CN203583868U - 一种复合自保温模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合自保温模板，包括模板本体，模板本体包括保温芯层，保温芯层的内表面和外表面上均包覆有砂浆表面层，保温芯层的四周侧面上均包覆有界面剂层，保温芯层包括若干拼接单元，若干拼接单元通过砂浆连接层连接在一起，砂浆连接层与砂浆表面层连接为一体。本实用新型提供的复合自保温模板，保温芯层包括若干拼接单元，施工快速方便，解决现有的浇筑模板面积和重量大，不方便施工的问题，而且模板本体与浇筑混凝土结合紧密，浇筑完成后不需要进行拆除作业，不需要进行保温层施工作业，简化施工工艺，保温效果好，并且在模板本体的外表面上设有装饰层，达到装饰效果，进一步简化施工工艺。

Description

一种复合自保温模板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合自保温模板。

背景技术

目前在建筑施工过程中，在对填充墙、梁、柱、剪力墙等的混凝土浇筑时需要用到浇筑模板，利用浇筑模板将需要浇筑的梁、柱、剪力墙等围成梁、柱、剪力墙等的空腔形状进行混凝土浇筑，混凝土定型后拆除模板，拆除模板后再进行保温，在混凝土墙面上铺设一层保温材料，然后再进行墙面修饰。为了固定浇筑模板，往往还需要外力固定，使用铁丝捆绑等方式。这种操作方式不仅繁琐，而且由于浇筑和保温材料是二次成型，容易出现保温材料层开裂、脱落，保温材料外漏，带来安全隐患；需要浇筑的梁、柱、剪力墙等的空腔形状及墙面的平整度也不好准确控制。

通常使用的浇筑模板主要有钢质模板和木质模板，其中木质模板重量轻，施工方便，但是容易腐烂，使用寿命短，而且使用时易与混凝土层粘合在一起，难以脱模，给施工带来不便；即使脱模后混凝土墙面粗糙、接缝凹凸现象严重，给下一步的保温、墙面装饰等带来难度；而钢质模板尽管材质坚固，可多次重复使用，但是由于重量大，操作不便，而且与水接触容易锈蚀，成本高；并且使用时同样存在易与混凝土层粘合在一起，难以脱模，以及脱模后混凝土墙面粗糙、接缝凹凸现象严重等问题。

再就是，使用现有的模板浇筑完后拆模过程非常复杂，必须等混凝土结构达到一定强度标准后才能拆模，如拆模时机不当，会影响混凝土的结构及强度，最终将影响到建筑质量；而且现有的浇筑模板面积比较大，重量也比较大，施工时需要多人协同作业或使用机械作业，给工人施工带来诸多不便，影响了作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合自保温模板，旨在解决现有的浇筑模板需要拆除作业，并且在拆除之后才能进行保温作业，施工工艺复杂，而且现有的浇筑模板面积和重量都比较大，造成施工不便的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种复合自保温模板，包括模板本体，所述模板本体包括保温芯层，所述保温芯层的内表面和外表面上均包覆有砂浆表面层，所述保温芯层的四周侧面上均包覆有界面剂层，所述保温芯层包括若干拼接单元，若干所述拼接单元通过砂浆连接层连接在一起，所述砂浆连接层与砂浆表面层连接为一体。

作为一种改进，相邻所述拼接单元的保温芯层的侧面上设有至少一个相互配合的纵向凸棱和纵向凹槽。

作为进一步地改进，所述模板本体的内表面上设有加强凸棱。

作为进一步地改进，所述加强凸棱上设有伸出所述加强凸棱且纵向延伸的加强柱，所述加强柱上设有环形凸起。

作为进一步地改进，所述拼接单元的形状为矩形。

作为另一种改进，所述拼接单元的形状为L形。

作为另一种改进，所述拼接单元的形状分别为相互配合的凹字形和凸字形。

作为进一步地改进，所述砂浆表面层内设有靠近所述保温芯层的防断裂网格布，所述防断裂网格布外侧设有镀锌钢网。

作为进一步地改进，所述模板本体的外表面上设有装饰层。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于模板本体包括保温芯层，并且保温芯层的内外表面上均包覆有砂浆表面层，便于与浇筑的混凝土连接为一体，使本模板不用拆卸，而且不需要再做保温层，简化施工工艺，便于控制施工质量，保温芯层包括若干拼接单元，施工时将拼接单元通过砂浆连接层粘接在一起，并且砂浆连接层与砂浆表面层连接，将保温芯层与砂浆表面层紧密连接在一起，加工工艺简单，连接效果好，而且对保温芯层起到保护作用，保温芯层的侧面设置界面剂层，不仅避免了现有技术中因为砂浆表面层造成的冷热桥对复合保温板保温性能的影响，而且界面剂层具有较强的粘结力和耐水性，并且具有一定的弹性，因此施工时保温板之间结合紧密、与砂浆之间的结合力强。

