CN203596585U - 一种线夹 - Google Patents

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王华秋
潜丽光
蔡艳
焦石
吴磊
张静
刘亚民
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State Grid Corp of China SGCC
Lishui Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Qingtian Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
Lishui Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Qingtian Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种线夹,包括固定杆、上夹头、下夹头、起吊装置,所述上夹头的底端与下夹头的顶端形成夹紧孔,所述下夹头上设有调节装置,所述下夹头或上夹头上设有重量传感器及压力传感器,所述固定杆上固定连接有连接件;本实用新型的优点:通过调节装置调节夹紧孔的大小,并根据重量传感器检测线缆的重量,避免了高空作业时线缆过重对作业人员的危险性,并根据压力传感器检测夹紧时的压力,有效的避免了因压力过大对线缆的损坏,锁紧条能有效的将线缆锁紧在锁紧孔内,避免了在线缆在锁紧孔内移动造成线缆脱落,根据不同的工作场合将固定杆通过连接件固定连接在安全的位置,起吊装置便于作业人员在高空作业时能进行快速提取。

Description

一种线夹
技术领域
本实用新型涉及一种线夹。
背景技术
线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力用的一种电连接线,现有线缆主要通过电杆等高空悬挂物连接,在高空作业时,需通过线夹将线缆固定,现有的线夹在夹紧时,均通过作业人员人工进行操作,这样由于操作不便,存在以下问题,夹紧线缆时,夹紧力过大易对线缆的外表面挤压,造成线缆损坏,当线缆重量过重时易对作业人员带来危险操作,线缆易脱落,不利于对线缆进行提取,实用性能差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有线夹在夹紧时不易控制夹紧力从而使损坏线缆和线缆太重时易对作业人员产生危险,线缆易脱落,从而提供一种线夹。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种线夹,包括固定杆、固定连接在固定杆上的上夹头、活动连接在固定杆上的下夹头,所述上夹头的底端与下夹头的顶端形成夹紧孔,所述下夹头上设有夹紧孔大小调节的调节装置,所述下夹头或上夹头上设有用于检测被夹线缆重量的重量传感器及用于检测被夹线缆夹紧时压力的压力传感器,所述固定杆上设有分别与重量传感器和压力传感器相连的显示装置,所述显示装置上设有报警装置,所述下夹头的顶端内侧壁和上夹头的底端内侧壁上均设有至少一条使被夹线缆锁紧在夹紧孔内的锁紧条,上夹头相对一侧的所述固定杆上固定连接有一个便于固定杆安装固定的连接件,还包括用于固定杆提取的起吊装置。
优选的,所述上夹头的底端设有第一凹槽,所述下夹头为横截面为L形的滑板,所述滑板的水平部活动连接在固定杆上,所述滑板的竖直部上设有与第一凹槽相对应的第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间形成夹紧孔,所述重量传感器固定连接在第二凹槽上,所述压力传感器固定连接在第一凹槽上,所述调节装置与滑板的水平部相连,结构简单,将重量传感器固定在第二凹槽内,便于检测线缆的重量,将压力传感器固定连接在第一凹槽内,便于调节装置在调节时压力调节,避免了线缆因压力过大而造成损坏,实用性能好,L形滑板便于安装滑动,使用效果好。
