CN203584692U - 风机轴承室防水装置及风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风机轴承室防水装置及风机。该风机轴承室防水装包括防水盖和设置在风机轴承室的外壳上的防水凸台,防水盖盖设在防水凸台上,防水凸台的外周设置有第一螺纹段,防水盖上设置有与第一螺纹段配合的第二螺纹段。根据本实用新型风机轴承室防水装置及风机,能够克服以往的风机轴承室防水装置容易进水的现象,进而避免风机轴承室中的轴承生锈、异响或出现卡死现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水装置技术领域,更具体地,涉及一种风机轴承室防水装置及风机。
背景技术
参见图1和图2所示,现有的朝上出风的外转子风机组件中,在轴承室100’位置(风机顶部平面)处,虽有一个4mm的防水凸台20’,该防水凸台20’的内圈有装一个防水胶圈,上面再加一个防水盖防水10’。但由于防水凸台20’比较矮,再加上内圈上的防水圈30’在装上防水盖子30’后,肉眼看不到,一旦防水圈30’被防水盖子30’挤压出胶圈槽也看不到,这种情况下,当风机顶部平面的积水高过4mm的防水凸台20’时,风机轴承部位就会进水,引起轴承生锈,异响,卡死等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种风机轴承室防水装置及风机,以解决现有技术的风机的轴承室容易进水的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种风机轴承室防水装置,该风机轴承室防水装包括防水盖和设置在风机轴承室的外壳上的防水凸台,防水盖盖设在防水凸台上,防水凸台的外周设置有第一螺纹段,防水盖上设置有与第一螺纹段配合的第二螺纹段。
进一步地,防水盖呈倒置的筒状结构,第二螺纹段设置在筒状结构的内侧壁上。
进一步地,防水凸台为中空的螺杆状结构,螺杆状结构上的螺纹形成第一螺纹段。
进一步地,筒状结构的底部设置有限位凸起,限位凸起与防水盖的内侧壁之间形成环形凹槽,螺杆状结构的第一端与环形凹槽相适配。
进一步地,风机轴承室防水装置还包括密封圈,密封圈设置在环形凹槽内。
进一步地,密封圈与环形凹槽过盈配合。
进一步地,密封圈为防水胶圈。
进一步地,防水凸台的高度在10mm至14mm的范围内。
进一步地,筒状结构的横截面为正六边形。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种风机,该风机包括风机轴承室防水装置,风机轴承室防水装置为上述的风机轴承室防水装置。
应用本实用新型的技术方案,该风机轴承室防水装置包括防水盖和设置在风机轴承室的外壳上的防水凸台。其中,防水盖盖设在防水凸台上,防水凸台的外周设置有第一螺纹段,防水盖上设置有与第一螺纹段配合的第二螺纹段。在本实用新型中,由于防水凸台和防水盖之间通过第一螺纹段和第二螺纹段配合,当风机轴承室的外部有积水或遇大雨天气使水的高度漫过防水凸台时,防水凸台和防水盖之间的螺纹配合结构可以防止风机轴承室外部的水沿防水凸台和防水盖之间的缝隙流入风机轴承室内,克服了以往的风机轴承室防水装置容易进水的现象,进而避免风机轴承室中的轴承生锈、异响或出现卡死现象。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了现有技术中的风机的轴承室防水装置安装在风机上时的主视图;
图2示意性示出了现有技术中的风机的轴承室防水装置安装在风机上时的局部视图;
图3示意性示出了本实用新型的风机的轴承室防水装置安装在风机上时的主视图;
图4示意性示出了本实用新型的风机的轴承室防水装置安装在风机上时的局部视图;以及
图5示意性示出了本实用新型的风机的轴承室防水装置安装在风机上时的俯视图。
附图标记说明:
100、风机轴承室;10、防水盖;11、第二螺纹段;12、限位凸起;13、环形凹槽;20、防水凸台;21、第一螺纹段;30、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图3和图4所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种风机轴承室防水装置。该风机轴承室防水装置包括防水盖10和设置在风机轴承室100的外壳上的防水凸台20。其中,防水盖10盖设在防水凸台20上,防水凸台20的外周设置有第一螺纹段21,防水盖10上设置有与第一螺纹段21配合的第二螺纹段11。在本实施例中,由于防水凸台20和防水盖10之间通过第一螺纹段21和第二螺纹段11配合,当风机轴承室100的外部有积水或遇大雨天气使水的高度漫过防水凸台20时,防水凸台20和防水盖10之间的螺纹配合结构可以防止风机轴承室100外部的水沿防水凸台20和防水盖10之间的缝隙流入风机轴承室100内,克服了以往的风机轴承室防水装置容易进水的现象,进而避免风机轴承室100中的轴承生锈、异响或出现卡死问题。
优选地,本实施例中的防水盖10呈倒置的筒状结构,第二螺纹段11设置在筒状结构的内侧壁上,此时,当防水盖10与防水凸台20配合时,能够将整个防水凸台20包围在倒置的筒状结构中,进一步提高防水装置对风机轴承室100的防水效果。
