CN203600137U - 一种集合套筒的扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种集合套筒的扳手,其中,包括:扳手,所述扳手的两端沿扳手中心线环绕开设若干定位槽;套筒,所述套筒的外侧端面开设一限位槽,所述套筒可拆卸地套于所述扳手的任意一端,并且所述限位槽与所述定位槽相互匹配;还包括:锁紧装置,所述锁紧装置可拆卸地套于所述套筒的外侧,并且所述锁紧装置嵌设于所述限位槽内。使用本实用新型一种集合套筒的扳手,通过套筒在扳手上滑动至相应的定位槽时,扳手能够实现操作外角头螺钉(螺栓)或内角头螺钉(螺栓)的功能,有效地提高扳手的功用性。

Description

一种集合套筒的扳手
技术领域
本实用新型涉及一种扳手的技术领域,尤其涉及一种将扳手与套筒组合成一体的多功能扳手。
背景技术
扳手是一种常用的五金工具,已经被用于各行各业,是设备上不可或缺的一种工具。扳手具有简单而且轻巧的特点,螺钉与扳手之间有接触面,受力充分且不容易损坏。同时,扳手容易制造,成本低廉。但现有的扳手功能单一,一种扳手只能对应一种螺钉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将扳手与套筒组合成一体的多功能扳手,以解决现有扳手功能单一的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种集合套筒的扳手,其中,包括:扳手,所述扳手的两端沿扳手中心线环绕开设若干定位槽;套筒,所述套筒的外侧端面开设一限位槽,所述套筒可拆卸地套于所述扳手的任意一端,并且所述限位槽与所述定位槽相互匹配;还包括:锁紧装置,所述锁紧装置可拆卸地套于所述套筒的外侧,并且所述锁紧装置嵌设于所述限位槽内。
上述的一种集合套筒的扳手,其中,所述锁紧装置包括弹片和软胶套,所述软胶套的外侧端面开设一通孔,所述软胶套可拆卸地套于所述套筒的外侧;所述弹片位于所述软胶套和所述套筒之间,并且所述弹片的一端位于所述通孔内,所述弹片的另一端嵌入所述限位槽内。
上述的一种集合套筒的扳手,其中,所述套筒靠近所述扳手的任意一端套设磁铁,所述软胶套可拆卸地套于所述磁铁的外侧。
上述的一种集合套筒的扳手,其中,所述锁紧装置包括弹簧套,所述弹簧套的外侧端面向弹簧套中心下压形成一腰圆的定位圈,所述弹簧套可拆卸套于所述套筒的外侧,并且所述定位圈嵌入所述限位槽内。
上述的一种集合套筒的扳手,其中,所述弹簧套的形状为一中空贯通的圆柱体。
上述的一种集合套筒的扳手,其中,所述扳手为内六角扳手。
上述的一种集合套筒的扳手,其中,所述限位槽的形状为一半圆形。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)通过按下位于通孔内的弹片一端,使得嵌入限位槽内的弹片另一端翘起,以此便于套筒在扳手上滑动至相应的定位槽内,并通过磁铁吸附螺钉。
(2)通过套筒中定位圈的使用,在扳手上滑动至相应的定位槽时,扳手能够实现操作如六角头螺钉(螺栓)或内六角头螺钉(螺栓)的功能,有效地提高扳手的功用性。
(3)套筒能够从扳手上取下作为连接套使用,并能装置相应尺寸的螺钉批头使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第一种方案的装配图;
图2为图1中套筒的示意图;
图3为图1中软胶套的示意图;
图4为图1中弹片的示意图;
图5为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第二种方案的爆炸图;
图6为本实用新型的一种集合套筒的扳手的装配图;
图7为本实用新型的一种集合套筒的扳手的剖视图;
图8为图3的另一角度的剖视图;
图9为图6中扳手的示意图;
图10为图6中套筒的示意图;
图11为图6中弹簧套的示意图;
图12为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第一种使用状态的示意图;
图13为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第二种使用状态的示意图;
图14为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第三种使用状态的示意图;
图15为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第四种使用状态的示意图;
图16为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第五种使用状态的示意图;
图17为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第六种使用状态的示意图;
图18为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第七种使用状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第一种方案的装配图,图2为图1中套筒的示意图,图3为图1中软胶套的示意图,图4为图1中弹片的示意图,请参见图1至图4所示。本实用新型的一种集合套筒的扳手的第一种方案,包括有一扳手1,扳手1的两端沿扳手1中心线的方向环绕开设若干道定位槽11。一套筒4,套筒4的外侧端面开设有一限位槽41,并且套筒4可拆卸地套于扳手1的任意一端,同时,套筒4限位槽41与定位槽11相互匹配。还包括有一锁紧装置,该锁紧装置可拆卸地套于套筒4的外侧,并且锁紧装置能够嵌设于限位槽41内。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图1至图4所示。锁紧装置包括有一弹片5和一软胶套6。软胶套6的外侧端面开设有一通孔61,并且软胶套6可拆卸地套于套筒4的外侧。弹片5安装位于软胶套6和套筒4之间,并且弹片5的一端51位于软胶套6通孔61内,弹片5的另一端52嵌入至套筒4限位槽41内。通过按下位于通孔61内的弹片5一端51,使得嵌入于限位槽41内的弹片5另一端51翘起,以此便于将套筒4在扳手1上滑动至相应的定位槽11内。