优选的,还包括重量传感器固定的橡胶套及压力传感器固定的橡胶垫,所述第二凹槽上设有使橡胶套固定连接在第二凹槽上的凸起部,所述橡胶套通过螺纹固定连接在凸起部上,所述第一凹槽上设有便于橡胶垫固定连接在第一凹槽上的凹腔,所述橡胶垫通过胶水固定连接凹腔上,有效的避免了在锁紧时,压力过大对重量传感器和压力传感器产生的压迫,提高了使用寿命,实用性能好,安装方便。
优选的,所述调节装置为螺杆,所述螺杆的顶端顶住滑板的水平部,所述固定杆的底端设有一块便于螺杆穿设的水平挡板,所述水平挡板上设有螺纹孔,在所述水平挡板与滑板的水平部之间的螺杆上设有至少一块限制滑板在固定杆上滑动行程的限位挡板,螺杆调节效果好,操作简单,水平挡板更好的保证了螺杆调节时的平衡性,限位挡板能更好的控制被夹线缆的型号,实用性能好,便于控制。
优选的,所述连接件包括倾斜固定连接在水平挡板上的斜板、活动连接在斜板上的螺钉,所述斜板上设有便于螺钉调节的限位槽,所述螺钉的前端设有调节螺母,能根据不同的使用场合来调节螺钉及调节螺母,实用性能好,操作简单,连接可靠。
优选的,所述上夹头上和调节装置上均固定有一个起吊装置,所述起吊装置为吊环,吊环便于起吊,在高空作业时,保证了线缆的起吊,实用性能好。
优选的,所述第一凹槽与第二凹槽均设有两条锁紧条,两条锁紧条分别对称设置在第一凹槽和第二凹槽内,所述锁紧条为半圆形,锁紧条对称设置保证了线缆在夹紧时受力均匀,避免了压力过大而损坏线缆,可靠性能好。
优选的,所述第一凹槽为V形槽或U形槽或W形,能适应不同型号的线缆及多根线缆同时夹紧,实用性能好。
优选的,所述报警装置包括与压力传感器相连的语音报警装置、与重量传感器相连的灯光报警装置、控制语言报警装置和灯光报警装置工作的控制芯片,所述显示装置设置在控制芯片上,通过语音报警装置提醒作业人员在锁紧时的压力,从而保证了线缆在夹紧时不受损坏,通过灯光报警装置提醒作业人员被夹线缆的重量,从而保证了作业人员作业时,作业人员的安全性,操作简单,实用方便。
综上所述,本实用新型的优点:通过调节装置调节上夹头与下夹头之间的夹紧孔的大小,并根据重量传感器检测线缆的重量,避免了高空作业时线缆过重对作业人员的危险性,并根据压力传感器检测夹紧时的压力,有效的避免了因压力过大对线缆的损坏,提高了线缆的使用寿命及安全性能,并通过显示装置及报警装置及时的提醒作业人员,安全可靠,锁紧条能有效的将线缆锁紧在锁紧孔内,避免了在线缆在锁紧孔内移动造成线缆脱落,根据不同的工作场合将固定杆通过连接件固定连接在安全的位置,能有效的保证作业人员的安全性能,起吊装置便于作业人员在高空作业时,能进行快速提取,实用效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种线夹的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1中B的局部放大图;
图4为显示装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种线夹,包括固定杆1、固定连接在固定杆1上的上夹头2、活动连接在固定杆1上的下夹头3,所述上夹头2的底端与下夹头3的顶端形成夹紧孔11,所述下夹头3上设有夹紧孔11大小调节的调节装置4,所述下夹头3或上夹头2上设有用于检测被夹线缆重量的重量传感器5及用于检测被夹线缆夹紧时压力的压力传感器6,所述固定杆1上设有分别与重量传感器5和压力传感器6相连的显示装置7,所述显示装置7上设有报警装置,所述下夹头3的顶端内侧壁和上夹头2的底端内侧壁上均设有至少一条使被夹线缆锁紧在夹紧孔11内的锁紧条10,上夹头2相对一侧