CN203589610U - 手转式切线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手转式切线器，包括底座（1）、第一把手（2）和第二把手（3），所述第一把手（2）和第二把手（3）对称地设置在底座（1）的两端，底座（1）上位于第一把手（2）和第二把手（3）之间设置设有一个通槽（4），所述的通槽（4）内设置有截面呈圆弧状的卡件（5），所述的底座（1）上设置有一个量杆（10），量杆（10）上设置有刻度，其贯穿底座（1）。本实用新型的有益效果是：本装置上设置量杆，切割前，调节量杆端头到切刀距离为切割长度，切割时，电缆端头在量杆端头处即可，这样进行大量的电缆切割，节省了标记的时间。

Description

手转式切线器

技术领域

本实用新型涉及到一种切线器，特别是涉及到一种手转式切线器。

背景技术

电缆的端头一般需要剥皮，从而能实现与设备或其他电缆连接，这里的剥皮即需要用到切线器，切线器即用于切割线缆的外护套层，切线器的切刀一般可以调节切割深度，具体是切刀的刀柄设计有螺纹，通过一个螺纹杆控制切刀的走动，方便了切割不同规格的电缆缆皮，但是，电缆的缆皮切割长度也有规定，切割长度即是电缆头到切割处的长度，所以在切割时即需要进行测量，一般使用直尺，以及用专用笔进行标明，这样会浪费很多时间，特别在对大量的电缆缆皮切割时，显得更加麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供手转式切线器，解决切线器在切割电缆缆皮时，需要使用直尺测量长度，造成程序复杂，浪费时间的缺陷。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：手转式切线器，包括底座、第一把手和第二把手，所述第一把手和第二把手对称地设置在底座的两端，第一把手和第二把手的延伸方向一致，底座分别连接第一把手的一端和第二把手的一端，底座上位于第一把手和第二把手之间设置设有一个通槽，通槽的延伸方向垂直于第一把手的延伸方向，所述的通槽内设置有截面呈圆弧状的卡件，卡件的弧口正对第一把手，其弧背上连接有一个与第二把手延伸方向一致的伸缩杆，第二把手上设置有通孔，所述的通孔贯穿第二把手，且延伸方向与第二把手一致，伸缩杆穿过底座进入通孔内，通孔的一端即有伸缩杆，另一端螺纹连接有推动杆，通槽的槽壁上靠近第一把手的位置设置有切刀，所述的底座上设置有一个量杆，量杆上设置有刻度，其贯穿底座，量杆延伸方向与通槽的延伸方向一致，底座上靠近量杆的位置设置有压紧杆，压紧杆垂直于量杆螺旋连接在底座上，旋动压紧杆，使得压紧杆远离或贴紧量杆。本装置中，第一把手和第二把手就像自行车扶手一样设置在底座上，使用时，将线缆放入通槽内，且位于卡件内凹面和通槽之间，卡件可以被推动杆推动移动，从而和通槽配合卡紧线缆，双手分别拿着第一把手和第二把手，转动本装置，切刀即将线缆切开，切刀进入通槽内的深度决定切割深度，所以切刀的深度自行调节，现有的切线器的切刀都可以调节，本装置上还设置量杆，抽动量杆使得量杆的端头到切刀处的距离即为需要切割的长度，然后旋动压紧杆，使得压紧杆压紧量杆，即固定好量杆，然后切割时，电缆端头在量杆端头处即可，这样可以进行大量的电缆切割，节省了标记的时间。

进一步，上述的量杆上设置有一排大小一致的凹槽，所述的凹槽的排列方向与量杆延伸方向一致，凹槽的延伸方向垂直于量杆，所述的压紧杆对向量杆的端头上设置有一个凸起，该凸起与凹槽的配合。凹槽和凸起的配合，使得压紧杆能够更好的固定住量杆

进一步，上述的凹槽的横截面为三角形，量杆上切出三角形的缺口（即凹槽），如果缺口的长度深度限定，三角形所挖出的材料最少，保护了量杆，免得量杆因为这些缺口而断掉。

进一步，上述的第一把手和第二把手上都设置有防滑纹，防止工作人员的转动切割线缆时，手中打滑，使得切割不整齐。

本实用新型的有益效果是：本装置上设置量杆，切割前，调节量杆端头到切刀距离为切割长度，切割时，电缆端头在量杆端头处即可，这样进行大量的电缆切割，节省了标记的时间。

附图说明

图1 为实施例1的结构示意图；

图2 为实施例1中第二把手中的剖视图；

图3 为实施例2的结构示意图；

图4 为实施例2中量杆和压紧杆的拆分示意图；

图中，1-底座，2-第一把手，3-第二把手，4-通槽，5-卡件，6-伸缩杆，7-通孔，8-推动杆，9-切刀，10-量杆，11-压紧杆，12-凹槽，13-凸起。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

