CN203606477U - 一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置 - Google Patents

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齐星柱
孙赫
李永峰
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Abstract

本实用新型公开的一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,包括可编程控制主机,可编程控制主机分别与一个触摸显示屏、多个检测探头、供电电源和步进电机驱动器相连接;步进电机驱动器与一个步进电机相连接,步进电机通过一个传动轴与一个凸轮组左端部相连接,凸轮组位于多个检测探头的下方,并且凸轮组和多个检测探头相联动连接,凸轮组右端部通过一个电滑轮与供电电源相连接,供电电源与多个检测探头相导电连通;所述多个检测探头和凸轮组之间放置有绝缘电阻检测块。本实用新型公开的贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,其可方便快速地检测贴片电容自动化加工设备上测定绝缘电阻用检测块的电阻值及导通状态,提高贴片电容的生产效率。

Description

一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置
技术领域
 本实用新型涉及检测技术领域,特别是涉及一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置。
背景技术
目前,对于贴片电容(即为片式多层陶瓷电容器,Multi-layer ceramic capacitors),在生产工艺中,需要经过多达13个制作工序,包括Power(合成)工序、Slurry(抛光)工序、成形工序、印刷工序、积层工序、压着工序、切断工序、烧成工序、研磨工序、外部电极工序、镀金工序、测定工序和外观工序。
在贴片电容的生产工艺中,通常需要使用自动化的加工设备对其半成品进行绝缘电阻(IR)的测定管理。当测定出贴片电容半成品的IR值符合预设的电阻值管理区间时,可判定贴片电容为良品。在这一系列过程中,自动化的加工设备上测定绝缘电阻用的检测块(Track)的电阻值及导通状态,会影响自动化的加工设备对贴片电容半成品的检测准确率。
因此,如果无法方便、准确检测检测块(Track)的电阻值及导通状态,那么将无法保证检测过后的贴片电容半成品品质,容易造成贴片电容自动化加工设备的有效运作时间降低,从而影响设备的产量。
因此,目前迫切需要开发出一种装置,其可以方便、快速地检测贴片电容自动化加工设备上测定绝缘电阻用的检测块的电阻值及导通状态,有利于提高贴片电容的生产效率,保证贴片电容的生产质量和良品率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,其可以方便、快速地检测贴片电容自动化加工设备上测定绝缘电阻用的检测块的电阻值及导通状态,有利于提高贴片电容的生产效率,保证贴片电容的生产质量和良品率,有利于广泛的生产中推广应用,具有重大的生产实践意义。
为此,本实用新型提供了一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,包括可编程控制主机,所述可编程控制主机分别与一个触摸显示屏、多个检测探头、供电电源和步进电机驱动器相连接;
所述步进电机驱动器与一个步进电机相连接,所述步进电机通过一个传动轴与一个凸轮组的左端部相连接,所述凸轮组位于所述多个检测探头的下方,并且所述凸轮组和所述多个检测探头相联动连接,所述凸轮组的右端部通过一个电滑轮与所述供电电源相连接,所述供电电源与所述多个检测探头相导电连通;
所述多个检测探头和所述凸轮组之间放置有绝缘电阻检测块。
其中,所述供电电源通过一个集成电阻与所述多个检测探头相导电连通。
其中,所述绝缘电阻检测块通过扣合部件固定设置在所述检测探头下方。
其中,所述绝缘电阻检测块通过一个卡扣固定设置在所述检测探头下方。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,其可以方便、快速地检测贴片电容自动化加工设备上测定绝缘电阻用的检测块的电阻值及导通状态,有利于提高贴片电容的生产效率,保证贴片电容的生产质量和良品率,有利于广泛的生产中推广应用,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1 是本实用新型提供的一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置的结构示意简图; 
图中,10为触摸显示屏,20为可编程控制主机,30为步进电机驱动器,40为步进电机,50为凸轮组,60为检测探头,70为供电电源,80为集成电阻,90为电滑轮,100为传动轴,200为绝缘电阻检测块。 