在本实施例中,防水凸台20为中空的螺杆状结构,且螺杆状结构的直径为M55,此时,螺杆状结构上的螺纹段形成第一螺纹段21。该螺杆状结构沿远离风机轴承室100的外壳的方向延伸,进一步防止风机轴承室100的外部的积水漫过螺杆状结构而进入到风机轴承室100内。
优选地,本实施例中的防水凸台20的高度在10mm至14mm的范围内,例如12mm,当筒状结构的内侧壁上的第二螺纹段11与第一螺纹段21配合时,与以往的风机相比,只要不加大防水盖10的厚度,就不用扩大风机轴承室100外壳上的平面,且朝上出风的外转子风机组件没有设置网罩,无论下多大的雨,风机轴承室100外部的积水的高度也不会高过10mm,即使高过10mm,因防水盖10已经拧紧,风机轴承室100外部的水很难进入到风机轴承室100的内部。在本实用新型的其他实施例中,防水凸台20还可以设置得高于14mm,只要保证积水高度小于防水凸台20的高度即可。
再次参见图3和图4所示,本实施例的筒状结构的底部设置有限位凸起12,该限位凸起12与防水盖10的内侧壁之间形成环形凹槽13,且中空的螺杆状结构的第一端与环形凹槽13相适配,此处所说的第一端为螺杆结构的远离风机轴承室100的一端。优选地,本实施例的风机轴承室防水装置还包括密封圈30,密封圈30设置在环形凹槽13内,当将防水盖10拧紧后,密封圈30不会从环形凹槽13中掉落出来,结构简单可靠。更优选地,密封圈30与环形凹槽13过盈配合。在本实施例中,即使积水浸入到防水凸台20的最上端时,限位凸起12和密封圈30的设置也能够起到一定的防水作用,能够进一步防止水分浸入风机轴承室100的内部。
优选地,本实施例的风机轴承室防水装置的密封圈30为防水胶圈,结构简单,易于实现。
参见图5所示,本实施例的风机轴承室防水装置的筒状结构的横截面为正六边形,此时,整个防水盖10类似于一个螺母,便于安装、拆卸。
结合上述的风机轴承室防水装置结构,具体说明该防水装置的防水效果如下:
(1)将防水凸台20的高度设置在12±2mm的范围内,起到第一道防水作用。
(2)防水凸台20及防水盖10之间通过螺纹配合,且防水盖10内部设置有限位凸起12,使防水盖10呈双壁结构,起到第二道防水作用。
(3)环形凹槽13内设置有防水胶圈,且防水胶圈与环形凹槽13之间过盈配合,使其压进去后,就不会掉出来,确保拧完防水盖10后,防水胶圈到位,并能有效形成第三道防水。
根据本实用新型的另一实施例,提供了一种风机,该风机包括风机轴承室防水装置,该风机轴承室防水装置为上述实施例中的风机轴承室防水装置。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:本实用新型的风机轴承室防水装置可以起到三道防水作用,克服了以往的风机轴承室防水装置容易进水的现象,进而避免风机轴承室中的轴承生锈、异响或出现卡死问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风机轴承室防水装置,其特征在于,包括防水盖(10)和设置在风机轴承室(100)的外壳上的防水凸台(20),所述防水盖(10)盖设在所述防水凸台(20)上,所述防水凸台(20)的外周设置有第一螺纹段(21),所述防水盖(10)上设置有与所述第一螺纹段(21)配合的第二螺纹段(11)。
2.根据权利要求1所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,所述防水盖(10)呈倒置的筒状结构,所述第二螺纹段(11)设置在所述筒状结构的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,所述防水凸台(20)为中空的螺杆状结构,所述螺杆状结构上的螺纹形成所述第一螺纹段。
4.根据权利要求3所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,所述筒状结构的底部设置有限位凸起(12),所述限位凸起(12)与所述防水盖(10)的内侧壁之间形成环形凹槽(13),所述螺杆状结构的第一端与所述环形凹槽(13)相适配。
5.根据权利要求4所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,还包括密封圈(30),所述密封圈(30)设置在所述环形凹槽(13)内。
6.根据权利要求5所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,所述密封圈(30)与所述环形凹槽(13)过盈配合。
7.根据权利要求5或6所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,所述密封圈(30)为防水胶圈。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,所述防水凸台(20)的高度在10mm至14mm的范围内。
9.根据权利要求2至6中任一项所述的风机轴承室防水装置,其特征在于,所述筒状结构的横截面为正六边形。
10.一种风机,包括风机轴承室防水装置,其特征在于,所述风机轴承室防水装置为权利要求1至9中任一项所述的风机轴承室防水装置。
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