CN203592597U - 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具 - Google Patents

一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203592597U
CN203592597U CN201320686638.6U CN201320686638U CN203592597U CN 203592597 U CN203592597 U CN 203592597U CN 201320686638 U CN201320686638 U CN 201320686638U CN 203592597 U CN203592597 U CN 203592597U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
reinforced plastic
piece
pedestal
left wing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320686638.6U
Other languages
English (en)
Inventor
赵尔乾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO VICTALL NEW MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
QINGDAO VICTALL NEW MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO VICTALL NEW MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd filed Critical QINGDAO VICTALL NEW MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201320686638.6U priority Critical patent/CN203592597U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203592597U publication Critical patent/CN203592597U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具,其包括基座,其中,所述基座内设置有基座空腔,所述基座空腔的开口处配置有一盖板,所述盖板上设置有一通孔,所述基座的底部设置有至少两个定位凹槽;所述基座上设置有左翼块与右翼块,所述左翼块内设置有左空腔,所述右翼块内设置有右空腔,所述左翼块与所述右翼块连接处开设有通槽,所述左空腔与所述右空腔通过所述通槽相连通,所述通槽与所述基座空腔相连通;所述左翼块设置有左进料口,所述左进料口与所述左空腔相连通,所述右翼块设置有右进料口,所述右进料口与所述右空腔相连通。形成一模三腔,提高了制备玻璃钢台罩的强度与平整度,提高了玻璃钢台罩的生产效率。

Description

一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具。
背景技术
司机室的司机台罩板图示镜像件和司机室司机台中是动车司机室内饰的重要组成部分,担负着保证司机室内布局美观,尤其是司机室内需要安装较多仪表、操纵杆等重要设备,即要保证司机操纵方便,又要保证内部仪表的安全,是其内部安装的部件能有精确的定位,保证内部线路的畅通。现有技术中在生产司机室的过程中布置大量的玻璃钢台罩,但其在生产过程中模具简单,使生产出来的玻璃钢台罩强度低,表面不平整,给用户带来诸多不便。
因此,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具,以提高制备玻璃钢台罩的强度与平整度,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具,其包括基座,其中,所述基座内设置有基座空腔,所述基座空腔的开口处配置有一盖板,所述盖板上设置有一通孔,所述基座的底部设置有至少两个定位凹槽;所述基座上设置有左翼块与右翼块,所述左翼块内设置有左空腔,所述右翼块内设置有右空腔,所述左翼块与所述右翼块连接处开设有通槽,所述左空腔与所述右空腔通过所述通槽相连通,所述通槽与所述基座空腔相连通;所述左翼块设置有左进料口,所述左进料口与所述左空腔相连通,所述右翼块设置有右进料口,所述右进料口与所述右空腔相连通。
所述的玻璃钢模具,其中,所述左翼块与所述右翼块的上部形成平头。
所述的玻璃钢模具,其中,所述左翼块外侧设置有左弧形槽,所述右翼块外侧设置有右弧形槽,所述左弧形槽与所述右弧形槽为轴对称。
本实用新型提供的一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具,通过基座、左翼块与右翼块的结构形式,形成一模三腔,能够大幅节省模具的制作、周转、表面处理以及玻璃钢模具的翻制、水磨、抛光、打蜡、遮蔽、周转、防护和保养的时间,提高了制备玻璃钢台罩的强度与平整度,提高了玻璃钢台罩的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中玻璃钢模具的结构示意图;
图2为本实用新型中玻璃钢模具的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例子仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具,如图1所示的,其包括基座1,并且所述基座1内设置有基座空腔2,所述基座空腔2的开口处配置有一盖板3,所述盖板3上设置有一通孔4,所述基座1的底部设置有至少两个定位凹槽5;所述基座1上设置有左翼块6与右翼块7,所述左翼块6内设置有左空腔8,所述右翼块7内设置有右空腔9,所述左翼块6与所述右翼块7连接处开设有通槽10,所述左空腔8与所述右空腔9通过所述通槽10相连通,所述通槽10与所述基座空腔2相连通;所述左翼块6设置有左进料口11,所述左进料口11与所述左空腔8相连通,所述右翼块7设置有右进料口12,所述右进料口12与所述右空腔9相连通。
在本实用新型的另一较佳实施例中,所述左翼块6与所述右翼块7的上部形成平头。所述左翼块6外侧设置有左弧形槽13,所述右翼块7外侧设置有右弧形槽14,所述左弧形槽13与所述右弧形槽14为轴对称。
当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。

Claims (3)

1.一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具,其包括基座,其特征在于,所述基座内设置有基座空腔,所述基座空腔的开口处配置有一盖板,所述盖板上设置有一通孔,所述基座的底部设置有至少两个定位凹槽;所述基座上设置有左翼块与右翼块,所述左翼块内设置有左空腔,所述右翼块内设置有右空腔,所述左翼块与所述右翼块连接处开设有通槽,所述左空腔与所述右空腔通过所述通槽相连通,所述通槽与所述基座空腔相连通;所述左翼块设置有左进料口,所述左进料口与所述左空腔相连通,所述右翼块设置有右进料口,所述右进料口与所述右空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢模具,其特征在于,所述左翼块与所述右翼块的上部形成平头。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢模具,其特征在于,所述左翼块外侧设置有左弧形槽,所述右翼块外侧设置有右弧形槽,所述左弧形槽与所述右弧形槽为轴对称。
CN201320686638.6U 2013-11-01 2013-11-01 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具 Expired - Lifetime CN203592597U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320686638.6U CN203592597U (zh) 2013-11-01 2013-11-01 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320686638.6U CN203592597U (zh) 2013-11-01 2013-11-01 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203592597U true CN203592597U (zh) 2014-05-14

Family

ID=50673512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320686638.6U Expired - Lifetime CN203592597U (zh) 2013-11-01 2013-11-01 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203592597U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104827607A (zh) * 2015-05-18 2015-08-12 肥西县三星玻璃有限公司 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104827607A (zh) * 2015-05-18 2015-08-12 肥西县三星玻璃有限公司 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140305366A1 (en) Counterweight structure of a traffic cone
CN203592597U (zh) 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具
CN104827607A (zh) 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具
CN205256237U (zh) 一种车顶控制面板架
CN204894418U (zh) 汽车右c柱下护板喇叭罩注塑模具
CN204171297U (zh) 一种多用造型法兰刮板
CN203622800U (zh) 一种轿车手套箱内盖板注塑模具
CN205195121U (zh) 万能式断路器
CN204354840U (zh) 一种组装方便的指针
CN202623074U (zh) 前模镶件互换结构
CN106079166A (zh) 一种用于生产玻璃钢台罩板的玻璃钢模具
CN204291201U (zh) 一种挤塑烫金电视机前壳
CN203592120U (zh) 一种裙板模具
AU2013100564A4 (en) Counterweight structure of a traffic cone
CN201950769U (zh) 脚底模分模的大包管座便器模具
CN203018598U (zh) 一种发动机盖板落料冲孔模座
CN202805388U (zh) 一种陶瓷酒瓶模具
CN202810131U (zh) 木塑u形槽
CN205059287U (zh) 一种设置有斜面的汽车仪表指针
CN202448640U (zh) 新型装饰画
CN203496183U (zh) 一种模板分型定距结构
CN204046747U (zh) 一种线状立体视觉显示装置
CN202668892U (zh) Imd塑模枕位结构
CN204182780U (zh) 一种能沿全齿端均匀倒圆角的模具
CN204736374U (zh) 一种多边形新型精密模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140514