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1,本实用新型提供了一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,用于可以方便、快速地检测贴片电容的绝缘电阻检测块的电阻值以及导通状态,实现在使用检测块之前检验该检测块是否符合规定的性能标准,进而保证贴片电容的生产质量和良品率。该状态测量装置包括可编程控制(PLC)主机20,所述可编程控制主机20分别与触摸显示屏10、多个检测探头60、供电电源70和步进电机驱动器30相连接。
在本实用新型中,所述可编程控制主机20可以包括至少一台计算机。
参见图1,所述步进电机驱动器30与一个步进电机40相连接,所述步进电机40通过一个传动轴100与一个凸轮组50的左端部相连接,所述凸轮组50位于所述多个检测探头60的下方,并且所述凸轮组50和所述多个检测探头60相联动连接,所述凸轮组50的右端部通过一个电滑轮90与所述供电电源70相连接。
在本实用新型中,所述供电电源70还通过一个集成电阻(即排电阻)80与所述多个检测探头60相导电连接。
在本实用新型中,所述多个检测探头60和所述凸轮组50之间放置有需要进行电阻值和导通状态检测的的绝缘电阻检测块200。具体实现上,所述绝缘电阻检测块200可以通过扣合部件(例如一个卡扣)固定设置在所述检测探头60下方。
需要说明的是,对于本实用新型,通过所述可编程控制主机20进行检测控制,在触摸显示屏10上可以弹出测试参数对话框,包括检测探头的规格号,测设时长、震动频率、电阻上限和电阻下限等参数,操作工人都可以在触摸显示屏10上的界面里进行预设,并且可以调整步进电机40的转速,由所述凸轮组50带动检测探头60一同转动。本实用新型可以通过可编程控制主机20控制测试探头60,来实现对绝缘电阻检测块200上传导的电信号的测试。
对于本实用新型,当测试探头60与绝缘电阻检测块200之间有接触不良的情况发生时,触摸显示屏10将会进行提示。在测定过程中,所述可编程控制主机20可以根据对绝缘电阻检测块200上传导的电信号的测试结果,生成测定曲线及表格,对输出结果进行数据记录;本实用新型还可以设置有静态和动态切换开关,便于不同参数测定;因此,对于本实用新型提供的贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,其可以用于测定检测块的导通及电阻值,并且使用方便快捷,能够保证测定后数据的准确度,同时能预防或减少贴片电容的自动化加工设备在稼动时瞬间停机,提高生产效率。
在本实用新型中,具体实现上,可以采用方体金属结构支撑外壳,尺寸小,节省摆放空间;通过扣合部件,可以将绝缘电阻检测块(Track)牢牢进行固定,方便检测探头60实现对绝缘电阻检测块的电阻值及导通状态的测量,测定方法便捷。
此外,对于本实用新型,由于长期运行产生的参数误差,可以通过外置设备校正,且自身所带的电阻值可以系统清零;同时,有静态和动态切换开关便于不同参数测定,通过可编程测试控制部件检测设备记录Track传导的电信号,测定过程中生成测定曲线及表格对输出结果进行数据记录。
另外,本实用新型提供的贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,具体实现上,其具有的上盖可以开启,便于设备内部清扫,内部的主要电路也可以有防护罩,可以避免人员误操作触碰。
对于本实用新型提供的一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,其使用时可直接携带随时适用。设备正常运作,当按照要求操作时,工作人员可以直接查看和导出测定后的参数值。本装置使用方便快捷,能够保证设备连续工作,提高设备的有效率,从而使设备创造更大价值。
因此,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,其可以方便、快速地检测贴片电容自动化加工设备上测定绝缘电阻用的检测块的电阻值及导通状态,有利于提高贴片电容的生产效率,保证贴片电容的生产质量和良品率,有利于广泛的生产中推广应用,具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种贴片电容绝缘电阻检测块的状态测量装置,其特征在于,包括可编程控制主机(20),所述可编程控制主机(20)分别与一个触摸显示屏(10)、多个检测探头(60)、供电电源(70)和步进电机驱动器(30)相连接;
所述步进电机驱动器(30)与一个步进电机(40)相连接,所述步进电机(40)通过一个传动轴(100)与一个凸轮组(50)的左端部相连接,所述凸轮组(50)位于所述多个检测探头(60)的下方,并且所述凸轮组(50)和所述多个检测探头(60)相联动连接,所述凸轮组(50)的右端部通过一个电滑轮(90)与所述供电电源(70)相连接,所述供电电源(70)与所述多个检测探头(60)相导电连通;
所述多个检测探头(60)和所述凸轮组(50)之间放置有绝缘电阻检测块(200)。
2.如权利要求1所述的状态测量装置,其特征在于,所述供电电源(70)通过一个集成电阻(80)与所述多个检测探头(60)相导电连通。
3.如权利要求1所述的状态测量装置,其特征在于,所述绝缘电阻检测块(200)通过扣合部件固定设置在所述检测探头(60)下方。
4.如权利要求3所述的状态测量装置,其特征在于,所述绝缘电阻检测(200)块通过一个卡扣固定设置在所述检测探头(60)下方。
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