CN203585374U - 一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，包括由骨架和与其一体成型的整体型密封胶套形成的环状体，密封胶套由包覆在骨架内壁的内壁密封胶层和分别包覆在骨架两端面的两个端面密封胶层组成，环状体嵌装在对夹式蝶阀阀体内侧，特征是两个端面密封胶层分别设有包敷所述圆环形阀体端面的环周外延边，且一侧外延边是固定外延边，另一侧外延边是活动外延边，活动外延边通过环周凸台压入骨架端面对应设置的止口中过盈套装在对应的端面密封胶层外缘；在环周凸台与圆环形阀体内壁的接触面上设置环周凸棱，在圆环形阀体内壁上设置与环周凸棱对应的环周凹槽，环周凸棱卡装入环周凹槽中。本实用新型可有效防止对夹式蝶阀在应用中的跑冒滴漏。

Description

一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座

技术领域

本实用新型涉及蝶阀制造领域，尤其涉及一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座。 

背景技术

蝶阀由于其结构简单、操作简便、启闭迅速，且具有良好的流量调节功能，广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等领域。对夹式蝶阀为一种常用蝶阀，主要由包括带上、下阀脖的圆环形阀体、嵌装在阀体内壁上的圆环形阀座、阀板、阀杆和传动装置构成。使用中，圆盘形阀板沿管道的径向安装，并环绕阀杆在0°～90°之间旋转,实现全闭全开。蝶阀作为一种流体管道阀门，对其严密性有严格要求，然而现行对夹式蝶阀仍旧存在跑冒滴漏问题，如图1所示，现有阀座1a是由圆环形骨架2a和包敷在其内壁和两端面一体成型的密封胶套3a构成，尽管阀座是过盈配合嵌套在圆环形阀体内侧，但环周接缝处仍存在漏液缝隙，在工程施工中，对夹式蝶阀通过连接法兰与管道接通，由于施工人员在对接操作中法兰有偏移，造成接缝处裸露于流体中，流体由接缝处漏液缝隙流进阀体，且经过上阀脖的阀杆中心孔溢出，出现阀门泄漏，影响正常使用。因此，如能通过改进密封胶套结构，将阀座阀体接缝处封堵，则能有效防止阀门泄漏。为此，如何改进阀座的结构成为业界关注问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，从而有效防止对夹式蝶阀在应用中的跑冒滴漏，保证其正常工作。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，包括由圆环形骨架和与其一体成型的整体型密封胶套形成的环状体，所述整体型密封胶套由包覆在骨架内壁的内壁密封胶层和分别包覆在骨架两端面的两个端面密封胶层组成，沿所述环状体纵向中心线在其上设置轴孔，所述环状体密封嵌装在对夹式蝶阀环形 阀体内侧，其特征在于所述两个端面密封胶层分别设有包敷所述圆环形阀体端面的环周外延边，且一侧端面密封胶层的外延边是与该端面密封胶层为一体固定连接的固定外延边，另一侧端面密封胶层的外延边是与该端面密封胶层为可拆装连接的活动外延边。 

所述活动外延边通过其内缘设置的环周凸台压入骨架端面对应设置的止口中过盈套装在对应的端面密封胶层外缘。 

在所述环周凸台与所述圆环形阀体内壁的接触面上设置环周凸棱，在所述圆环形阀体内壁上设置与所述环周凸棱对应的环周凹槽，所述环周凸棱卡装入所述环周凹槽中。 

在所述两个端面密封胶层及其分别连接的活动外延边和固定外延边的外侧端面上均设有同心环形密封凸棱。 

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供的对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，由于密封胶套的两端面密封胶层分别设有包敷所述圆环形阀体端面的环周外延边，这样将阀座与阀体圆环形内壁间的接缝处完全覆盖封闭，因此，可有效防止管道中流体进入阀体内，有效避免因工程施工等原因造成的阀门的跑冒滴漏，确保阀门正常工作。此外，采用固定外延边和活动外延边结构，便于工艺组装，结构简单、使用方便。尤其，在环周凸台上还设置了环周凸棱且组装后卡装在阀体内壁上设置的环周凹槽中，由此，使活动外延边固定更加牢靠，使对夹式蝶阀达到可靠密封。本实用新型提高了对夹蝶阀的密封性能，保证工程质量，宜于在行业内推广。 

附图说明

图1是现有技术中对夹式蝶阀用阀座的结构示意图； 

图2是本实用新型提供的密封式防泄漏阀座的结构及组装示意图； 

图3是应用本实用新型的对夹式蝶阀阀体的结构示意图； 

图4是本实用新型在对夹式蝶阀中的应用结构示意图。 

图中： 

1a阀座，2a骨架，3a密封胶套； 

1阀杆，2阀体，3上阀脖，4下阀脖，5阀座，6骨架，7密封胶套，70轴孔，71-72端面密封胶层，73内壁密封胶层，74活动外延边，75止口， 76环形密封凸棱，77环周凸台，78固定外延边，79环周凸棱，8蝶板，9环周凹槽。 

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。 

具体实施方式

图2示出一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座5，包括由圆环形骨架6和与其一体成型的整体型密封胶套7形成的环状体，骨架材料可采用有一定硬度和强度的酚醛树脂、玻璃钢等，密封胶套的材料根据使用的流体介质而异，如食品类采用天然橡胶，油性、碱性介质可采用丁晴橡胶，高温介质可采用氟橡胶、硅橡胶等。在实际加工中，密封胶套7通过注塑工艺与骨架一体成型。所述整体型密封胶套7由包覆在骨架内壁的内壁密封胶层73和分别包覆在骨架两端面的两个端面密封胶层71、72组成，沿所述环状体纵向中心线在其上设置轴孔70，所述环状体密封嵌装在对夹式蝶阀环形阀体2内侧，本实用新型的特征在于所述两个端面密封胶层71、72分别设有包敷所述圆环形阀体端面的环周外延边，且一侧端面密封胶层72的外延边是与该端面密封胶层为一体固定连接的固定外延边78，另一侧端面密封胶层71的外延边是与该端面密封胶层为可拆装连接的活动外延边74。 

本实用新型的又一特征在于，所述活动外延边74通过其内缘设置的环周凸台77压入骨架端面对应设置的止口75中过盈套装在对应的端面密封胶层71外缘。 

本实用新型的特征还在于在所述环周凸台77与所述圆环形阀体2的内壁的接触面上设置环周凸棱79，在所述圆环形阀体内壁上设置与所述环周凸棱79对应的环周凹槽9，活动外延边组装后，所述环周凸棱79卡装入所述环周凹槽9中。 

采用上述密封胶套结构，通过固定外延边78和活动外延边74将阀座5与阀体2圆环形内壁间的接缝处完全覆盖封闭。可有效防止管道中流体进入阀体内，即使在施工中，法兰对接时出现偏移，也不会造成阀座、阀体接缝处裸露，因此避免了阀体的跑冒滴漏。尤其，在环周凸台77上还设置了环周凸棱79且安装后卡装在阀体内壁上设置的环周凹槽9中，由此，使活动外延边74固定更加牢靠，使对夹式蝶阀达到可靠密封。 

本实用新型的特征还在于所述两个端面密封胶层71、72及其分别连接的活动外延边74和固定外延边78的外侧端面上均设有同心环形密封凸棱76。该密封凸棱实际是通过注塑加工工艺一体成型的，可采用多个，这样形成了密封端面，提高了产品密封性能，进一步保证在工程施工中法兰连接的密封性，保证工程质量。 

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的结构和形状作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (4)

1.一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，包括由圆环形骨架和与其一体成型的整体型密封胶套形成的环状体，所述整体型密封胶套由包覆在骨架内壁的内壁密封胶层和分别包覆在骨架两端面的两个端面密封胶层组成，沿所述环状体纵向中心线在其上设置轴孔，所述环状体密封嵌装在对夹式蝶阀环形阀体内侧，其特征在于所述两个端面密封胶层分别设有包敷所述圆环形阀体端面的环周外延边，且一侧端面密封胶层的外延边是与该端面密封胶层为一体固定连接的固定外延边，另一侧端面密封胶层的外延边是与该端面密封胶层为可拆装连接的活动外延边。 

2.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，其特征在于所述活动外延边通过其内缘设置的环周凸台压入骨架端面对应设置的止口中过盈套装在对应的端面密封胶层外缘。 

3.根据权利要求2所述的一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，其特征在于在所述环周凸台与所述圆环形阀体内壁的接触面上设置环周凸棱，在所述圆环形阀体内壁上设置与所述环周凸棱对应的环周凹槽，所述环周凸棱卡装入所述环周凹槽中。 

4.根据权利要求1、2或3所述的一种对夹式蝶阀用密封式防泄漏阀座，其特征在于在所述两个端面密封胶层及其分别连接的活动外延边和固定外延边的外侧端面上均设有同心环形密封凸棱。 

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