【实施例1】

如图1、图2所示，手转式切线器，包括底座1、第一把手2和第二把手3，所述第一把手2和第二把手3对称地设置在底座1的两端，第一把手2和第二把手3的延伸方向一致，底座1分别连接第一把手2的一端和第二把手3的一端，底座1上位于第一把手2和第二把手3之间设置设有一个通槽4，通槽4的延伸方向垂直于第一把手2的延伸方向，所述的通槽4内设置有截面呈圆弧状的卡件5，卡件5的弧口正对第一把手2，其弧背上连接有一个与第二把手3延伸方向一致的伸缩杆6，第二把手3上设置有通孔7，所述的通孔7贯穿第二把手3，且延伸方向与第二把手3一致，伸缩杆6穿过底座1进入通孔7内，通孔7的一端即有伸缩杆6，另一端螺纹连接有推动杆8，通槽4的槽壁上靠近第一把手3的位置设置有切刀9，所述的底座1上设置有一个量杆10，量杆10上设置有刻度，其贯穿底座1，量杆10延伸方向与通槽4的延伸方向一致，底座1上靠近量杆10的位置设置有压紧杆11，压紧杆11垂直于量杆10螺旋连接在底座1上，旋动压紧杆11，使得压紧杆11远离或贴紧量杆10。本装置中，第一把手2和第二把手3就像自行车扶手一样设置在底座1上，使用时，将线缆放入通槽4内，且位于卡件5内凹面和通槽4之间，卡件5可以被推动杆8推动移动，从而和通槽4配合卡紧线缆，双手分别拿着第一把手2和第二把手3，转动本装置，切刀9即将线缆切开，切刀9进入通槽4内的深度决定切割深度，所以切刀9的深度自行调节，现有的切线器的切刀都可以调节，本装置上还设置量杆10，抽动量杆10使得量杆10的端头到切刀9处的距离即为需要切割的长度，然后旋动压紧杆11，使得压紧杆11压紧量杆10，即固定好量杆10，然后切割时，电缆端头在量杆10端头处即可，这样可以进行大量的电缆切割，节省了标记的时间。

本实施例的第一把手2和第二把手3上都设置有防滑纹，防止工作人员的转动切割线缆时，手中打滑，使得切割不整齐。

【实施例2】

如图3、图4，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于量杆10上设置有一排大小一致的凹槽12，所述的凹槽12的排列方向与量杆10延伸方向一致，凹槽12的延伸方向垂直于量杆10，所述的压紧杆11对向量杆10的端头上设置有一个凸起13，该凸起13与凹槽12的配合。凹槽12和凸起13的配合，使得压紧杆11能够更好的固定住量杆10。

本实施例的凹槽12的横截面为三角形，量杆10上切出三角形的缺口即凹槽12，如果缺口的长度深度限定，三角形所挖出的材料最少，保护了量杆10，免得量杆10因为这些缺口而断掉。

Claims (4)

1.手转式切线器，其特征在于：包括底座（1）、第一把手（2）和第二把手（3），所述第一把手（2）和第二把手（3）对称地设置在底座（1）的两端，第一把手（2）和第二把手（3）的延伸方向一致，底座（1）分别连接第一把手（2）的一端和第二把手（3）的一端，底座（1）上位于第一把手（2）和第二把手（3）之间设置设有一个通槽（4），通槽（4）的延伸方向垂直于第一把手（2）的延伸方向，所述的通槽（4）内设置有截面呈圆弧状的卡件（5），卡件（5）的弧口正对第一把手（2），其弧背上连接有一个与第二把手（3）延伸方向一致的伸缩杆（6），第二把手（3）上设置有通孔（7），所述的通孔（7）贯穿第二把手（3），且延伸方向与第二把手（3）一致，伸缩杆（6）穿过底座（1）进入通孔（7）内，通孔（7）的一端即有伸缩杆（6），另一端螺纹连接有推动杆（8），通槽（4）的槽壁上靠近第一把手（3）的位置设置有切刀（9），所述的底座（1）上设置有一个量杆（10），量杆（10）上设置有刻度，其贯穿底座（1），量杆（10）延伸方向与通槽（4）的延伸方向一致，底座（1）上靠近量杆（10）的位置设置有压紧杆（11），压紧杆（11）垂直于量杆（10）螺旋连接在底座（1）上，旋动压紧杆（11），使得压紧杆（11）远离或贴紧量杆（10）。

2.根据权利要求1所述的手转式切线器，其特征在于，所述的量杆（10）上设置有一排大小一致的凹槽（12），所述的凹槽（12）的排列方向与量杆（10）延伸方向一致，凹槽（12）的延伸方向垂直于量杆（10），所述的压紧杆（11）对向量杆（10）的端头上设置有一个凸起（13），该凸起（13）与凹槽（12）的配合。

3.根据权利要求2所述的手转式切线器，其特征在于，所述的凹槽（12）的横截面为三角形。

4.根据权利要求1所述的手转式切线器，其特征在于，所述的第一把手（2）和第二把手（3）上都设置有防滑纹。

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