CN203579126U - 挖掘机涨紧油缸拆装装置 - Google Patents
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Abstract
挖掘机涨紧油缸拆装装置,涉及一种机械维修拆装设备,特别属于一种挖掘机涨紧油缸的拆装专用装置。具有操作台(1)、龙门架(2)和液压顶撑机构(3),其特征在于,操作台的底部具有平台(5),平台上方一侧竖有顶板(4),在面向顶板处两侧竖有固定板(6);所述的龙门架为长方形框架,框架的一侧有挡板(7),框架内设有隔板(8),安装时与油缸活塞口对齐;液压顶撑机构的一端顶在操作台上的顶板,另一端对准龙门架一侧挡板。本实用新型具有使用方便、结构简单、省时省力、工作效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械维修拆装设备,特别属于一种挖掘机涨紧油缸的拆装专用装置。
背景技术
挖掘机是港口矿山主要作业设备之一,在作业过程中,常出现油缸泄油或履带无法涨紧而设备行走困难的事故,无法完成正常生产作业。主要是由于油封磨损或老化导致油封烧死,引起的油缸卡死或柱塞杆变形,油缸无法拆卸。目前常用方式为气割拆卸或外委维修,但是,更换弹簧和螺栓也存在极大安全隐患,造成不必要的人力物力浪费,且耽误生产进度。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种挖掘机涨紧油缸拆装装置,以达到拆卸与安装方便、使用简单、节省时间的目的。
本实用新型所提供的挖掘机涨紧油缸拆装装置,具有操作台、龙门架和液压顶撑机构,其特征在于,操作台的底部具有平台,平台上方一侧竖有顶板,在面向顶板处两侧竖有固定板;所述的龙门架为长方形框架,框架的一侧有挡板,框架内设有隔板,安装时与油缸活塞口对齐;液压顶撑机构的一端顶在操作台上的顶板,另一端对准龙门架一侧挡板。
本实用新型所提供的挖掘机涨紧油缸拆装装置,在工作时,涨紧油缸固定在两块固定板中间,利用液压顶撑机构的外伸,带动龙门架推动油缸柱塞,将涨紧油缸柱塞推出,具有使用方便、结构简单、省时省力、工作效果好的特点。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
图1,本实用新型工作状态示意图;
图2,本实用新型操作台俯视图;
图3,本实用新型龙门架俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型具有操作台1、龙门架2和液压顶撑机构3。操作台的底部具有平台5,工作时将挖掘机涨紧油缸放置在该平台上,平台上方一侧竖有顶板4,为卡住涨紧油缸且在工作时涨紧油缸不随油缸活塞推出,在面向顶板处两侧竖有固定板6。
如图1、图3所示,所述的龙门架为长方形框架,框架的一侧有挡板7;为卡住涨紧油缸柱塞,框架内设有隔板8,安装时与油缸活塞口对齐。
本实用新型所提供的挖掘机涨紧油缸拆装装置,将涨紧油缸臂叉端9放在操作台上的固定板中间,将涨紧油缸放平,然后将龙门架的隔板卡住涨紧油缸的柱塞放置在操作台上,液压顶撑机构位于操作台的一端,液压顶撑机构的一端对准操作台的顶板,另一端顶在龙门架上。当开始工作时,随着液压顶撑机构的外伸,涨紧油缸柱塞受到龙门架挡板的力逐渐推出,而涨紧油缸因受到固定板的固定保持原有位置,待柱塞离开缸筒后复原液压顶撑机构。
Claims (1)
1.一种挖掘机涨紧油缸拆装装置,具有操作台(1)、龙门架(2)和液压顶撑机构(3),其特征在于,操作台的底部具有平台(5),平台上方一侧竖有顶板(4),在面向顶板处两侧竖有固定板(6);所述的龙门架为长方形框架,框架的一侧有挡板(7),框架内设有隔板(8),安装时与油缸活塞口对齐;液压顶撑机构的一端顶在操作台上的顶板,另一端对准龙门架一侧挡板。
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