由于相邻拼接单元的保温芯层的侧面上设有相互配合的纵向凸棱和纵向凹槽，使相邻拼接单元紧密结合，便于施工，同时加大了相邻拼接单元的接触面积，延长了热量的传递路径，减慢热量的传递速度，增强了模板的保温效果。

由于模板本体的内表面上设有加强凸棱，增大了模板与浇筑混凝土的接触面积，增加了模板与浇筑混凝土的结合强度，并且加强凸棱上设有加强柱，加强柱上设有环形凸起，浇筑混凝土时，加强柱伸入浇筑混凝土内，将模板与浇筑混凝土牢牢结合在一起。

由于拼接单元的形状为矩形，施工方便，拼接单元的形状为L形，或为相互配合的凹字形和凸字形，增强了模板本体的强度。

由于砂浆表面层内设有防断裂网格布和镀锌钢网，增加了模板本体的强度，模板本体的外表面上设有装饰层，不使用装饰板就可以达到装饰的效果，简化施工工艺。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的纵向剖视图；

图2是实施例一的主视图；

图3是实施例二的主视图；

图4是实施例三的主视图；

其中：1-模板本体，2-保温芯层，3-砂浆表面层，4-界面剂层，5-拼接单元，6-砂浆连接层，7-纵向凸棱，8-纵向凹槽，9-加强凸棱，10-加强柱，11-环形凸起，12-防断裂网格布，13-镀锌钢网，14-装饰层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2共同所示，一种复合自保温模板，包括模板本体1，模板本体1包括保温芯层2，保温芯层2的内表面和外表面上均包覆有砂浆表面层3，也可以是水泥板或者其他的无机板，保温芯层2的四周侧面上均包覆有界面剂层4，保温芯层2包括若干拼接单元5，若干拼接单元5通过砂浆连接层6连接在一起，砂浆连接层6与砂浆表面层3连接为一体，相邻拼接单元5的保温芯层2的侧面上设有至少一个相互配合的纵向凸棱7和纵向凹槽8，模板本体1的内表面上设有加强凸棱9，当然也可以设有加强凹槽，加强凸棱9上设有伸出加强凸棱9且纵向延伸的加强柱10，加强柱10上设有环形凸起11。

本实施例中，拼接单元5的形状为矩形，砂浆表面层3内设有靠近保温芯层2的防断裂网格布12，防断裂网格布12外侧设有镀锌钢网13，模板本体1的外表面上设有装饰层14，具体地，装饰层14包括自下至上依次设置在模板本体1外表面上的底漆封闭层、晶石漆层和面漆保护层。

本实施例提供的复合自保温模板，模板本体1包括保温芯层2，保温芯层2包括若干拼接单元5，若干拼接单元5通过砂浆连接层3连接在一起，施工快速方便，解决现有的浇筑模板面积和重量大，不方便施工的问题，而且模板本体1与浇筑混凝土结合紧密，浇筑完成后不需要进行拆除作业，模板本体1包括保温芯层2，不需要在浇筑完成后再进行保温层施工作业，简化施工工艺，保温效果好，并且在模板本体1的外表面上设有装饰层14，达到装饰效果，进一步简化施工工艺。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的不用之处在于，拼接单元5设置为L形，施工方便，保证保温效果的同时加强了模板本体1的结构强度。

实施例三

如图4所示，本实施例与实施例一的不用之处在于，拼接单元5设置为相互配合的凹字形和凸字形，施工方便，保证保温效果的同时加强了模板本体1的结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合自保温模板，包括模板本体，所述模板本体包括保温芯层，其特征在于，所述保温芯层的内表面和外表面上均包覆有砂浆表面层，所述保温芯层的四周侧面上均包覆有界面剂层，所述保温芯层包括若干拼接单元，若干所述拼接单元通过砂浆连接层连接在一起，所述砂浆连接层与砂浆表面层连接为一体。

2.根据权利要求1所述的复合自保温模板，其特征在于，相邻所述拼接单元的保温芯材的侧面上设有至少一个相互配合的纵向凸棱和纵向凹槽。

3.根据权利要求2所述的复合自保温模板，其特征在于，所述模板本体的内表面上设有加强凸棱。

4.根据权利要求3所述的复合自保温模板，其特征在于，所述加强凸棱上设有伸出所述加强凸棱且纵向延伸的加强柱，所述加强柱上设有环形凸起。

5.根据权利要求4所述的复合自保温模板，其特征在于，所述拼接单元的形状为矩形。

6.根据权利要求4所述的复合自保温模板，其特征在于，所述拼接单元的形状为L形。

7.根据权利要求4所述的复合自保温模板，其特征在于，所述拼接单元的形状分别为相互配合的凹字形和凸字形。

8.根据权利要求5或6或7所述的复合自保温模板，其特征在于，所述砂浆表面层内设有靠近所述保温芯层的防断裂网格布，所述防断裂网格布外侧设有镀锌钢网。

9.根据权利要求8所述的复合自保温模板，其特征在于，所述模板本体的外表面上设有装饰层。

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