CN203581686U - 储槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储槽,属于液体存储容器领域,为解决现有装置结构简单等问题而设计。本实用新型储槽包括中空柱状的筒体,设置在筒体上端开口处的上封头,设置在筒体下端开口处的下封头,设置在筒体外壁上的进口、出口和人孔,设置在上封头上的出气口,以及设置在人孔上方的铭牌座;进口的位置低于出口;上封头和下封头的截面呈椭圆形。下封头的底部设有第一备用口,筒体外壁上设有第二备用口;第二备用口的位置高于所述进口。上封头的外壁上对称设有两个吊耳。本实用新型储槽结构合理,通用性强,使用方便,适用于各种液体的存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储槽。
背景技术
储槽是一种用途广泛的容器,用于盛装水、化学溶剂等各种液体,或者作为连接其它设备作为后备液体供应装置。
现有储槽结构简单,仅仅为一个容器,当储槽内压力过大时没有释放装置,易导致储槽的损坏。现有储槽都是放置在平台或者地面上,但当环境限制需要将储槽吊起时则需要外加绳索或者锁链,吊装不稳定且过程麻烦。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提出一种能及时减压的储槽。
本实用新型的另一个目的是提出一种方便悬挂的储槽。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种储槽,所述储槽包括中空柱状的筒体,设置在所述筒体上端开口处的上封头,设置在所述筒体下端开口处的下封头,设置在所述筒体外壁上的进口、出口和人孔,设置在所述上封头上的出气口,以及设置在所述人孔上方的铭牌座;所述进口的位置低于所述出口;所述上封头和所述下封头的截面呈椭圆形。
特别是,所述下封头的底部设有第一备用口,所述筒体外壁上设有第二备用口;所述第二备用口的位置高于所述进口。
进一步,所述第一备用口为内部设有内螺纹的管状结构;所述第二备用口为内部设有螺纹的束节。
更进一步,所述第一备用口和所述第二备用口外伸长度均为80mm,内伸长度均为0。
特别是,所述上封头的外壁上对称设有两个吊耳。
特别是,所述下封头的外壁上中心对称地设有三个支座。
特别是,所述筒体内径为1600mm,长度为2000mm,厚度为5.65mm至8mm。
特别是,所述上封头和所述下封头的内径均为1600mm,曲面高度均为400mm,长短轴之比均为2,材料均为0Cr18Ni9。
特别是,所述出气口在所述上封头外部的长度为80mm,在所述上封头内部的长度为8mm。
特别是,所述进口、所述出口和所述人孔外伸长度均为100mm,内伸长度均为0。
本实用新型储槽在上封头上设置有出气口,当储槽内的液体发生体积的变化或者产生气体时可以通过出气口减压;上封头的外壁上设有吊耳,当工作环境中需要将储槽悬挂起来时,通过吊耳可以方便、稳固地实现储槽的悬挂。
本实用新型储槽结构合理,通用性强,使用方便,适用于各种液体的存储。
附图说明
图1是本实用新型储槽优选实施例一的主视图;
图2是图1所示优选实施例一的俯视图;
图3是图1所示优选实施例一的第二备用口剖视图;
图4是优选实施例一的堵头主视图;
图5是图1所示优选实施例一的铭牌座侧视图。
图中标记为:
1、筒体;2、上封头;3、下封头;4、进口;5、出口;6、出气口;7、第一备用口;8、第二备用口;9、吊耳;10、支座;11、铭牌座;12、人孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
优选实施例一:
如图1至图5所示,本优选实施例提供一种储槽。该储槽包括中空柱状的筒体1,设置在筒体1上端开口处的上封头2,设置在筒体1下端开口处的下封头3,设置在筒体1外壁上的进口4、出口5和人孔12,设置在上封头2上的出气口6,以及设置在人孔12上方的铭牌座11;进口4的位置低于出口5;上封头2和下封头3的截面呈椭圆形。
筒体1内径为1600mm,长度为2000mm,厚度为5.65mm至8mm。上封头2和下封头3的内径均为1600mm,曲面高度均为400mm,长短轴之比均为2,材料均为0Cr18Ni9。出气口6在上封头2外部的长度为80mm,在上封头2内部的长度为8mm。
进口4和出口5均为外伸长度100mm、内伸长度0的φ114×6管。人孔12为外伸长度100mm、内伸长度0的φ480×8管。
因为温度变化、发生反应、或者其他原因,储槽内的液体有可能会发生体积的变化或者产生气体,导致储槽内的压力发生较大的变化。当储槽内气压过大时,通过出气口6可以排出气体,降低内部压力;当储槽内液体体积发生较大变化时,也可以通过出气口6排液。
出气口6上还有堵头,堵头的优选结构如图4所示。平时,使用堵头封闭出气口6,避免液体挥发、灰尘进入储槽等。在需要减压时,去掉堵头即可。
为了避免出气口6意外被堵而导致储槽内不能及时泄压,在下封头3的底部设有第一备用口7,在筒体1外壁上设有第二备用口8;第二备用口8的位置高于进口4。利用两个备用口来保证储槽内压力不超标。
优选地,第一备用口7为内部设有内螺纹的φ80×10管状结构;第二备用口8为内部设有螺纹的φ30×6束节。第一备用口7和第二备用口8外伸长度均为80mm,内伸长度均为0。
为了适应环境要求,上封头2的外壁上对称设有两个吊耳9,通过吊耳9将储槽平稳吊起。当不需要悬起储槽时,利用下封头3的外壁上中心对称设置的三个支座10稳定放置。
优选实施例二:
本优选实施例提供一种储槽,基本结构与优选实施例一基本相同。该储槽包括中空柱状的筒体,设置在筒体上端开口处的上封头,设置在筒体下端开口处的下封头,设置在筒体外壁上的进口、出口和人孔,设置在上封头上的出气口,以及设置在人孔上方的铭牌座;进口的位置低于出口;上封头和下封头的截面呈椭圆形。
不同之处在于:筒体、进口、出口、人孔、上封头、下封头、出气口、第一备用口和第二备用口的具体尺寸、材质不限,根据具体使用要求而定;是否安装吊耳不限,根据使用环境中是否有可能会需要悬挂储槽而定;是否安装支座不限,支座的具体数量亦不限。
Claims (10)
1.一种储槽,其特征在于,所述储槽包括中空柱状的筒体(1),设置在所述筒体(1)上端开口处的上封头(2),设置在所述筒体(1)下端开口处的下封头(3),设置在所述筒体(1)外壁上的进口(4)、出口(5)和人孔(12),设置在所述上封头(2)上的出气口(6),以及设置在所述人孔(12)上方的铭牌座(11);所述进口(4)的位置低于所述出口(5);所述上封头(2)和所述下封头(3)的截面呈椭圆形。
2.根据权利要求1所述的储槽,其特征在于,所述下封头(3)的底部设有第一备用口(7),所述筒体(1)外壁上设有第二备用口(8);所述第二备用口(8)的位置高于所述进口(4)。
3.根据权利要求2所述的储槽,其特征在于,所述第一备用口(7)为内部设有内螺纹的管状结构;所述第二备用口(8)为内部设有螺纹的束节。
4.根据权利要求3所述的储槽,其特征在于,所述第一备用口(7)和所述第二备用口(8)外伸长度均为80mm,内伸长度均为0。
5.根据权利要求1所述的储槽,其特征在于,所述上封头(2)的外壁上对称设有两个吊耳(9)。
6.根据权利要求1所述的储槽,其特征在于,所述下封头(3)的外壁上中心对称地设有三个支座(10)。
7.根据权利要求1所述的储槽,其特征在于,所述筒体(1)内径为1600mm,长度为2000mm,厚度为5.65mm至8mm。
8.根据权利要求1所述的储槽,其特征在于,所述上封头(2)和所述下封头(3)的内径均为1600mm,曲面高度均为400mm,长短轴之比均为2,材料均为0Cr18Ni9。
9.根据权利要求1所述的储槽,其特征在于,所述出气口(6)在所述上封头(2)外部的长度为80mm,在所述上封头(2)内部的长度为8mm。
10.根据权利要求1所述的储槽,其特征在于,所述进口(4)、所述出口(5)和所述人孔(12)外伸长度均为100mm,内伸长度均为0。
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CN103569535A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-12 | 昆山市盛兴设备安装有限公司 | 储槽 |
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