CN203595403U - 用于矿热炉下料管的下料控制装置 - Google Patents
用于矿热炉下料管的下料控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203595403U CN203595403U CN201320778887.8U CN201320778887U CN203595403U CN 203595403 U CN203595403 U CN 203595403U CN 201320778887 U CN201320778887 U CN 201320778887U CN 203595403 U CN203595403 U CN 203595403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control device
- pipe
- hinge
- baiting control
- valve plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种下料控制装置，尤其是公开了一种用于矿热炉下料管的下料控制装置，属于铁合金生产设备制造技术领域。提供一种运行成本低，运行故障少的用于矿热炉下料管的下料控制装置。所述下料控制装置包括阀板、开启机构和底部设置有出料口的储料管，所述的出料口通过所述开启机构驱动所述的阀板开启和关闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料控制装置，尤其是涉及一种用于矿热炉下料管的下料控制装置，属于铁合金生产设备制造技术领域。
背景技术
矿热炉下料管卸料控制装置主要用于矿热炉料管下料。目前，很多设计单位和/或使用厂家所采用的下料控制装置基本上都由液压推动阀、插板阀以及振动给料机组成。我公司现有的下料管在中部也安装有所述的振动给料装置，在整个下料管的给料过程中，也是靠振动给料机的振动均匀给料的。但是，从生产成本及设备维护、检修方面考虑，现有的给料装置存在以下缺陷：1、需要振动给料装置的振动工作需要消耗大量的电能，会增加生产成本；2、生产环境温度高，振动给料电机故障频繁，还会增加设备维护成本及机电人员劳动强度；3、振动装置经常磨穿，导致漏料，给生产带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种运行成本低，运行故障少的用于矿热炉下料管的下料控制装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于矿热炉下料管的下料控制装置，包括阀板、开启机构和底部设置有出料口的储料管，所述的出料口通过所述开启机构驱动所述的阀板开启和关闭。
进一步的是，所述的储料管在水平面内的投影为正四边形，所述储料管的底面为圆弧形；所述阀板为与所述底面的弧度相适配的圆弧状，所述开启机构包括铰轴，圆弧状的所述阀板通过所述开启机构的驱动，在绕所述铰轴往复摆动的过程中开启和关闭所述的出料口。
进一步的是，所述开启机构还包括连杆、拉杆和弧形连接板，所述阀板通过所述的弧形连接板铰接在所述的铰轴上，可绕所述连杆转动的所述拉杆通过所述的连杆铰接在所述的铰轴上，所述连杆与所述弧形连接板在所述的铰轴上连接为一个整体，连接为一个整体的所述连杆与所述弧形连接板通过所述拉杆的驱动绕所述的铰轴转动。
进一步的是，所述下料控制装置还包括外壳，所述储料管的中下部布置在所述的外壳内，所述的铰轴固定在所述的外壳上，所述的下料控制装置通过所述储料管的上端与外部料斗的下端连通，所述的下料控制装置通过所述外壳的下端与外部下料管的上端连通。
进一步的是，在所述储料管的上端布置有上连接法兰，并通过该上连接法兰与外部料斗的下端连通；所述外壳的下端布置有下连接法兰，并通过该下连接法兰与外部下料管的上端连通。
本实用新型的有益效果是：由于所述的下料控制装置仅包括阀板、开启机构和底部设置有出料口的储料管，而没有设置振动给料机。也就是说，本申请所述的下料控制装置的储料管在上料的过程中，其下端只而与外部料斗的下端连通，其下端只需与外部下料管的上端连通即可，而不再需要振动给料机来振动给料，而是通过开启机构驱动所述阀板来开启和关闭所述的出料口进而控制所述储料管的给料和断料的，这样，由于取消了容易出现故障的振动给料机，从而使所述的下料控制装置在下料的过程中，便不会由于振动给料机的频繁故障而出频繁的故障，使所述下料控制装置的运行故障比现有下料控制装置的运行故障要少得多，这样也就不需要进行频繁的维修、维护，进而也可以有效的降低设备的运行成本低。
附图说明
图1为本实用新型用于矿热炉下料管的下料控制装置的主剖视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图。
