CN203601816U - 多出料口空气辅助钢板仓出料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种多出料口空气辅助钢板仓出料系统，属于钢板仓制造技术领域。该出料系统包括钢板仓，所述的钢板仓底部设置有至少两个出料口，每个出料口上部设置有以出料口轴线为中心的锥度一锥面形成填破，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为10o-14o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为2.7米-3.5米。本实用新型结构简单，易于实现，应用于钢板仓中能够提高库容投资比例，有利于降低成本，提高效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板仓出料系统，特别涉及一种多出料口空气辅助钢板仓出料系统，属于钢板仓制造技术领域。
背景技术
钢板仓作为一种工业生产上通用的物料存储容器，由于其投资低、施工方便、易于制造广泛的应用到各行业的生产储存应用中，钢板仓内的物料通过出料口出料及出料槽输送到相应的工序，一般在在钢板仓的下方设置一个出料口，为了使出料时均匀，防止物料与仓壁粘接及出料死角的发生，在出料口上方设置有锥形面，即俗称的出料口上的填破，锥面的顶部延伸到与仓壁相交，锥面与水平方向的夹角达到40o以上，在仓径较大的情况下，这种填破的存在仓内要占据大量的仓内空间体积，影响钢板仓的库容量，库容量与投资的比例偏小，而且一个出料口出料出料效率偏低，不利于高效经济的开展生产活动。
发明内容
本实用新型的目的为克服以上现有技术的缺陷，提供一种多出料口空气辅助钢板仓出料系统。
为实现本发明的目的，本实用新型所采用的技术方案为：多出料口空气辅助钢板仓出料系统，包括钢板仓，所述的钢板仓底部设置有至少两个出料口，每个出料口上部设置有以出料口轴线为中心的锥度一锥面形成填破，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为10o-14o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为2.7米-3.5米，沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，所述的锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角为65o-75o，锥度二锥面与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米-2米，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为12o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为3米，沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，所述的锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角为70o，锥度二锥面与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米，所述的出料口上沿锥度一锥面上设置有高压空气管路，管路的出气口位于出料口部位。
本实用新型的有益技术效果为：本实用新型采用多出料口出料，提高了出料效率，出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为10o-14o，锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为2.7米-3.5米，这种形式的填破即显著降低了填破空间所占的库容比例，又能保证出料均匀，经实践应用没有出料死角和粘接的出现，沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角采用65o-75o，这种设计更进一步的保证了出料的均匀性，沿锥度一锥面上设置有高压空气管路，管路的出气口位于出料口部位，出料时除了依靠重力外，辅助以高压空气，进一步的提高了出料效率，本实用新型结构简单，易于实现，应用于钢板仓中能够提高库容投资比例，有利于降低成本，提高效益。
附图说明
图1是本实用新型的竖直方向截面示意图。
图2是传统的对比钢板仓竖直方向截面示意图。
图3是高压空气管路示意图。
具体实施方式
为了更好的理解和施行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任何形式限制。
多出料口空气辅助钢板仓出料系统，包括钢板仓，所述的钢板仓底部设置有至少两个出料口，每个出料口上部设置有以出料口轴线为中心的锥度一锥面形成填破，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为10o-14o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为2.7米-3.5米，沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，所述的锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角为65o-75o，锥度二锥面与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米-2米，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为12o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为3米，沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，所述的锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角为70o，锥度二锥面与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米，所述的出料口上沿锥度一锥面上设置有高压空气管路，管路的出气口位于出料口部位。更为具体的实施方式如附图所示，附图中各标记为：1：仓壁；2：锥度二锥面；3：锥度一锥面；4：出料口a，5：出料口b；6：出料口c；7：流料槽；8-1：高压空气管路a；8-2：高压空气管路b；9：传统出料口d；10：传统锥面；多出料口空气辅助钢板仓出料系统，包括钢板仓，1所示为仓壁，所述的钢板仓底部设置有至少两个出料口，物料从出料口出料后流入流料槽7，图1中示出了三个出料口，分别为出料口a4、出料口b5、出料口c6，每个出料口上部设置有以出料口轴线为中心的锥度一锥面形成填破,3所示为出料口a4上的一个锥度1锥面，出料口b5、出料口c6的锥度一锥面与出料口a4上的相同，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为10o-14o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为2.7米-3.5米，沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，2所示为锥度儿锥面，所述的锥度二锥面2竖直方向截面与水平方向上的夹角为65o-75o，锥度二锥面2与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米-2米，图1中，锥度二锥面分别于出料口a4、出料口c6上的锥度一锥面相交，交点带仓壁的距离为1.5-2米，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为12o，出料口a4上的锥度一锥面3与水平方向的夹角为12o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为3米，锥度一锥面3在水平方向上的投影长度为3米，沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，所述的锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角为70o，锥度二锥面与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米，所述的出料口上沿锥度一锥面上设置有高压空气管路，图3中8-1所示为高压空气管路a、8-2所示为高压空气管路b，高压空气管路的出气口位于出料口部位，与传统出料口9上方的传统锥面10相比，这种方式显著降低了填破所占用的仓内空间,，本实用新型中根据锥度一锥面的角度及水平方向上投影长度及锥度二锥面的角度和仓径可以方便的算出需要设置的出料口数。
在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本实用新型的的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改，这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (5)
1.多出料口空气辅助钢板仓出料系统，包括钢板仓，其特征在于：所述的钢板仓底部设置有至少两个出料口，每个出料口上部设置有以出料口轴线为中心线的锥度一锥面形成填破，所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为10o-14o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为2.7米-3.5米。
2.根据权利要求1所述的多出料口空气辅助钢板仓出料系统，其特征在于：沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，所述的锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角为65o-75o，锥度二锥面与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米-2米。
3.根据权利要求1所述的多出料口空气辅助钢板仓出料系统，其特征在于：所述的出料口上的锥度一锥面竖直方向截面与水平方向的夹角为12o，所述锥度一锥面竖直方向截面在水平方向上的投影长度为3米。
4.根据权利要求1所述的多出料口空气辅助钢板仓出料系统，其特征在于：沿钢板仓周向设置有与钢板仓壁相连接的锥度二锥面，所述的锥度二锥面竖直方向截面与水平方向上的夹角为70o，锥度二锥面与出料口上方的锥度一锥面相交，交点与钢板仓内壁之间的距离为1.5米。
5.根据权利要求1所述的多出料口空气辅助钢板仓出料系统，其特征在于：所述的出料口上沿锥度一锥面上设置有高压空气管路，管路的出气口位于出料口部位。
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2013
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