平台为液压升降平台。
8.如权利要求1所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线,其特征在于,还包括用于将绕制完成后的线圈运送至所述第一操作台(31)的移载车(6)。
9.如权利要求1所述的干式变压器低压箔绕线圈生产流水线, 其特征在于,所述第一操作台(31)和所述第二操作台(32)的表面设置有滚动传输装置。
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- 2013-09-26 CN CN201320599702.7U patent/CN203607241U/zh not_active Expired - Lifetime
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