图中标记为：阀板1、开启机构2、出料口3、储料管4、底面5、铰轴6、连杆7、拉杆8、弧形连接板9、外壳10、上连接法兰11、下连接法兰12。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种运行成本低，运行故障少的用于矿热炉下料管的下料控制装置。所述下料控制装置包括阀板1、开启机构2和底部设置有出料口3的储料管4，所述的出料口3通过所述开启机构2驱动所述的阀板1开启和关闭。由于所述的下料控制装置仅包括阀板1、开启机构2和底部设置有出料口3的储料管4，而没有设置振动给料机。也就是说，本申请所述的下料控制装置的储料管4在下料的过程中，其上端只需与外部料斗的下端连通，其下端只需与外部下料管的上端连通即可，而不再需要振动给料机来振动给料，而是通过开启机构2驱动所述阀板1来开启和关闭所述的出料口3进而控制所述储料管4的给料和断料的，这样，由于取消了容易出现故障的振动给料机，从而使所述的下料控制装置在下料的过程中，便不会由于振动给料机的频繁故障而出频繁的故障，使所述下料控制装置的运行故障比现有下料控制装置的运行故障要少得多，这样也就不需要进行频繁的维修、维护，进而也可以有效的降低设备的运行成本低。
上述实施方式中，为了方便所述阀板1的布置，简化所述开启机构2的结构，方便运行过程中的控制，参照现有的储料管4的结构，将所述的储料管4也设置成在水平面内的投影为正四边形的结构，而将所述储料管4的底面5为圆弧形；这样，便可将所述阀板1设置为与所述底面5的弧度相适配的圆弧状，所述开启机构2至少包括铰轴6的结构，这样，圆弧状的所述阀板1便可以很方便的通过所述开启机构2的驱动，在绕所述铰轴6往复摆动的过程中开启和关闭所述的出料口3；进一步的，将所述开启机构2设置成还包括连杆7、拉杆8和弧形连接板9的结构，所述阀板1通过所述的弧形连接板9铰接在所述的铰轴6上，可绕所述连杆7转动的所述拉杆8通过所述的连杆7铰接在所述的铰轴6上，所述连杆7与所述弧形连接板9在所述的铰轴6上连接为一个整体，连接为一个整体的所述连杆7与所述弧形连接板9通过所述拉杆8的驱动绕所述的铰轴6转动。这样，在中开启和关闭所述的出料口3时，只需要操作人员拉动所述的拉杆8即可通过连杆7、铰轴6和弧形连接板9驱动所述的阀板1开启或关闭所述的出料口3。
再结合现有下料管卸料控制装置的结构，所述下料控制装置也包括外壳10，所述的储料管4的中下部布置在所述的外壳10内，所述的铰轴6固定在所述的外壳10上，所述的下料控制装置通过所述储料管4的上端与外部料斗的下端连通，的下料控制装置通过所述外壳10的下端与外部下料管的上端连通，这样便可以很方便的将本申请所述的下料控制装置与现有的结构结合起来，以最大限度的降低生产成本。同时，为了方便所述的外壳10与外部结构相应部分的连接，在所述储料管4的上端布置有上连接法兰11，并通过该上连接法兰11与外部料斗的下端连通；所述外壳10的下端布置有下连接法兰12，并通过该下连接法兰12与外部下料管的上端连通。
Claims (5)
1.用于矿热炉下料管的下料控制装置，其特征在于：包括阀板（1）、开启机构（2）和底部设置有出料口（3）的储料管（4），所述的出料口（3）通过所述开启机构（2）驱动所述的阀板（1）开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的用于矿热炉下料管的下料控制装置，其特征在于：所述的储料管（4）在水平面内的投影为正四边形，所述储料管（4）的底面（5）为圆弧形；所述阀板（1）为与所述底面（5）的弧度相适配的圆弧状，所述开启机构（2）包括铰轴（6），圆弧状的所述阀板（1）通过所述开启机构（2）的驱动，在绕所述铰轴（6）往复摆动的过程中开启和关闭所述的出料口（3）。
3.根据权利要求2所述的用于矿热炉下料管的下料控制装置，其特征在于：所述开启机构（2）还包括连杆（7）、拉杆（8）和弧形连接板（9），所述阀板（1）通过所述的弧形连接板（9）铰接在所述的铰轴（6）上，可绕所述连杆（7）转动的所述拉杆（8）通过所述的连杆（7）铰接在所述的铰轴（6）上，所述连杆（7）与所述弧形连接板（9）在所述的铰轴（6）上连接为一个整体，连接为一个整体的所述连杆（7）与所述弧形连接板（9）通过所述拉杆（8）的驱动绕所述的铰轴（6）转动。
4.根据权利要求2或3所述的用于矿热炉下料管的下料控制装置，其特征在于：所述下料控制装置还包括外壳（10），所述储料管（4）的中下部布置在所述的外壳（10）内，所述的铰轴（6）固定在所述的外壳（10）上，所述的下料控制装置通过所述储料管（4）的上端与外部料斗的下端连通，所述的下料控制装置通过所述外壳（10）的下端与外部下料管的上端连通。
5.根据权利要求4所述的用于矿热炉下料管的下料控制装置，其特征在于：在所述储料管（4）的上端布置有上连接法兰（11），并通过该上连接法兰（11）与外部料斗的下端连通；所述外壳（10）的下端布置有下连接法兰（12），并通过该下连接法兰（12）与外部下料管的上端连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320778887.8U CN203595403U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 用于矿热炉下料管的下料控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320778887.8U