CN203594349U - 一种组合式折叠梯子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式折叠梯子,包括踏板和连接在踏板两端的侧部固定结构,侧部固定结构包括连接轴、第一侧板及可转动连接于第一侧板沿长度方向相对两端侧面的第二侧板,第一侧板的侧边和第二侧板上与第一侧板连接的侧边分别布置有第一连接凸起和第二连接凸起,第一连接凸起和第二连接凸起沿第一侧板的长度方向交叉分布,第一连接凸起和第二连接凸起上均设有连接孔,连接轴安装在连接孔内,连接孔为开口式连接孔,连接孔开口宽度小于连接孔的直径。由于连接孔为开口式孔,连接孔内的碎屑可以及时从连接孔的开口处排出,使得各连接孔的轴线同轴度提高,便于第一侧板和第二侧板的组装,从而该组合式折叠梯子的加工质量提高。

Description

一种组合式折叠梯子
技术领域
本实用新型涉及梯子技术领域,特别涉及一种组合式折叠梯子。
背景技术
随着社会的发展,组合式折叠梯子在建筑工程、日常生活等各方面广泛使用。
传统的组合式折叠梯子主要包括踏板和连接在踏板两端的侧部固定结构,其中侧部固定结构主要包括第一侧板及可转动连接于第一侧板沿长度方向相对两端侧面的第二侧板,第一侧板和第二侧板形成踏板槽,第一侧板的内表面与踏板宽度方向的侧边相对,第二侧板与踏板长度方向的侧边相对,第一侧板和第二侧板通过合页组件连接,具体的,第一侧板的侧边和第二侧板上与第一侧板连接的侧边分别布置有第一连接凸起和第二连接凸起,第一连接凸起和第二连接凸起沿第一侧板的长度方向交叉分布,第一连接凸起和第二连接凸起上均设有连接孔,连接孔为圆孔,连接轴安装在第一连接凸起和第二连接凸起连接孔内。
然而,由于连接孔为圆孔,制造者在加工连接孔时,连接孔内的碎屑难以排出,导致各连接孔的轴线难以同轴,进而导致连接轴难以顺利插入第一连接凸起和第二连接凸起的连接孔内,组合式折叠梯子的加工质量较低。
因此,如何提高组合式折叠梯子的加工质量,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合式折叠梯子,该组合式折叠梯子的加工质量能够得到提高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种组合式折叠梯子,包括踏板和连接在所述踏板两端的侧部固定结构,所述侧部固定结构包括连接轴、第一侧板及可转动连接于所述第一侧板沿长度方向相对两端侧面的第二侧板,所述第一侧板的侧边和所述第二侧板上与所述第一侧板连接的侧边分别布置有第一连接凸起和第二连接凸起,所述第一连接凸起和所述第二连接凸起沿所述第一侧板的长度方向交叉分布,所述第一连接凸起和所述第二连接凸起上均设有连接孔,所述连接轴安装在所述连接孔内,所述连接孔为开口式连接孔,所述连接孔开口宽度小于所述连接孔的直径。
优选地,所述第一侧板和/或所述第二侧板上设有减重槽。
优选地,所述减重槽为三角形减重槽。
优选地,所述踏板和/或所述第一侧板和/或所述第二侧板为铝合金板。
优选地,所述第一连接凸起包括所述连接孔开口朝向所述第一侧板外表面的第一外侧连接凸起和所述连接孔开口朝向所述第一侧板内表面的第一内侧连接凸起。
优选地,所述第一外侧连接凸起和所述第一内侧连接凸起沿所述第一侧板的长度方向交叉分布。
优选地,所述第二连接凸起包括所述连接孔开口朝向所述第二侧板外表面的第二外侧连接凸起和所述连接孔开口朝向所述第二侧板内表面的第二内侧连接凸起。
优选地,所述第二外侧连接凸起和所述第二内侧连接凸起沿所述第二侧板的长度方向交叉分布。
在上述技术方案中,本实用新型提供的组合式折叠梯子,包括踏板和连接在踏板两端的侧部固定结构,侧部固定结构包括连接轴、第一侧板及可转动连接于第一侧板沿长度方向相对两端侧面的第二侧板,第一侧板的侧边和第二侧板上与第一侧板连接的侧边分别布置有第一连接凸起和第二连接凸起,第一连接凸起和第二连接凸起上均设有连接孔,连接轴安装在连接孔内,连接孔为开口式连接孔,连接孔开口宽度小于连接孔的直径。当工作人员完成连接孔加工后,将连接轴穿过第一连接凸起和第二连接凸起的连接孔,实现第一侧板与第二侧板的连接。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的组合式折叠梯子中,由于连接孔为开口式孔,工作人员在加工连接孔时,连接孔内的碎屑可以及时从连接孔的开口处排出,有效地避免了碎屑干扰连接孔加工的情况,提高了连接孔的加工精度,使得各连接孔的轴线同轴度提高,便于第一侧板和第二侧板的组装,从而该组合式折叠梯子的加工质量能够提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的组合式折叠梯子的部分结构示意图;
图2为图1所示组合式折叠梯子的侧视图;
图3为组合式折叠梯子的部分立体结构示意图;
图4为图3所示组合式折叠梯子的A部局部放大图。
其中图1-4中:1-第一侧板、2-第二侧板、3-第一连接凸起、4-第二连接凸起、5-连接轴。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种组合式折叠梯子,该组合式折叠梯子的加工质量能够得到提高。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4,在一种具体实施方式中,本实用新型提供的组合式折叠梯子,包括踏板和连接在踏板两端的侧部固定结构,其中踏板和侧部固定结构的个数依据组合式折叠梯子的长度而定,本实用新型不做具体限定,侧部固定结构包括连接轴5、第一侧板1及可转动连接于第一侧板1沿长度方向相对两端侧面的第二侧板2,第一侧板1和第二侧板2形成踏板槽,其中第一侧板1和第二侧板2的内表面为构成踏板槽的表面,第一侧板1和第二侧板2的外表面为与内表面相对的表面。第一侧板1和第二侧板2可以均为实心板,第一侧板1和第二侧板2可以均为铁质板,为了延长组合式折叠梯子的使用寿命,本实用新型优选踏板和/或第一侧板1和/或第二侧板2可以由玻璃钢、铝合金、镁铝合金或锌合金等材料制成。当踏板和/或第一侧板1和/或第二侧板2由玻璃钢制成时,由于玻璃钢是以玻璃纤维或其制品作为增强材料制成的增强塑料,材质轻而硬,便于制造人员搬运;当踏板和/或第一侧板1和/或第二侧板2由铝合金、镁铝合金、或锌合金制成时,由于铝合金、镁铝合金和锌合金材质较硬,耐腐蚀性好,材质较轻,便于运输与使用。第一侧板1的侧边和第二侧板2上与第一侧板1连接的侧边分别布置有第一连接凸起3和第二连接凸起4,第一连接凸起3和第二连接凸起4上均设有连接孔,连接孔为开口式连接孔,连接孔开口宽度小于连接孔的直径,连接孔开口的宽度指的为连接孔与连接轴5轴线垂直方向上的尺寸。
当工作人员完成连接孔加工后,将连接轴5穿过第一连接凸起3和第二连接凸起4的连接孔,实现第一侧板1与第二侧板2的连接。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的组合式折叠梯子中,由于连接孔为开口式孔,工作人员在加工连接孔时,连接孔内的碎屑可以及时从连接孔的开口处排出,有效地避免了碎屑干扰连接孔加工的情况,提高了连接孔的加工精度,使得各连接孔的轴线同轴度提高,便于第一侧板1和第二侧板2的组装,从而该组合式折叠梯子的加工质量提高。
为了降低组合式折叠梯子的整体重量,便于工作人员运输组合式折叠梯子,本实用新型优选,第一侧板1和/或第二侧板2上设有减重槽。具体的,减重槽的形状可以为圆形、四边形、三角形,为了提高组合式折叠梯子的支撑强度,本实用新型优选减重槽为三角形槽。
优选地,第一连接凸起3包括连接孔开口朝向第一侧板1外表面的第一外侧连接凸起和连接孔开口朝向第一侧板1内表面的第一内侧连接凸起,其中多个第一外侧连接凸起可以均位于第一侧板1的上部,多个第二外侧连接凸起均位于第一侧板1的下部,当然,第一外侧连接凸起和第一内侧连接凸起的位置并不局限于上述情况。为了提高组合式折叠梯子的连接强度,第一外侧连接凸起和第一内侧连接凸起沿第一侧板1的长度方向交叉分布。由于第一连接凸起3包括第一内侧连接凸起和第一外侧连接凸起,有效地限定了连接轴5与第一侧板1的连接关系,避免了第一连接凸起3工作过程中因为受力不均匀变形的情况,延长了组合式折叠梯子的使用寿命。
更为优选地,第二连接凸起4包括连接孔开口朝向第二侧板2外表面的第二外侧连接凸起和连接孔开口朝向第二侧板2内表面的第二内侧连接凸起。其中多个第二外侧连接凸起可以均位于第二侧板2的上部,多个第二外侧连接凸起均位于第二侧板2的下部,当然,第二外侧连接凸起和第二内侧连接凸起的位置并不局限于上述情况。为了提高组合式折叠梯子的连接强度,第二外侧连接凸起和第二内侧连接凸起沿第二侧板2的长度方向交叉分布。由于第二连接凸起4包括第二内侧连接凸起和第二外侧连接凸起,有效地限定了连接轴5与第二侧板2的连接关系,避免了第二连接凸起4工作过程中因为受力不均匀变形的情况。延长了组合式折叠梯子的使用寿命。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种组合式折叠梯子,包括踏板和连接在所述踏板两端的侧部固定结构,所述侧部固定结构包括连接轴(5)、第一侧板(1)及可转动连接于所述第一侧板(1)沿长度方向相对两端侧面的第二侧板(2),所述第一侧板(1)的侧边和所述第二侧板(2)上与所述第一侧板(1)连接的侧边分别布置有第一连接凸起(3)和第二连接凸起(4),所述第一连接凸起(3)和所述第二连接凸起(4)沿所述第一侧板(1)的长度方向交叉分布,所述第一连接凸起(3)和所述第二连接凸起(4)上均设有连接孔,所述连接轴(5)安装在所述连接孔内,其特征在于,所述连接孔为开口式连接孔,所述连接孔开口宽度小于所述连接孔的直径。 
2.根据权利要求1所述的组合式折叠梯子,其特征在于,所述第一侧板(1)和/或所述第二侧板(2)上设有减重槽。 
3.根据权利要求2所述的组合式折叠梯子,其特征在于,所述减重槽为三角形减重槽。 
4.根据权利要求1所述的组合式折叠梯子,其特征在于,所述踏板和/或所述第一侧板(1)和/或所述第二侧板(2)为铝合金板。 
5.根据权利要求1所述的组合式折叠梯子,其特征在于,所述第一连接凸起(3)包括所述连接孔开口朝向所述第一侧板(1)外表面的第一外侧连接凸起和所述连接孔开口朝向所述第一侧板(1)内表面的第一内侧连接凸起。 
6.根据权利要求5所述的组合式折叠梯子,其特征在于,所述第一外侧连接凸起和所述第一内侧连接凸起沿所述第一侧板(1)的长度方向交叉分布。 
7.根据权利要求5所述的组合式折叠梯子,其特征在于,所述第二连接凸起(4)包括所述连接孔开口朝向所述第二侧板(2)外表面的第二外侧连接凸起和所述连接孔开口朝向所述第二侧板(2)内表面的第二内侧连接凸起。 
8.根据权利要求7所述的组合式折叠梯子,其特征在于,所述第二外侧连接凸起和所述第二内侧连接凸起沿所述第二侧板(2)的长度 方向交叉分布。 
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