CN203590500U - 一种超宽幅烫光辊直丝电热管 - Google Patents

一种超宽幅烫光辊直丝电热管 Download PDF

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刘秀娟
李学波
王磊
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Jiangsu Yingyou Textile Machinery Co ltd
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LIANYUNGANG YINGYOU TEXTILE MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种超宽幅烫光辊直丝电热管,包括管体,在管体的两端设有端盖,管体内的端盖之间连接有直径为3mm-6mm的直电热丝,在端盖的内端设有套在直电热丝上的套管,套管外壁与管体内壁之间设有保温填充块,在端盖的外端设有螺栓,螺栓上设有固定连接铜片的螺帽。本实用新型通过设直电热丝,避免了人为操作对电热管发热均匀度的影响,生产方便,且电热丝变粗,不容易拉断,可靠性增强,使用寿命相应变长,电热管之间采用串联连接方式,减少连线数量,降低故障率,节省检修时间,降低了检修成本。

Description

一种超宽幅烫光辊直丝电热管
技术领域
本实用新型涉及一种电热管,特别涉及一种超宽幅烫光辊直丝电热管。
背景技术
 随着电热管加长,功率相应要加大,只有增大电阻丝的直径或减小电阻丝的长度或同时改变,才能加大电热管的功率,但增大电阻丝的直径或减小电阻丝的长度存在以下一些问题:第一,电阻丝的总长度变短,总电阻变小,消耗的电功率就变大,电流在相同时间内所做的功就变大,影响了电阻丝的寿命;第二,改变电热丝的直径虽能减小电阻阻值,但电阻丝的粗细受电热管粗细的限制,电热管是电热丝缠绕在一根绝缘棒上,一旦电热丝变粗,缠绕后外径变大,在后续的填充绝缘介质时影响绝缘层厚度,导致安全性受影响,且电热丝缠绕在一根绝缘棒上,形成弯丝,疏密不好控制,做好的电热管发热均匀度很受影响,同时,由于单根电热管功率做不大,对整根辊体来说需要增加电热管数量,因此辊体内部的铝芯加工工艺就必须改变,提高了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便,提高电热管功率的超宽幅烫光辊直丝电热管。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种超宽幅烫光辊直丝电热管,其特点是,包括管体,在管体的两端设有端盖,管体内的端盖之间连接有直径为3mm-6mm的直电热丝,在端盖的内端设有套在直电热丝上的套管,套管外壁与管体内壁之间设有保温填充块,在端盖的外端设有螺栓,螺栓上设有固定连接铜片的螺帽。
本实用新型通过在管体内设直电热丝,避免了人为操作对电热管发热均匀度的影响,与常规辊体内用相同数量的电热管相比,就能达到同样的发热效果,生产方便,且电热丝变粗,不容易拉断,可靠性增强,使用寿命相应变长,同时,多个电热管之间采用串联的连接方式,减少了连线数量,降低了故障率,且节省检修时间,采用直电热丝不改变烫光辊辊体内铝芯的加工工艺,降低了生产成本。与现有技术相比,其设计合理,使用方便,降低了生产成本,提高了发热功率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1,一种超宽幅烫光辊直丝电热管,包括管体1,在管体1的两端设有端盖5,管体1内的端盖5之间连接有直径为3mm-6mm的直电热丝2,在端盖5的内端设有套在直电热丝2上的套管3,套管3外壁与管体1内壁之间设有保温填充块4,在端盖5的外端设有螺栓7,螺栓7上设有固定连接铜片的螺帽6。
所述直电热丝2的直径设为3mm-6mm,电热丝变粗了,不容易拉断,耐腐蚀性增强,可靠性增加,直电热丝2的使用寿命也相应变长了。
在所述电热管管体1内采用直电热丝2,避免了弯丝存在的人为操作影响电热管受热均匀度的问题,采用直丝2,缩短了电热丝的使用长度,节省了原料,且可以按烫光辊所需功率来制造电热管,与常规辊体内用相同数量的电热管相比,就能达到同样的发热效果,方便生产,同时,采用直丝2不改变烫光辊辊体内铝芯的加工工艺,极大地降低了生产成本。
所述多个电热管之间采用串联的连接方式,这样的连接方式减少了连线的数量,降低了故障率,一旦有一根电热管出现问题,能及时发现问题,节省检修时间,不影响生产。

Claims (1)

1.一种超宽幅烫光辊直丝电热管,其特征在于:包括管体,在管体的两端设有端盖,管体内的端盖之间连接有直径为3mm-6mm的直电热丝,在端盖的内端设有套在直电热丝上的套管,套管外壁与管体内壁之间设有保温填充块,在端盖的外端设有螺栓,螺栓上设有固定连接铜片的螺帽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106222919A (zh) * 2016-09-30 2016-12-14 连云港如年实业有限公司 电热式超导体烫光辊

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Patentee after: JIANGSU YINGYOU TEXTILE MACHINERY Co.,Ltd.

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Patentee before: LIANYUNGANG YINGYOU TEXTILE MACHINERY Co.,Ltd.

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