CN203595403U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 用于矿热炉下料管的下料控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203595403U true CN203595403U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50676275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320778887.8U Expired - Lifetime CN203595403U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 用于矿热炉下料管的下料控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203595403U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019096808A1 (de) | 2017-11-20 | 2019-05-23 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur herstellung einer metallischen schmelze in einem ofen |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201320778887.8U patent/CN203595403U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019096808A1 (de) | 2017-11-20 | 2019-05-23 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur herstellung einer metallischen schmelze in einem ofen |
| DE102017220655A1 (de) | 2017-11-20 | 2019-05-23 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer metallischen Schmelze in einem Ofen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201925487U (zh) | 一种自动卸料阀 | |
| CN203268726U (zh) | 一种配料仓 | |
| CN203595403U (zh) | 用于矿热炉下料管的下料控制装置 | |
| CN201209068Y (zh) | 自动卸灰装置 | |
| CN101844683B (zh) | 粉料装车机 | |
| CN203431832U (zh) | 圆柱式送料系统的生物质颗粒燃烧机 | |
| CN203292361U (zh) | 双废料输送线用自动分料废料斗 | |
| CN102944116A (zh) | 电炉下料管自动启闭系统 | |
| CN202913014U (zh) | Rh真空加料装置 | |
| CN206511466U (zh) | 一种新型转运站 | |
| CN102514857A (zh) | 一种投料桶 | |
| CN102392899A (zh) | 重锤式翻板阀 | |
| CN202987939U (zh) | 一种加料斗pvc粉下料装置 | |
| CN203778752U (zh) | 对开式铁水罐罐盖装置 | |
| CN206780675U (zh) | 一种骨料暂存仓防卡料卸料门 | |
| CN206985204U (zh) | 一种植物提取出渣装置 | |
| CN207358140U (zh) | 一种铝液熔炉 | |
| CN204453681U (zh) | 一种带除尘装置的高效节能高分子粉末输送机 | |
| CN202705386U (zh) | 一种用于高炉的固定放料漏斗 | |
| CN202023932U (zh) | 一种借助物料自重冲击能使物料流动的阀 | |
| CN206423541U (zh) | 秸秆饲料混合机 | |
| CN206493544U (zh) | 一种新型注塑溶胶装置 | |
| CN103952509B (zh) | 电炉加料烟道与炉体密封装置以及电炉系统 | |
| CN203294590U (zh) | 一种给煤机上的捅煤装置 | |
| CN203266928U (zh) | 全密封中储仓卸料门 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140514 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |