CN203603819U - 一种高压型不压井作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压型不压井作业装置，包括游动卡管器、下横梁、液压缸、上环型防喷器、下环型防喷器、防喷器组，所述液压缸底端连接在下横梁上，液压缸的上端则与游动卡管器连接，所述防喷器组下端连接下环形防喷器，而上端连接上环型防喷器，所述下环形防喷器下端通过法兰连接在井口油管上，所述下横梁中间部位设计为法兰式通孔，该法兰式通孔分别与防喷器组下端和下环形防喷器上端连接。所述上环型防喷器上端连接有高压自封，还包括工作平台，该工作平台通过支撑装置坐落在井口周侧上方；所述下横梁蹲坐在支撑装置上。所述下环形防喷器与井口油管之间还设置有剪切防喷器。本实用新型确保高压油水井能够安全实施不压井作业。

Description

一种高压型不压井作业装置

技术领域

 本实用新型涉及石油开采井作业设备，具体地说是一种用于高压油气井作业的高压型不压井作业装置。

背景技术

目前，油水井不压井作业能够成功解决作业过程中的环境污染及油层污染问题，是一种较为先进的作业技术。但有一些高压油水井，由于地层压力较高，不压井作业装置配置达不到作业要求，无法进行不压井作业，只能采取放喷和压井的措施，限制了不压井作业的实施。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压型不压井作业装置，确保高压油水井能够安全实施不压井作业。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高压型不压井作业装置，包括游动卡管器、下横梁、液压缸、上环型防喷器、下环型防喷器、防喷器组，所述液压缸底端连接在下横梁上，液压缸的上端则与游动卡管器连接，所述防喷器组下端连接下环形防喷器，而上端连接上环型防喷器，所述下环形防喷器下端通过法兰连接在井口油管上，所述下横梁中间部位设计为法兰式通孔，该法兰式通孔分别与防喷器组下端和下环形防喷器上端连接。

所述上环型防喷器上端连接有高压自封，所述游动卡管器的高度高于高压自封的高度。

所述高压自封由壳体和胶芯组成，其中胶芯下部内置于环形防喷器的壳体内，高压自封壳体为法兰式设计，通过螺栓与上环形防喷器上压盖连接。

还包括工作平台，该工作平台通过支撑装置坐落在井口周侧上方，所述支撑装置的底部设置有立于地面上的底座，所述工作平台上面周边向上设置栏杆，向下则通过斜支撑连接于支撑装置上，所述工作平台上表面要低于高压自封的高度；所述下横梁蹲坐在支撑装置上。

所述下环形防喷器与井口油管之间还设置有剪切防喷器，即剪切防喷器上端通过法兰与下环形防喷器连接，下端通过法兰与井口油管连接。

所述防喷器组包括依次自上而下连接有全封封井器、31/2＂半封封井器、27/8＂半封封井器、固定卡管器，为一体组合式结构。

所述游动卡管器和固定卡管器的卡瓦均为为变径卡瓦，在不更换卡瓦的前提下既能对27/8直径油管进行夹卡，也能对31/2＂直径油管进行夹卡。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用该装置可以有效实现高压油水井不压井作业过程中油套环空的密封防喷以及对管柱的加载控制。

2、装置中固定卡管器和游动卡管器卡瓦为变径卡瓦，既能实现31/2＂直径油管的夹卡也能实现27/8直径油管的夹卡，使用过程中免去更换卡瓦的麻烦，节省作业时间。

3、装置中环型防喷器为低矮型设计，较常规环形防喷器高度低，且高压自封内置于环形防喷器内部，使不压井作业装置高度较低。

4、装置配备上下两个环形防喷器，提高了防喷器组的压力级别，通过两个环形防喷器可以起下大直径工具。

5、装置配备剪切防喷器，如果发生井口失控的情况，可以剪断管柱，实现封井，避免造成井喷，确保井口安全。

6、装置可操作性强，安全可靠性高，能够确保高压油水井的井控安全。

附图说明

图1是本实用新型的一种高压型不压井作业装置结构示意图。

图中：游动卡管器1、高压自封2、上环型防喷器3、防喷器组4、下横梁5、下环形防喷器6、液压缸7、支撑装置8、工作平台9、剪切防喷器10。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1，一种高压型不压井作业装置，包括游动卡管器1、下横梁5、液压缸7、上环型防喷器3、下环型防喷器6、防喷器组4，所述液压缸7底端连接在下横梁上，液压缸的上端则与游动卡管器1连接，所述防喷器组下端连接下环形防喷器6，而上端连接上环型防喷器3，所述下环形防喷器下端通过法兰连接在井口油管上，所述下横梁5中间部位设计为法兰式通孔，该法兰式通孔分别与防喷器组下端和下环形防喷器上端连接。所述防喷器组包括依次自上而下连接有全封封井器、31/2＂半封封井器、27/8＂半封封井器、固定卡管器，为一体组合式结构。所述游动卡管器和固定卡管器的卡瓦均为为变径卡瓦，在不更换卡瓦的前提下既能对27/8直径油管进行夹卡，也能对31/2＂直径油管进行夹卡。