的所述固定杆1上固定连接有一个便于固定杆1安装固定的连接件8,还包括用于固定杆1提取的起吊装置9,所述上夹头2的底端设有第一凹槽21,所述下夹头3为横截面为L形的滑板,所述滑板的水平部活动连接在固定杆1上,所述滑板的竖直部上设有与第一凹槽21相对应的第二凹槽31,所述第一凹槽21与第二凹槽31之间形成夹紧孔11,所述重量传感器5固定连接在第二凹槽31上,所述压力传感器6固定连接在第一凹槽21上,所述调节装置4与滑板的水平部相连,结构简单,将重量传感器5固定在第二凹槽31内,便于检测线缆的重量,将压力传感器6固定连接在第一凹槽21内,便于调节装置4在调节时压力调节,避免了线缆因压力过大而造成损坏,实用性能好,L形滑板便于安装滑动,使用效果好,还包括重量传感器5固定的橡胶套14及压力传感器6固定的橡胶垫15,所述第二凹槽31上设有使橡胶套14固定连接在第二凹槽31上的凸起部32,所述橡胶套14通过螺纹固定连接在凸起部32上,所述第一凹槽21上设有便于橡胶垫15固定连接在第一凹槽21上的凹腔22,所述橡胶垫15通过胶水固定连接凹腔22上,有效的避免了在锁紧时,压力过大对重量传感器5和压力传感器6产生的压迫,提高了使用寿命,实用性能好,安装方便,所述调节装置4为螺杆,所述螺杆的顶端顶住滑板的水平部,所述固定杆1的底端设有一块便于螺杆穿设的水平挡板12,所述水平挡板12上设有螺纹孔,在所述水平挡板12与滑板的水平部之间的螺杆上设有至少一块限制滑板在固定杆上滑动行程的限位挡板13,螺杆调节效果好,操作简单,水平挡板更好的保证了螺杆调节时的平衡性,限位挡板能更好的控制被夹线缆的型号,实用性能好,便于控制,所述连接件8包括倾斜固定连接在水平挡板上的斜板81、活动连接在斜板上的螺钉82,所述斜板上设有便于螺钉调节的限位槽84,所述螺钉的前端设有调节螺母83,能根据不同的使用场合来调节螺钉及调节螺母,实用性能好,操作简单,连接可靠,所述上夹头2上和调节装置4上均固定有一个起吊装置9,所述起吊装置9为吊环,吊环便于起吊,在高空作业时,保证了线缆的起吊,实用性能好,所述第一凹槽21与第二凹槽31均设有两条锁紧条10,两条锁紧条10分别对称设置在第一凹槽21和第二凹槽31内,所述锁紧条10为半圆形,锁紧条对称设置保证了线缆在夹紧时受力均匀,避免了压力过大而损坏线缆,可靠性能好,所述第一凹槽21为V形槽或U形槽或W形,能适应不同型号的线缆及多根线缆同时夹紧,实用性能好,所述报警装置包括与压力传感器6相连的语音报警装置72、与重量传感器5相连的灯光报警装置73、控制语言报警装置和灯光报警装置工作的控制芯片71,所述显示装置7设置在控制芯片上,通过语音报警装置提醒作业人员在锁紧时的压力,从而保证了线缆在夹紧时不受损坏,通过灯光报警装置提醒作业人员被夹线缆的重量,从而保证了作业人员作业时,作业人员的安全性,操作简单,实用方便。
使用时,将线缆放置在上夹头2上,通过调节装置4控制下夹头3在固定杆1上滑动,使上夹头2与下夹头3上设有的锁紧条10将线缆夹紧,当压力传感器6检测到调节装置4锁紧时压力过大时,语音报警装置72发出报警指示,当重量传感器5检测到线缆的重量达到安全操作范围内的重量时,灯光报警装置73发出报警指示,通过起吊装置9将夹紧后的线缆固定在安全绳或通过其他起吊方法进行提取,当在高空作业时,通过连接件8将固定杆1固定在作业杆上,使作业人员能正常的进行工作。
通过调节装置调节上夹头与下夹头之间的夹紧孔的大小,并根据重量传感器检测线缆的重量,避免了高空作业时线缆过重对作业人员的危险性,并根据压力传感器检测夹紧时的压力,有效的避免了因压力过大对线缆的损坏,提高了线缆的使用寿命及安全性能,并通过显示装置及报警装置及时的提醒作业人员,安全可靠,锁紧条能有效的将线缆锁紧在锁紧孔内,避免了在线缆在锁紧孔内移动造成线缆脱落,根据不同的工作场合将固定杆通过连接件固定连接在安全的位置,能有效的保证作业人员的安全性能,起吊装置便于作业人员在高空作业时,能进行快速提取,实用效果好。

Claims (9)

1.一种线夹,其特征在于:包括固定杆(1)、固定连接在固定杆(1)上的上夹头(2)、活动连接在固定杆(1)上的下夹头(3),所述上夹头(2)的底端与下夹头(3)的顶端形成夹紧孔(11),所述下夹头(3)上设有夹紧孔(11)大小调节的调节装置(4),所述下夹头(3)或上夹头(2)上设有用于检测被夹线缆重量的重量传感器(5)及用于检测被夹线缆夹紧时压力的压力传感器(6),所述固定杆(1)上设有分别与重量传感器(5)和压力传感器(6)相连的显示装置(7),所述显示装置(7)上连接有报警装置,所述下夹头(3)的顶端内侧壁和上夹头(2)的底端内侧壁上均设有至少一条使被夹线缆锁紧在夹紧孔(11)内的锁紧条(10),上夹头(2)相对一侧的所述固定杆(1)上固定连接有一个便于固定杆(1)安装固定的连接件(8),还包括用于固定杆(1)提取的起吊装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线夹,其特征在于:所述上夹头(2)的底端设有第一凹槽(21),所述下夹头(3)为横截面为L形的滑板,所述滑板的水平部活动连接在固定杆(1)上,所述滑板的竖直部上设有与第一凹槽(21)相对应的第二凹槽(31),所述第一凹槽(21)与第二凹槽(31)之间形成夹紧孔(11),所述重量传感器(5)固定连接在第二凹槽(31)上,所述压力传感器(6)固定连接在第一凹槽(21)上,所述调节装置(4)与滑板的水平部相连。
3.根据权利要求2所述的一种线夹,其特征在于:还包括重量传感器(5)固定的橡胶套(14)及压力传感器(6)固定的橡胶垫(15),所述第二凹槽(31)上设有使橡胶套(14)固定连接在第二凹槽(31)上的凸起部(32),所述橡胶套(14)通过螺纹固定连接在凸起部(32)上,所述第一凹槽(21)上设有便于橡胶垫(15)固定连接在第一凹槽(21)上的凹腔(22),所述橡胶垫(15)通过胶水固定连接凹腔(22)上。
4.根据权利要求2所述的一种线夹,其特征在于:所述调节装置(4)为螺杆,所述螺杆的顶端顶住滑板的水平部,所述固定杆(1)的底端设有一块便于螺杆穿设的水平挡板(12),所述水平挡板(12)上设有螺纹孔,在所述水平挡板(12)与滑板的水平部之间的螺杆上设有至少一块限制滑板在固定杆(1)上滑动行程的限位挡板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种线夹,其特征在于:所述连接件(8)包括倾斜固定连接在水平挡板上的斜板(81)、活动连接在斜板上的螺钉(82),所述斜板上设有便于螺钉调节的限位槽(84),所述螺钉(82)的前端设有调节螺母(83)。
6.根据权利要求1所述的一种线夹,其特征在于:所述上夹头(2)上和调节装置(4)上均固定有一个起吊装置(9),所述起吊装置(9)为吊环。
7.根据权利要求2所述的一种线夹,其特征在于:所述第一凹槽(21)与第二凹槽(31)均设有两条锁紧条(10),两条锁紧条(10)分别对称设置在第一凹槽(21)和第二凹槽(31)内,所述锁紧条(10)为半圆形。
8.根据权利要求7所述的一种线夹,其特征在于:所述第一凹槽(21)为V形槽或U形槽或W形。
9.根据权利要求1所述的一种线夹,其特征在于:所述报警装置包括与压力传感器(6)相连的语音报警装置(72)、与重量传感器(5)相连的灯光报警装置(73)、控制语言报警装置和灯光报警装置工作的控制芯片(71),所述显示装置(7)设置在控制芯片(71)上。
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