本实用新型的进一步实施例中,套筒4靠近扳手1的任意一端套设有磁铁7,同时,软胶套6可拆卸地套于磁铁7的外侧,以此通过磁铁7的磁力来吸附螺钉。
本实用新型的第一种方案在上述基础上还具有如下使用方式:
图12为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第一种使用状态的示意图,请参见图12所示。将套筒4、弹片5、软胶套6和磁铁7安装在连接扳手的一端,在连接板手的另一端安装接头8,通过接头8起到连接的作用。
图5为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第二种方案的爆炸图,图6为本实用新型的一种集合套筒的扳手的装配图,图7为本实用新型的一种集合套筒的扳手的剖视图,图8为图3的另一角度的剖视图,图9为图6中扳手的示意图,图10为图6中套筒的示意图,图11为图6中弹簧套的示意图,请参见图5至图11所示。本实用新型的一种集合套筒的扳手的第二种方案,包括有一扳手1,扳手1的两端沿扳手1中心线的方向环绕开设若干道定位槽11。一套筒2,套筒2的外侧端面开设有一限位槽21,并且套筒2能够可拆卸地套于扳手1的任意一端,当套筒2套于扳手1的一端后,套筒2的限位槽21能够与扳手1的定位槽11相互匹配。还包括有一锁紧装置,锁紧装置为一弹簧套3,弹簧套3的外侧端面向3弹簧套的中心下压形成有一腰圆的定位圈31,弹簧套3能够可拆卸套于套筒2的外侧,当弹簧套3套于套筒2后,弹簧套3的定位圈31能够嵌入套筒2的限位槽21内,以此通过套筒2的限位槽21限制弹簧套3的位置。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图5至图11所示。弹簧套3的形状为呈一中空贯通的圆柱体。
本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图1至图11所示。扳手1的形状呈一“L”形,便于工作人员携带并使用扳手1的两端。
本实用新型的进一步实施例中,扳手1优选为内六角扳手。
本实用新型的进一步实施例中,扳手1的两端的定位槽11的数量为两个。
本实用新型的更进一步实施例中,限位槽21的形状为一半圆形。
本实用新型在上述基础上还具有如下使用方式:
图13为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第二种使用状态的示意图,请参见图13所示。当套筒2安装至扳手1上,并且套筒2高于扳手1时,该扳手能够用于操作头螺钉或螺栓。图14为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第三种使用状态的示意图,请参见图14所示。当套筒2沿扳手1上移,并且突出扳手1时,该扳手能够用于操作头螺钉或螺栓。图15为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第四种使用状态的示意图,请参见图15所示。套筒2和弹簧套3可以从L形的扳手1的一端取下,安装在扳手1的另一端进行使用。图16为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第五种使用状态的示意图,图17为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第六种使用状态的示意图,图18为本实用新型的一种集合套筒的扳手的第七种使用状态的示意图,图16至图18所示为本实用新型的一种集合套筒的扳手安装手柄等结构的使用状态。
综上所述,使用本实用新型一种集合套筒的扳手,通过套筒在扳手上滑动至相应的定位槽时,扳手能够实现操作外角头螺钉(螺栓)或内角头螺钉(螺栓)的功能,有效地提高扳手的功用性。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种集合套筒的扳手,其特征在于,包括:
扳手,所述扳手的两端沿扳手中心线环绕开设若干定位槽;
套筒,所述套筒的外侧端面开设一限位槽,所述套筒可拆卸地套于所述扳手的任意一端,并且所述限位槽与所述定位槽相互匹配;还包括:
锁紧装置,所述锁紧装置可拆卸地套于所述套筒的外侧,并且所述锁紧装置嵌设于所述限位槽内。
2.根据权利要求1所述集合套筒的扳手,其特征在于,所述锁紧装置包括弹片和软胶套,所述软胶套的外侧端面开设一通孔,所述软胶套可拆卸地套于所述套筒的外侧;所述弹片位于所述软胶套和所述套筒之间,并且所述弹片的一端位于所述通孔内,所述弹片的另一端嵌入所述限位槽内。
3.根据权利要求2所述集合套筒的扳手,其特征在于,所述套筒靠近所述扳手的任意一端套设磁铁,所述软胶套可拆卸地套于所述磁铁的外侧。
4.根据权利要求1所述集合套筒的扳手,其特征在于,所述锁紧装置包括弹簧套,所述弹簧套的外侧端面向弹簧套中心下压形成一腰圆的定位圈,所述弹簧套可拆卸套于所述套筒的外侧,并且所述定位圈嵌入所述限位槽内。
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