所述上环型防喷器上端连接有高压自封2，所述游动卡管器的高度高于高压自封的高度。所述高压自封由壳体和胶芯组成，其中胶芯下部内置于环形防喷器的壳体内，高压自封壳体为法兰式设计，通过螺栓与上环形防喷器上压盖连接。

还包括工作平台9，该工作平台通过支撑装置8坐落在井口周侧上方，所述支撑装置的底部设置有立于地面上的底座，所述工作平台上面周边向上设置栏杆，向下则通过斜支撑连接于支撑装置上，所述工作平台上表面要低于高压自封的高度；所述下横梁5蹲坐在支撑装置8上。

所述下环形防喷器与井口油管之间还设置有剪切防喷器10，即剪切防喷器上端通过法兰与下环形防喷器连接，下端通过法兰与井口油管连接。

实施高压油水井不压井作业时，把不压井作业装置吊装至作业井井口，支撑装置8蹲坐在井口周围，剪切防喷器下端通过法兰与井口法兰对接，完成装置的井口安装。

装置在不压井作业过程中有三个功能，其一是密封功能。具体实施方式为：起下管柱时，通过高压自封2确保管柱的动密封；起下工具时，通过上下环型防喷器3、6的配合实现过工具的动密封。当中间停工或需更换高压自封胶芯2时，通过防喷器组4中的31/2＂半封封井器、27/8＂半封封井器实现管柱的静密封。当井内没有管柱时，防喷器组4中的全封封井器实现封井。

其二是剪切管柱的功能。具体实施方式为：当井口失控时，通过剪切防喷器剪断管柱，进行封井，确保井控安全。

第三个功能是实现管柱加载起下。不压井作业中，由于井内存在压力，当管柱重量小于井内压力对管柱的上顶力时，出现管柱上顶情况，管柱必须进行加载起下。装置的加载起下功能是通过游动卡管器1、液压缸7以及固定卡管器的配合实现的。具体实施方式为：举升管柱时，首先启动固定式卡管器，固定卡管器卡瓦夹住油管，之后，启动游动卡管器，游动卡管器卡瓦夹住油管后，固定卡管器卡瓦松开，游动卡管器与液压缸一起举升油管，举升至液缸最大行程后，再次关闭固定卡管器，松开游动卡管器，游动卡管器与液压缸一起下行，重复以上步骤，完成起管柱作业；下放管柱时，先利用固定卡管器卡瓦夹住油管，之后启动游动卡管器，液压缸带动游动卡管器一起上行至液缸的最大行程，夹住油管，固定卡管器卡瓦松开油管，利用液压缸的加载控制力，将油管下入。重复以上步骤，完成下管柱作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (7)

1.一种高压型不压井作业装置，其特征在于，包括游动卡管器、下横梁、液压缸、上环型防喷器、下环型防喷器、防喷器组，所述液压缸底端连接在下横梁上，液压缸的上端则与游动卡管器连接，所述防喷器组下端连接下环形防喷器，而上端连接上环型防喷器，所述下环形防喷器下端通过法兰连接在井口油管上，所述下横梁中间部位设计为法兰式通孔，该法兰式通孔分别与防喷器组下端和下环形防喷器上端连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压型不压井作业装置，其特征在于，所述上环型防喷器上端连接有高压自封，所述游动卡管器的高度高于高压自封的高度。

3.根据权利要求2所述的一种高压型不压井作业装置，其特征在于，所述高压自封由壳体和胶芯组成，其中胶芯下部内置于环形防喷器的壳体内，高压自封壳体为法兰式设计，通过螺栓与上环形防喷器上压盖连接。

4.根据权利要求2所述的一种高压型不压井作业装置，其特征在于，还包括工作平台，该工作平台通过支撑装置坐落在井口周侧上方，所述支撑装置的底部设置有立于地面上的底座，所述工作平台上面周边向上设置栏杆，向下则通过斜支撑连接于支撑装置上，所述工作平台上表面要低于高压自封的高度；所述下横梁蹲坐在支撑装置上。

5.根据权利要求1所述的一种高压型不压井作业装置，其特征在于，所述下环形防喷器与井口油管之间还设置有剪切防喷器，即剪切防喷器上端通过法兰与下环形防喷器连接，下端通过法兰与井口油管连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压型不压井作业装置，其特征在于，所述防喷器组包括依次自上而下连接有全封封井器、31/2＂半封封井器、27/8＂半封封井器、固定卡管器，为一体组合式结构。

7.根据权利要求6所述的一种高压型不压井作业装置，其特征在于，所述游动卡管器和固定卡管器的卡瓦均为为变径卡瓦，在不更换卡瓦的前提下既能对27/8直径油管进行夹卡，也能对31/2＂直径油管进行夹卡。

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