CN203606317U - 井口油管无损探伤仪 - Google Patents
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Abstract
井口油管无损探伤仪，涉及一种油管探伤仪。本实用新型为了解决现有的井口抽油管探伤技术拘于使用环境制约因素影响，无法对抽油管内壁规则的通体杆状偏磨伤准确的检出的问题。本实用新型的井口油管无损探伤仪还包括上支架体、两个旋转检测探头、多个滚轮、连接件、驱动电机、主动齿轮和被动齿圈，上支架体置于下支架体的上方，上支架体的底板上通过螺栓及轴承连接有多个滚轮，多个滚轮呈环形布置，两个旋转检测探头通过连接件与滚轮建立连接关系，两个旋转检测探头的外壁上设置有被动齿圈，主动齿轮与驱动电机的输出端连接，主动齿轮与被动齿圈外啮合，驱动电机安装在上支架体上。本实用新型用于井口油管无损探伤中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油管探伤仪，具体涉及一种井口油管无损探伤仪，属于油田用机械设备领域。
背景技术
油管（油杆）的失效是造成抽油井故障的主要原因之一，油管（油杆）腐蚀穿孔和杆状偏磨或断裂伤在油田比较多见。现有的井口抽油管探伤在检测腐蚀穿孔和杆状偏磨或断裂伤时比较准确，检出率也较高。
由于抽油杆在抽油管内的往复运动，如遇斜井或抽油杆与抽油管不同心的情况下，极易使抽油管内壁造成磨损使抽油管损坏（严重的就是通体杆状偏磨伤），抽油井无法抽出原油。但现有的油管探伤仪拘于使用环境等制约因素影响，无法对抽油管内壁规则的通体杆状偏磨伤准确的检出，而这种伤在油管中也是普遍的存在。
发明内容
本实用新型为了解决现有的井口抽油管探伤技术拘于使用环境制约因素影响，无法对抽油管内壁规则的通体杆状偏磨伤准确的检出的问题，进而提供一种井口油管无损探伤仪。
本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：
本实用新型所述井口油管无损探伤仪包括下支架体和四个静止检测探头，所述四个静止检测探头均安装在下支架体的内部，且沿下支架体的圆周方向均匀布置；所述井口油管无损探伤仪还包括上支架体、两个旋转检测探头、多个滚轮、连接件、驱动电机、主动齿轮和被动齿圈，所述上支架体置于下支架体的上方，上支架体的底板上通过螺栓及轴承连接有多个滚轮，多个滚轮呈环形布置，两个旋转检测探头通过连接件与滚轮建立连接关系，所述两个旋转检测探头的外壁上设置有被动齿圈，主动齿轮与驱动电机的输出端连接，主动齿轮与被动齿圈外啮合，驱动电机安装在上支架体上。
优选的：滚轮的数量为3至6个。如此设置，转动更平稳。
优选的：所述井口油管无损探伤仪还包括电机罩，所述电机罩罩在驱动电机上。如此设置，保护电机正常运转。
优选的：所述井口油管无损探伤仪还包括两个手柄，所述两个手柄安装在上支架体的圆周上。如此设置，便于安装，也便于手动转动旋转检测探头。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
本实用新型的井口油管无损探伤仪对被测抽油管进行旋转检测，使激磁磁通不断的围绕被测抽油管旋转，同时旋转检测探头中的霍尔器件对漏磁进行实时的采样。当横向旋转的磁力线遇到径向的通体杆状偏磨就会在缺陷部位产生一定量的漏磁，将漏磁转换成电信号作为探伤检测的依据。
附图说明
图1是井口油管无损探伤仪的结构图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图2的C向视角的剖视图。
图中：1-下支架体，2-上支架体，3-静止检测探头，4-滚轮，5-被动齿圈，6-驱动电机，7-旋转检测探头，8-电机罩，9-连接件，10-主动齿轮，11-手柄。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
具体实施方式：本实施方式的井口油管无损探伤仪包括下支架体1和四个静止检测探头3，所述四个静止检测探头3均安装在下支架体1的内部，且沿下支架体1的圆周方向均匀布置；所述井口油管无损探伤仪还包括上支架体2、两个旋转检测探头7、三至六个滚轮4、连接件9、驱动电机6、主动齿轮和被动齿圈5，所述上支架体2置于下支架体1的上方，上支架体2的底板上通过螺栓及轴承连接有三至六个滚轮4，三至六个滚轮4呈环形布置，两个旋转检测探头7通过连接件9与滚轮4建立连接关系，所述两个旋转检测探头7的外壁上设置有被动齿圈5，主动齿轮10与驱动电机6的输出端连接，主动齿轮10与被动齿圈5外啮合，驱动电机6安装在上支架体2上。
进一步：所述井口油管无损探伤仪还包括电机罩8，所述电机罩8罩在驱动电机6上。
进一步：所述井口油管无损探伤仪还包括两个手柄11，所述两个手柄11安装在上支架体2的圆周上。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (4)
1.井口油管无损探伤仪，包括下支架体（1）和四个静止检测探头（3），所述四个静止检测探头（3）均安装在下支架体（1）的内部，且沿下支架体（1）的圆周方向均匀布置；其特征在于：所述井口油管无损探伤仪还包括上支架体（2）、两个旋转检测探头（7）、多个滚轮（4）、连接件（9）、驱动电机（6）、主动齿轮（10）和被动齿圈（5），所述上支架体（2）置于下支架体（1）的上方，上支架体（2）的底板上通过螺栓及轴承连接有多个滚轮（4），多个滚轮（4）呈环形布置，两个旋转检测探头（7）通过连接件（9）与滚轮（4）建立连接关系，所述两个旋转检测探头（7）的外壁上设置有被动齿圈（5），主动齿轮（10）与驱动电机（6）的输出端连接，主动齿轮（10）与被动齿圈（5）外啮合，驱动电机（6）安装在上支架体（2）上。
2.根据权利要求1所述的井口油管无损探伤仪，其特征在于：滚轮（4）的数量为3至6个。
3.根据权利要求2所述的井口油管无损探伤仪，其特征在于：所述井口油管无损探伤仪还包括电机罩（8），所述电机罩（8）罩在驱动电机（6）上。
4.根据权利要求3所述的井口油管无损探伤仪，其特征在于：所述井口油管无损探伤仪还包括两个手柄（11），所述两个手柄（11）安装在上支架体（2）的圆周上。
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201320851026.8U Expired - Fee Related CN203606317U (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 井口油管无损探伤仪 |
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| CN (1) | CN203606317U (zh) |
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2013
- 2013-12-23 CN CN201320851026.8U patent/CN203606317U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20140521 Termination date: 20141223 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |