CN203598883U - 一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其包括：一外壳、设置于外壳中的碎纸机芯、设置于碎纸机芯上方并用于将纸张吸入并传送至碎纸机芯中的送料装置以及设置于外壳上并能够翻开的掀盖，所述的送料装置包括：一设置于碎纸机芯上方的置纸平台及成对设置于置纸平台上的进纸滚轮，其中，进纸滚轮之间形成用于夹紧纸张传送至碎纸机芯中的入纸口，所述掀盖的内表面设置有与所述置纸平台及进纸滚轮配合的并时刻具有向下作用力的压纸平台，该压纸平台的内侧设置有至少一组能够独立上下移动以增加摩擦力的压纸结构，该压纸结构具有一个能够时刻将纸张向下抵压的抵压面。本实用新型能够将待碎纸张一张一张吸入并粉碎，且碎纸效率高。

Description

一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机

技术领域

本实用新型涉及泳池装饰品技术领域，更具体地说，是涉及一种能够将待碎纸张一张一张吸入并粉碎，且碎纸效率高的具有压纸结构的自动进纸碎纸机。

背景技术

目前，碎纸机已经广泛配备于办公场所或家庭中。碎纸机能将纸张割成很多的细小碎片，使细小碎片呈碎状、粒状、段状、沫状或条状等，因此，人们常使用碎纸机粉碎重要的文件资料，以达到保密的目的。但是，当碎纸量较大时，则需要使用者手工将文件等送入碎纸机，浪费使用者大量的时间，这样就产生了自动送纸碎纸机。

目前，市面上出现一种自动进纸碎纸机，其包括：一外壳、设置于外壳中的碎纸机芯、设置于碎纸机芯上方并用于将纸张吸入并传送至碎纸机芯中的送料装置、设置于外壳上并能够翻开的掀盖以及安装于碎纸机芯下方的收集桶，送料装置包括：一设置于碎纸机芯上方的置纸平台及成对设置于置纸平台上的进纸滚轮，其中，进纸滚轮之间形成用于夹紧纸张传送至碎纸机芯中的入纸口。

在使用时，使用者打开掀盖，将待碎的纸张整叠放置在置纸平台上，然后合上掀盖，此时，掀盖内表面将纸张压住，启动机器，通过进纸滚轮的摩擦力将待碎纸张从入纸口依次吸进碎纸机芯，而碎纸机芯将纸张绞碎，碎纸则流入收集桶中，完成自动进纸、碎纸动作。

但是，在上述进纸滚轮进行送纸的过程中，随着纸张不断的减少，掀盖内表面对纸张的压力也随着降低，导致进纸滚轮与待碎纸张之间产生的摩擦力也不断的减少，这样就会造成进纸滚轮的抓纸力量大大降低而出现不进纸的现象，或由于纸张与纸张之间存在摩擦力，此时会造成一次吸入多张纸，导致机器堵住而不能够碎纸，从而影响自动进纸碎纸机的工作质量和工作效率。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够将待碎纸张一张一张吸入并粉碎，且碎纸效率高的具有压纸结构的自动进纸碎纸机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：该具有压纸结构的自动进纸碎纸机包括：一外壳、设置于外壳中的碎纸机芯、设置于碎纸机芯上方并用于将纸张吸入并传送至碎纸机芯中的送料装置以及设置于外壳上并能够翻开的掀盖，送料装置包括：一设置于碎纸机芯上方的置纸平台及成对设置于置纸平台上的进纸滚轮，其中，进纸滚轮之间形成用于夹紧纸张传送至碎纸机芯中的入纸口，所述掀盖的内表面设置有与所述置纸平台及进纸滚轮配合的并时刻具有向下作用力的压纸平台，该压纸平台的内侧设置有至少一组能够独立上下移动以增加摩擦力的压纸结构，该压纸结构具有一个能够时刻将纸张向下抵压的抵压面。

进一步而言，上述技术方案中，所述的掀盖与压纸平台之间设置有一使压纸平台时刻具有向下作用力的弹性支架。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压纸结构包括：一用于与所述压纸平台装配的支架及安装于支架下端面的橡胶板，其中，该橡胶板的端面形成有所述的抵压面，且支架与压纸平台之间设置有弹性件，令支架能够上下移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述橡胶板的端面上成型有多个柔性凸条，该柔性凸条的端面组合形成所述的抵压面。

进一步而言，上述技术方案中，所述的弹性件为弹簧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的压纸平台内侧设置有用于装配所述压纸结构的容置空间及贯通该容置空间的开口，其中，容置空间中设置有具有螺纹孔的凸柱；所述压纸结构的支架两侧成型有凸边，该凸边上设置有与凸柱适配的通孔，所述支架通过该通孔套接于凸柱上，且所述的弹簧套接于凸柱上，并通过螺钉锁定于凸柱上，其中，支架中通孔的外沿部分与弹簧抵触，令压纸结构能够通过弹簧的作用力自动微调相对位移。

进一步而言，上述技术方案中，所述的掀盖包括：铰接于外壳上端两侧且相互配合的左掀盖和右掀盖，其中，该左掀盖和右掀盖均内表面设置有所述的具有压纸结构的压纸平台。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在掀盖内表面设置有至少一组能够独立上下移动的压纸结构，该压纸结构的抵压面压制在放置在置纸平台上的待碎纸张上，该压纸结构通过弹簧的的作用力，时刻对待碎纸张产生向下的压力，即使待碎纸张变少了也是如此，这样就能够保证进纸滚轮与待碎纸张之间存在足够的摩擦力，防止待碎纸张与进纸滚轮之间出现打滑的现象或者一次性吸入多张纸的现象，这样就可增强了卷纸能力，也就是说，通过该压纸结构与进纸滚轮的配合，能够将放置在置纸平台上的待碎纸张从底层一张一张的吸入至碎纸机芯进行粉碎，以致提高本实用新型的工作质量及碎纸效率。

附图说明

图1是本实用新型在左、右掀盖打开后的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型中左掀盖与压纸结构的装配示意图。

图4是本实用新型中压纸结构的立体图。

图5是本实用新型中压纸结构的剖视图。

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图7是本实用新型中左掀盖与弹簧支架、压纸结构的装配示意图。

在图中包括有：1——外壳、2——碎纸机芯、3——送料装置、30——入纸口、31——置纸平台、32——进纸滚轮、4——掀盖、41——压纸平台、411——容置空间、412——开口、413——凸柱、42——左掀盖、43——右掀盖、5——收集桶、6——压纸结构、60——抵压面、61——支架、611——凸边、62——橡胶板、621——柔性凸条、7——弹性件、8——螺钉、9——弹性支架、91——第一支架、92——第二支架、93——销钉、94——扭簧。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

请参考图1-7，图中示出了一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机的结构，该具有压纸结构的自动进纸碎纸机包括：一外壳1、设置于外壳1中的碎纸机芯2、设置于碎纸机芯2上方并用于将纸张吸入并传送至碎纸机芯2中的送料装置3、设置于外壳1上并能够翻开的掀盖4以及安装于碎纸机芯2下方的收集桶5。

所述的送料装置3包括：一设置于碎纸机芯2上方的置纸平台31及成对设置于置纸平台31上的进纸滚轮32，其中，进纸滚轮32之间形成用于夹紧纸张传送至碎纸机芯1中的入纸口30，该入纸口30位于所述碎纸机芯2的正上方，以致于从入纸口30吸入或卷进的纸张能够快速被传送到碎纸机芯2中。

所述掀盖4的内表面设置有与所述置纸平台31及进纸滚轮32配合的并时刻具有向下作用力的压纸平台41，该压纸平台41的内侧设置有至少一组能够独立上下移动以增加摩擦力的压纸结构6，该压纸结构6具有一个能够时刻将纸张向下抵压的抵压面60。于本实施例中，压纸结构6的数量为两组，且其之间都是相互独立的，即使在长时间使用后损坏，也可快速拆卸下来，以对其进行维修保养，或是更换。

所述的掀盖4包括：铰接于外壳1上端两侧且相互配合的左掀盖42和右掀盖43，其中，该左掀盖42和右掀盖43均内表面设置有所述的具有压纸结构6的压纸平台41。

所述的掀盖4与压纸平台41之间设置有一使压纸平台41时刻具有向下作用力的弹性支架9。所述的弹性支架9包括第一支架91、第二支架92、一销钉93 和一扭簧94，其中，第一支架91和第二支架92的中部开设有销钉孔，销钉93 穿设于第一支架91 和第二支架92 的销钉孔，扭簧94套设于销钉93，扭簧94的两端分别搭接于第一支架91 和第二支架92上，第一支架91 和第二支架92的上端分别连接于掀盖4，具体而言，第一支架91 和第二支架92的上端分别连接于左掀盖42，第一支架91 和第二支架92 的下端分别连接于压纸平台41。

所述的压纸结构6包括：一用于与所述压纸平台41装配的支架61及安装于支架61下端面的橡胶板62，其中，该橡胶板62的端面形成有所述的抵压面60，且支架61与压纸平台41之间设置有弹性件7，令支架61能够上下移动，其中，优选的，所述的弹性件7为弹簧。

所述橡胶板62的端面上成型有多个柔性凸条621，该柔性凸条621的端面组合形成所述的抵压面60。优选的，所述的柔性凸条621呈直条形。

所述的压纸平台41内侧设置有用于装配所述压纸结构6的容置空间411及贯通该容置空间的开口412，其中，容置空间411中设置有具有螺纹孔的凸柱413；所述压纸结构6的支架61两侧成型有凸边611，该凸边611上设置有与凸柱413适配的通孔，所述支架61通过该通孔套接于凸柱413上，随后，所述的弹簧套接于凸柱413上，并通过螺钉8锁定于凸柱413上，其中，支架61中通孔的外沿部分与弹簧抵触，令压纸结构6能够通过弹簧的作用力自动微调相对位移。

所述螺钉8头部的直径大于所述弹簧的曲卷直径，令弹簧稳定安装于螺钉8头部与支架61的凸边611之间，这样就保证压纸结构6能够压纸平台41上上下移动，即能够实现自动微调其相对位移。另外，所述支架61下端面固定的橡胶板62的端面穿过开口412显露于压纸平台41外，令橡胶板62的凸出于压纸平台41外。

本实用新型使用时，使用者打开左掀盖42和右掀盖43，将待碎的纸张整叠放置在置纸平台31上，然后合上左掀盖42和右掀盖43，由于左掀盖42和右掀盖43内表面的外侧均设置有两个相互独立且能够自动微调相对位移的压纸结构6，且每个压纸结构中均具有与进纸滚轮配合的抵压面60，该抵压面60能够时刻对待碎纸张产生压力以增强待碎纸张与进纸滚轮之间的摩擦力，具体而言，所述的压纸结构的抵压面压制在放置在置纸平台上的待碎纸张上，该压纸结构通过弹簧的的作用力，时刻对待碎纸张产生向下的压力，即使待碎纸张变少了也是如此，这样就能够保证进纸滚轮与待碎纸张之间存在足够的摩擦力，防止待碎纸张与进纸滚轮之间出现打滑的现象或者一次性吸入多张纸的现象，这样就可增强了卷纸能力。此时通过进纸滚轮32的摩擦力将待碎纸张从入纸口30依次吸进碎纸机芯，而碎纸机芯将纸张绞碎，碎纸则流入收集桶中，完成自动进纸、碎纸动作。上述的待碎纸张是从底层一张一张的吸入至碎纸机芯进行粉碎，这样能够有效提高本实用新型的工作质量及碎纸效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其包括：一外壳（1）、设置于外壳（1）中的碎纸机芯（2）、设置于碎纸机芯（2）上方并用于将纸张吸入并传送至碎纸机芯（2）中的送料装置（3）以及设置于外壳（1）上并能够翻开的掀盖（4），送料装置（3）包括：一设置于碎纸机芯（2）上方的置纸平台（31）及成对设置于置纸平台（31）上的进纸滚轮（32），其中，进纸滚轮（32）之间形成用于夹紧纸张传送至碎纸机芯（1）中的入纸口（30），其特征在于：所述掀盖（4）的内表面设置有与所述置纸平台（31）及进纸滚轮（32）配合的并时刻具有向下作用力的压纸平台（41），该压纸平台（41）的内侧设置有至少一组能够独立上下移动以增加摩擦力的压纸结构（6），该压纸结构（6）具有一个能够时刻将纸张向下抵压的抵压面（60）。

2.根据权利要求1所述的一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其特征在于：所述的掀盖（4）与压纸平台（41）之间设置有一使压纸平台（41）时刻具有向下作用力的弹性支架（9）。

3.根据权利要求1所述的一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其特征在于：所述的压纸结构（6）包括：一用于与所述压纸平台（41）装配的支架（61）及安装于支架（61）下端面的橡胶板（62），其中，该橡胶板（62）的端面形成有所述的抵压面（60），且支架（61）与压纸平台（41）之间设置有弹性件（7），令支架（61）能够上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其特征在于：所述橡胶板（62）的端面上成型有多个柔性凸条（621），该柔性凸条（621）的端面组合形成所述的抵压面（60）。

5.根据权利要求3所述的一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其特征在于：所述的弹性件（7）为弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其特征在于：所述的压纸平台（41）内侧设置有用于装配所述压纸结构（6）的容置空间（411）及贯通该容置空间的开口（412），其中，容置空间（411）中设置有具有螺纹孔的凸柱（413）；所述压纸结构（6）的支架（61）两侧成型有凸边（611），该凸边（611）上设置有与凸柱（413）适配的通孔，所述支架（61）通过该通孔套接于凸柱（413）上，且所述的弹簧套接于凸柱（413）上，并通过螺钉（8）锁定于凸柱（413）上，其中，支架（61）中通孔的外沿部分与弹簧抵触，令压纸结构（6）能够通过弹簧的作用力自动微调相对位移。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种具有压纸结构的自动进纸碎纸机，其特征在于：所述的掀盖（4）包括：铰接于外壳（1）上端两侧且相互配合的左掀盖（42）和右掀盖（43），其中，该左掀盖（42）和右掀盖（43）均内表面设置有所述的具有压纸结构（6）的压纸平台（41）。

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